本实用新型专利技术涉及一种压滤机用辅助进料装置，串接在压滤机与入料泵之间。该压滤机用辅助进料装置，其特征是，包括压力室、压力盖、缓降板、注气管、送风阀门、放气阀门、电接点压力表、进料阀门、入料阀门、入料泵和压滤机。本产品大大减少了入料泵的运转时间，降低了设备的磨损，消除了入料泵直接给压滤机进料带来的弊端，降低了事故率；一次压滤循环时间也缩短了5min，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
压滤机用辅助进料装置
本技术涉及一种压滤机用辅助进料装置，串接在压滤机与入料泵之间。
技术介绍
传统的压滤机在工作时，完全靠一台入料泵直接人料并挤压脱水，直至煤泥脱水完成，这样入料泵在人料阶段完成后便处在低流量、高压力的不稳定工作状态，经常造成泵及电动机损坏，增加了设备的维修量，浪费了大量的人力和物力，以致影响到正常洗煤生产。因此，亟需进一步改进压滤机的入料方式，降低事故率。 而且入料泵给压滤机人料时的工作特性是流量从300m3/h逐渐减少，压力是 0.38MPa，大约15min后压滤机进入挤压水分阶段后，泵的流量逐渐减至零，而压力则上升到0.5MPa，保持这种状态大约15min，煤泥中的绝大部分水分被完全挤压出去，压滤机完成煤泥水处理的一个工作循环。泵在高压力、低流量的状态下工作，加重了泵的叶轮、蜗壳及副叶轮的磨损，也容易使电动机因超负荷运转而损坏，酿成机电事故。为了既减少泵的叶轮、蜗壳及副叶轮的磨损，降低电动机损坏的概率，又不影响压滤机正常工作，完成煤泥水处理任务， 申请人:利用厂内现有的0.6MPa高压风来帮助入料泵给压滤机进料。这样既可减少入料泵的运转时间，让泵和电动机不连续运转，进一步降低设备的磨损，而且高压风的压力比泵的入料压力高一些，可以提高压滤机的脱水效率，缩短压滤机工作的循环周期。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理的压滤机用辅助进料装置。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:该压滤机用辅助进料装置，其特征是，包括压力室、压力盖、缓降板、注气管、送风阀门、放气阀门、电接点压力表、进料阀门、入料阀门、入料泵和压滤机，所述的压力室上设有压力盖，压力盖上设有注气管，注气管的尾段设有送风阀门，注气管中段设有放气阀门，所述的压力室上安装有电接点压力表，所述压力室一侧的上部通过进料阀门与入料泵连接，下部通过入料阀门与压滤机连接，所述的压力室内设有弧形缓降板，缓降板与进料阀门相对设置，所述的注气管的进口上设有无纺滤布滤网。 作为优选，所述的放气阀门、送风阀门、进料阀门、入料阀门均采用电动刀型闸阀。电动刀型闸阀的优点是使用时省力且容易控制。 作为优选，所述压力室为圆筒形，其高度为2m，直径为2m。 作为优选，缓降板采用弹性材质。 本技术的有益效果是: (I)通过本产品大大减少了入料泵的运转时间，降低了设备的磨损，消除了入料泵直接给压滤机进料带来的弊端，降低了事故率；一次压滤循环时间也缩短了 5min，提高了生产效率。 (2)在高压风主管路与阀门之间安装一个无纺滤布滤网，以防阀门关不严而高压风管路的风压低于泵的人料压力时，煤泥水污染高压风主管路，造成其他风动设备的损坏。 (3)用电动阀门替换手动的法兰闸阀，有利于将来的程序化自动控制，也降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。 【附图说明】 图1是本技术实施例的结构示意图。 标号说明:压力室1、压力盖la、缓降板lb、注气管2、送风阀门3、放气阀门4、电接点压力表5、进料阀门6、入料阀门7、入料泵8、压滤机9、无纺滤布滤网10。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本实施例中的入料泵8、压滤机9，及各阀门均为现有技术，故在附图中仅通过简单框图表示。 实施例一:参见图1，本产品包括压力室1、压力盖la、缓降板lb、注气管2、送风阀门3、放气阀门4、电接点压力表5、进料阀门6、入料阀门7、入料泵8和压滤机9，压力室I上设有压力盖la，必要时可打开压力盖Ia对于压力室I内部进行清洗和维修，方便快捷，大大延长了本产品的使用寿命，降低了维修成本，压力盖Ia上设有注气管2，注气管2的尾段设有送风阀门3，注气管2中段设有放气阀门4，注气管2的进口上设有无纺滤布滤网10，压力室I上安装有电接点压力表5，压力室I 一侧的上部通过进料阀门6与入料泵8连接，下部通过入料阀门7与压滤机9连接，压力室I内设有弧形缓降板Ib，缓降板Ib与进料阀门6相对设置，缓降板Ib可以将通过进料阀门6喷入的污物进行承托缓降至底部，减少对于压力室I内一点的冲击，延长压力室I的使用寿命，缓降板Ib采用弹性材质。 本实施例中的放气阀门4、送风阀门3、进料阀门6、入料阀门7均采用电动刀型闸阀。电动刀型闸阀的优点是使用时省力且容易控制，压力室I为圆筒形，其高度为2m，直径为2m ο 本实施例产品的实际操作方法:关上送风阀门3和放气阀门4，打开入料阀门7 ；启动入料泵8，同时打开进料阀门6，煤泥水进入压力室1，自流经入料阀门7进入压滤机9 ；由于入料泵8刚开始的流量大，压力室I进入的煤泥水量大于流出的量，压力室I内便会积存相当多的煤泥水，但随着压力室I内压力的不断增大，人料泵的流量也不断减少。当压力室I内的压力达到0.4MPa时，电接点压力表5切断入料泵8的电源，同时关闭进料阀门6，然后打开送风阀门3，利用0.6MPa的高压风将压力室I内积存的煤泥水继续向压滤机9进料，直到煤泥水完成脱水，关闭送风阀门3和入料阀门7，慢慢打开放气阀门4释放出压力室I内的余压，一个进料循环结束，然后进入下一循环。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压滤机用辅助进料装置，其特征在于：包括压力室、压力盖、缓降板、注气管、送风阀门、放气阀门、电接点压力表、进料阀门、入料阀门、入料泵和压滤机，所述的压力室上设有压力盖，压力盖上设有注气管，注气管的尾段设有送风阀门，注气管中段设有放气阀门，所述的压力室上安装有电接点压力表，所述压力室一侧的上部通过进料阀门与入料泵连接，下部通过入料阀门与压滤机连接，所述的压力室内设有弧形缓降板，缓降板与进料阀门相对设置，所述的注气管的进口上设有无纺滤布滤网。
【技术特征摘要】
1.一种压滤机用辅助进料装置，其特征在于:包括压力室、压力盖、缓降板、注气管、送风阀门、放气阀门、电接点压力表、进料阀门、入料阀门、入料泵和压滤机，所述的压力室上设有压力盖，压力盖上设有注气管，注气管的尾段设有送风阀门，注气管中段设有放气阀门，所述的压力室上安装有电接点压力表，所述压力室一侧的上部通过进料阀门与入料泵连接，下部通过入料阀门与压滤机连接，所述的压力室内设有弧形缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张信勇，
申请(专利权)人：杭州青化社化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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