一种八字结格栅钢架加工模具，包括固定部分、定位部分，固定部分由U型卡具、支架、底座组成；定位部分由连接钢板、固定螺杆螺母、把手、连接角钢A、连接角钢B组成；支架上端设有U型卡具，下端设有底座；连接钢板上端设有固定螺杆螺母，下端设有把手，连接钢板与连接角钢A、连接角钢B相连接，加工时，将格栅钢架主筋置于U型卡具的卡槽中，八字结钢筋按照设计数量和间距焊接在格栅钢架主筋上，然后将连接角钢A、B通过固定螺杆螺母固定在连接钢板上，将固定好的连接角钢置于钢架一端，焊接完成后，给格栅钢架两端施加垂直向上的作用力钢架即可脱模，具有加工精度高、操作简便、可多人同时操作、效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种八字结格栅钢架加工模具，包括固定部分、定位部分，固定部分由U型卡具、支架、底座组成；定位部分由连接钢板、固定螺杆螺母、把手、连接角钢A、连接角钢B组成；支架上端设有U型卡具，下端设有底座；连接钢板上端设有固定螺杆螺母，下端设有把手，连接钢板与连接角钢A、连接角钢B相连接，加工时，将格栅钢架主筋置于U型卡具的卡槽中，八字结钢筋按照设计数量和间距焊接在格栅钢架主筋上，然后将连接角钢A、B通过固定螺杆螺母固定在连接钢板上，将固定好的连接角钢置于钢架一端，焊接完成后，给格栅钢架两端施加垂直向上的作用力钢架即可脱模，具有加工精度高、操作简便、可多人同时操作、效率高等优点。【专利说明】一种八字结格栅钢架加工模具
本技术属于隧道工程施工
，具体涉及一种八字结格栅钢架加工的模具。
技术介绍
当遇到软弱地质或者不良地质隧道时，需要提高初期支护的强度和刚度，往往通过设置型钢钢架或者格栅钢架，同锚杆、钢筋网、喷射混凝土相结合，形成联合支护措施，大大提高了初期支护的强度和刚度，型钢钢架较格栅钢架强度刚度大，承载力高，但是用钢量大，笨重，不易安装。格栅钢架采用钢筋现场加工制作，适应性强，重量轻，经济效益可观。 格栅钢架有多种结构形式，八字结格栅钢架是一种较新的结构形式，近年来逐步在推广应用，但是往往由于结构形式较复杂，加工精度要求高，没有先进的加工设备和模具，生产效率较低，成本较大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种八字结格栅钢架加工模具，在隧道工程施工中用于初期支护，具有加工精度高、操作简便、可多人同时操作、效率高、经济效益可观等优点。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种八字结格栅钢架加工模具，包括固定部分、定位部分，固定部分由U型卡具、支架、底座组成；定位部分由连接钢板、固定螺杆螺母、把手、连接角钢A、连接角钢B组成； 所述的支架上端设有U型卡具，下端设有底座； 所述的连接钢板上端设有固定螺杆螺母，下端设有把手，连接钢板与连接角钢A、连接角钢B相连接。 所述的支架采用工字钢，形状为弧形，支架的弧长半径与格栅钢架主筋的弧长半径相等，支架的弧度与格栅钢架主筋的弧度相等。 所述的U型卡具焊接于支架上端，位于相邻的八字结钢筋中间。 所述的底座采用工字钢，焊接于支架下端，位于相邻两个U型卡具中间。 所述的卡槽的方向向上，卡槽的深度为格栅钢架主筋直径的1/2或2/3。 所述的U型卡具的两根横梁各设有2个卡槽。 所述的固定螺杆螺母有4个。 所述的连接角钢A、连接角钢B通过固定螺杆螺母与连接钢板相连接。 所述的把手有2个。 本技术的有益效果是: 本技术由于固定后再定位，加工精度高，且操作简便，同时可多人同时操作，具有效率高、经济效益高的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图 图2为本技术固定部分的结构示意图 图3为本技术固定部分的俯视图 图4为本技术固定部分的主视图 图5为本技术定位部分的结构示意图 图6为本技术定位部分的工作剖视图 其中:1为U型卡具；2为支架；3为底座；4为连接钢板；5为固定螺杆螺母；6为把手；7为连接角钢A ;8为连接角钢B ;9为格栅钢架主筋；10为固定部分；11为定位部分；12为卡槽，13为八字结钢筋。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进一步叙述，但本技术不局限于以下一例实施例。 如图1所示，一种八字结格栅钢架加工模具，包括固定部分10、定位部分11，固定部分10由U型卡具1、支架2、底座3组成；定位部分11由连接钢板4、固定螺杆螺母5、把手6、连接角钢A7、连接角钢B8组成。 如图2、3、4所示，U型卡具I由钢板切割而成，与支架2焊接，U型卡具I设有卡槽12，用于固定格栅钢架主筋9，支架2底部横向焊接有几根较短的底座3，用于增加模具的稳定性及提升模具的高度。 支架2的弧长半径与格栅钢架主筋9的弧长半径相等，支架2的弧度与格栅钢架主筋9的弧度相等。 所述的U型卡具I焊接于支架2上端，位于相邻的八字结钢筋13中间。 所述的底座3采用工字钢，焊接于支架2下端，位于相邻两个U型卡具I中间。 所述的卡槽12的方向向上，卡槽12的深度为格栅钢架主筋9直径的1/2或2/3。 所述的U型卡具I的两根横梁各设有2个卡槽12。 如图5所示，连接钢板4下端设有把手6，上端设有固定螺杆螺母5，连接角钢A7、连接角钢B8与连接钢板4相连接，然后将其置于格栅钢架主筋9的两端，定位完成后进行焊接，确保了连接角钢A7、B8安装的精度。 所述的固定螺杆螺母5有4个。 所述的连接角钢A7、连接角钢B8通过固定螺杆螺母5与连接钢板4相连接。 所述的把手6有2个。 如图3、4所示，本实施例采用了 6个U型卡具I及5个底座3。 本技术的工作原理是: 格栅钢架加工时，将格栅钢架主筋9置于U型卡具I的卡槽12中，八字结钢筋13按照设计数量和间距焊接在格栅钢架主筋9上，然后将连接角钢A7、B8通过固定螺杆螺母5固定在连接钢板4上，将固定好的连接角钢4置于钢架一端，焊接完成后，给格栅钢架两端施加垂直向上的作用力钢架即可脱模。【权利要求】1.一种八字结格栅钢架加工模具，包括固定部分(10)、定位部分(11 )，其特征在于，固定部分(10)由U型卡具(I)、支架(2)、底座(3)组成；定位部分(11)由连接钢板(4)、固定螺杆螺母(5)、把手(6)、连接角钢A (7)、连接角钢B (8)组成； 所述的支架(2 )上端设有U型卡具(I)，下端设有底座(3 ); 所述的连接钢板(4)上端设有固定螺杆螺母(5)，下端设有把手(6)，连接钢板(4)与连接角钢A (7)、连接角钢B (8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的支架(2)采用工字钢，形状为弧形，支架(2)的弧长半径与格栅钢架主筋(9)的弧长半径相等，支架(2)的弧度与格栅钢架主筋(9)的弧度相等。3.根据权利要求1所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的U型卡具(I)焊接于支架(2 )上端，位于相邻的八字结钢筋(13 )中间。4.根据权利要求1所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的底座(3)采用工字钢，焊接于支架(2 )下端，位于相邻两个U型卡具(I)中间。5.根据权利要求1所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的U型卡具(I)的两根横梁各设有2个卡槽(12)。6.根据权利要求5所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的卡槽(12)的方向向上，卡槽(12)的深度为格栅钢架主筋(9)直径的1/2或2/3。7.根据权利要求1所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的固定螺杆螺母(5)有4个。8.根据权利要求1所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的连接角钢A (7)、连接角钢B (8)通过固定螺杆螺母(5)与连接钢板(4)相连接。9.根据权利要求1所述的一种八字结格栅钢架加工模具，其特征在于，所述的把手(6)有2个。【文档编号】B2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种八字结格栅钢架加工模具，包括固定部分（10）、定位部分（11），其特征在于，固定部分（10）由U型卡具（1）、支架（2）、底座（3）组成；定位部分（11）由连接钢板（4）、固定螺杆螺母（5）、把手（6）、连接角钢A（7）、连接角钢B（8）组成；所述的支架（2）上端设有U型卡具（1），下端设有底座（3）；所述的连接钢板（4）上端设有固定螺杆螺母（5），下端设有把手（6），连接钢板（4）与连接角钢A（7）、连接角钢B（8）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭阳，刘建佳，李建国，李险峰，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第四工程有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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