本实用新型专利技术公开了一种矿物分选装置及矿物加工生产系统，所述矿物分选装置包括设有粉尘出口(15)的分选装置壳体，其内部空间内具有通向粉尘出口(15)的除尘通风通路，以能够经由粉尘出口形成粉尘流动路径，其中，所述矿物分选装置还包括矿粒碰撞止挡装置，该矿粒碰撞止挡装置设置在所述粉尘流动路径上，以能够被动地承受流动的粉尘流的碰撞而改变该粉尘流的流向。本实用新型专利技术通过在粉尘流动路径上设置相对于粉尘流静止的矿粒碰撞止挡装置，使其被动承受粉尘流的碰撞而改变粉尘流的流向，从而该矿粒粉尘流中的携带的粗矿粒能够被有效地止挡下来，这有效地提高了矿物的生产量，降低了粉尘的粗料率，一定程度上实现了矿物的级配和含粉率的调节。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种矿物分选装置及矿物加工生产系统，所述矿物分选装置包括设有粉尘出口(15)的分选装置壳体，其内部空间内具有通向粉尘出口(15)的除尘通风通路，以能够经由粉尘出口形成粉尘流动路径，其中，所述矿物分选装置还包括矿粒碰撞止挡装置，该矿粒碰撞止挡装置设置在所述粉尘流动路径上，以能够被动地承受流动的粉尘流的碰撞而改变该粉尘流的流向。本技术通过在粉尘流动路径上设置相对于粉尘流静止的矿粒碰撞止挡装置，使其被动承受粉尘流的碰撞而改变粉尘流的流向，从而该矿粒粉尘流中的携带的粗矿粒能够被有效地止挡下来，这有效地提高了矿物的生产量，降低了粉尘的粗料率，一定程度上实现了矿物的级配和含粉率的调节。【专利说明】矿物分选装置及矿物加工生产系统
本技术涉及一种矿物加工处理装置，具体地，涉及一种矿物分选装置以及矿物加工生产系统。
技术介绍
矿物(例如施工建筑用石料、冶金用矿石等)开采后需要进行后续的加工处理，以满足使用要求，其中矿物的分选就是矿物的后续加工处理中的重要工作。一般而言，矿物开采后，除非矿物本身已经比较破碎，可以通过破碎机(例如离心破碎机)等对矿物进行破碎，从而形成破碎的矿料，这种破碎的矿料中包含多种粒径的矿粒。 如上所述，为了满足不同的应用需要，矿物分选是矿物加工处理中的重要工作，其主要是将矿物按筛分粒径要求分成多种尺寸级别的物料，从而应用到不同的场合，例如用作路基材料、混凝土骨料、混凝土砂料等。 现有技术中存在多种结构形式的矿物分选装置，例如，参见图1所示，中国专利技术专利申请CNlO 1657268A公开了一种矿物分选装置，其采用相对紧凑的结构，对破碎的矿物进行分选。具体地，在该矿物分选装置的操作过程中，从矿物投入口 5向矿物分选装置内部投入矿物12。通过来自送风风扇3的送风，通过吹风来使得己掉落的矿物12分散。例如，尺寸较大的较重的矿物12(例如12c、12d和12e)不飞到远处,反之,尺寸较小的较轻的矿物12(例如12a和12b)通过送风飞向更远处。即通过风力，针对一定的范围的不同尺寸的矿物12进行风力分离，在矿物下落后通过下方的四层筛网Ila-1ld进行筛分。另外，矿物粉尘通过集尘装置9进行收集，从矿物分选空间4内通过集尘口 10进入集尘装置9。 但是，上述现有技术的矿物分选装置存在比较明显的缺点，其通过风力对投入的矿物同时进行风力分离和风力除尘，这需要非常强劲的风力，这种强劲的风力往往导致粉尘流中携带大量的粗料矿粒，使得粉尘收集装置中收集的粉尘的含尘率非常不理想，而且这种风力分离和风力除尘的布置形式使得矿物原料在除尘过程中损耗巨大，使得本来用于生产精料(例如砂料)的矿物被预先除去，这大大降低了精料产率，加大了矿物原料的投入加大，增加了矿物加工的成本。 有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种能够克服现有技术的上述缺陷的矿物分选装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种矿物加工系统及其矿物分选装置，该矿物分选装置能够显著改善除尘效果，降低粉尘流中的粗料率，提高矿物加工的投入产出率。 进一步地，本技术所要解决的技术问题是提供一种矿物加工系统及其矿物分选装置，该矿物分选装置不但具有良好的除尘效果，而且一定程度上能够相对有效地实现排出粉尘的级配调整。 为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿物分选装置，其包括设有投料口和粉尘出口的分选装置壳体，该分选装置壳体的内部空间内具有通向所述粉尘出口的除尘通风通路，以能够经由所述粉尘出口形成朝向该分选装置壳体外部吹送粉尘的粉尘流动路径，其中，所述矿物分选装置还包括矿粒碰撞止挡装置，该矿粒碰撞止挡装置设置在所述粉尘流动路径上，以能够被动地承受流动的粉尘流的碰撞而改变该粉尘流的流向。 作为一种具体结构形式，所述矿粒碰撞止挡装置为设置在所述粉尘出口处的矿粒挡板。 优选地，所述矿粒挡板安装为能够相对于水平方向调节倾斜角度，从而能够通过调整所述矿粒挡板的倾斜角度而改变所述粉尘出口的通风间隙。 优选地，所述粉尘出口处设置有相互平行的多个所述矿粒挡板。 作为另一种具体结构形式，所述矿粒碰撞止挡装置可以为设置在所述分选装置壳体的内部空间内的导流挡块，该导流挡块限定所述除尘通风通路呈弯折形状的走向。 优选地，所述导流挡块限定所述除尘通风通路呈V形走向。 优选地，所述导流挡块安装为能够相对于水平方向调节安装角度，从而能够通过旋转所述导流挡块而改变该导流挡块的安装角度，从而改变所述除尘通风通路的通风间隙。 作为一种优选实施方式，所述分选装置壳体上还设有进风口，所述除尘通风通路形成在所述进风口与所述粉尘出口之间。 更优选地，所述粉尘出口经由粉尘输送管连接于除尘器，该除尘器经由吸风管连接于引风机，该引风机经由回风管连接于所述进风口。 具体选择地，所述分选装置壳体包括位于上部的扬料机构壳体，从而所述分选装置壳体的内部空间包括所述扬料机构壳体内的矿物下落空间，所述投料口、所述粉尘出口和所述进风口设置在所述扬料机构壳体上，从而所述除尘通风通路形成在所述矿物下落空间内。 优选地，所述扬料机构壳体的所述矿物下落空间内设有用于与下落的矿物碰撞的扬料板。 可选择地，所述分选装置壳体包括位于下部的振动筛壳体，该振动筛壳体内包括设有至少一层滤筛的滤筛布置空间和位于所述滤筛下方的精料下落空间，其中所述粉尘出口和所述进风口设置在所述精料下落空间的两侧，从而所述除尘通风通路形成在所述精料下落空间内。 优选地，所述精料下落空间内形成有精料下滑通道，该精料下滑通道的底面形成为向下朝着所述振动筛壳体上的精料出口倾斜的倾斜面，并且该精料下滑通道的一端对应地处于所述粉尘流动路径的改变方向的拐点区域，另一端延伸至所述精料出口。 在本技术的上述矿物分选装置的技术方案的基础上，本技术提供一种矿物加工生产系统，其中，该矿物加工生产系统包括上述的矿物分选装置。 本技术的上述技术方案应用范围广泛，其能够应用各种型式矿物分选装置(例如风力分离分选装置、机械筛分分选装置、或者风力除尘机械筛分集成式分选装置等)，各种类型的矿物分选装置只要采用本技术的技术方案，均能够有效地改善除尘效果，降低粉尘流中的粗料率，提高矿物加工的投入产出率。具体地，本技术通过在粉尘流动路径上设置相对于粉尘流静止的矿粒碰撞止挡装置，使其被动承受粉尘流的碰撞而改变粉尘流的流向，从而该矿粒粉尘流中的携带的矿粒能够被有效地止挡下来，这有效地提高了除尘性能，降低了粉尘的粗料率，使得矿物原料不会因为除尘而损耗过大，增加了矿物原料的精料产率，显著降低了矿物加工生产的成本。另外，由于本技术的矿粒碰撞止挡装置相对于粉尘流静止设置，其主要通过改变粉尘流的流向而使得粗料矿粒被止挡下来，矿粒碰撞止挡装置被动地承受碰撞而自身无需运动，因此结构相对简单，降低了矿物分选装置的能耗。 在本技术的一个关键的优选实施方式中，所述矿粒碰撞止挡装置(例如矿粒挡板或导流挡块)安装为能够转动，从而能够改变安装角度，这能够有效地调节除尘流动路径的通过间隙的大小，实现粉尘的级配(即粉尘的粒径分布)的调整，由此使得本技术的矿物分选装置的除尘性能更加优良。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
矿物分选装置，包括设有投料口(11)和粉尘出口(15)的分选装置壳体，该分选装置壳体的内部空间内具有通向所述粉尘出口(15)的除尘通风通路，以能够经由所述粉尘出口(15)形成朝向该分选装置壳体外部吹送粉尘的粉尘流动路径，其特征在于，所述矿物分选装置还包括矿粒碰撞止挡装置，该矿粒碰撞止挡装置设置在所述粉尘流动路径上，以能够被动地承受流动的粉尘流的碰撞而改变该粉尘流的流向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐睿，黄毅，张彬，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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