新型高效精密过滤器制造技术

本实用新型专利技术一种新型高效精密过滤器，其包括：容器、中心管、花板、至少一个旋转升降单元和至少一个滤芯单元；所述容器设置有进水口和出水口，所述滤芯单元包括：上挂丝盘和下挂丝盘及通过挂丝器挂接在所述上挂丝盘和所述下挂丝盘上的纤维丝；所述旋转升降单元用于通过旋转和上下移动将所述纤维丝拧紧或松开，以改变纤维的密度；所述旋转升降单元包括汽缸，所述气缸设置在所述容器外上封头顶部，所述中心管的上部与所述汽缸固定为一体；所述中心管穿过所述花板在所述容器内延伸并被连接到所述容器中；所述下挂丝盘与所述中心管焊为一体并将所述下挂丝盘和所述中心管固定在所述花板上。

【技术实现步骤摘要】
新型高效精密过滤器
本技术涉及一种过滤器，特别是由滤芯单体的数量不同而组成不同产品水量的系列过滤器。
技术介绍
目前对颗状污物过滤较好的是一种用纤维绳缠绕而成的滤芯，通常在商业界大家叫它“蜂房”，其特点是用不同粗细的纤维纺成的松散的纤维绳，用不同的松紧程度把纤维绳缠绕在带孔的中心管上，从而形成不同的精度的过滤芯，这种滤芯很理想，一般可以达到出水浊度变为lmg/l、3mg/l、5mg/l、10mg/l，在反渗透工艺中用它做前处理，称其为“保安器”是说它能保护反渗透膜的安全运行。但其缺点是当过滤污物饱和以后，很难反冲去除，可以认为不可反冲洗再生滤芯。根据这种情况专利技术了本技术，其特点是过滤时将纤维丝或绳(靠中心管处用纤维绳)拧紧在中心管上，这时进行过滤，当污物饱和后，松开纤维丝或绳，使其能用空气加水进行反冲洗。 另外传统的纤维束过滤器的通水面积最大是容器的横截面积，而本新型高效滤器可以在一个容器中装几个容器单元，而滤芯单元的外表面积可以由加长而增加，这样效率可以提高好几倍，从而实现高效。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种结构简单、易于清洗、滤水效率高、过滤效率高、便于气缸维护检修及操作，也避免容器内的介质腐蚀汽缸，便于设备安装和管理的新型过滤器。 本新型高效精密过滤器的动作动力是源于压缩空气推动活塞做升降和旋转动作，从而实现纤维拧紧过滤和纤维丝松散反冲洗的需要，因而可以实现自动化控制和由微机全自动管理。 本技术是在原新型高效精密过滤器(专利号:200520103767.3)基础上，经过生产实践逐步改进后的涉及一种改进型新型高效精密过滤器，将设备内的汽缸移到容器外顶部设置，这样便于气缸维护检修及操作，也避免容器内的介质腐蚀汽缸，便于设备安装和管理。 为达以上目的，本技术一种新型高效精密过滤器，其包括:容器、中心管、花板、至少一个旋转升降单元和至少一个滤芯单元: 所述容器设置有进水口和出水口 ； 所述滤芯单元包括:上挂丝盘和下挂丝盘及通过挂丝器挂接在所述上挂丝盘和所述下挂丝盘上的纤维丝； 所述旋转升降单元用于通过旋转和上下移动将所述纤维丝拧紧或松开，以改变纤维的密度； 所述旋转升降单元包括汽缸，所述气缸设置在所述容器外上封头顶部； 所述中心管的上部与所述汽缸固定为一体； 所述中心管穿过所述花板在所述容器内延伸并被连接到所述容器中； 所述下挂丝盘与所述中心管焊为一体并将所述下挂丝盘和所述中心管固定在所述花板上。 其中，所述汽缸内设置有活塞，所述活塞设置有内螺纹部分，所述内螺纹部分用来与设置在所述中心管的上端上的外螺纹滑动配合，以在所述活塞受到压缩空气时带动所述上挂丝盘沿所述中心管上部的所述外螺纹做旋转运动和上下移动。 其中，所述下挂丝盘上固定有用于使所述下挂丝盘相对所述花板不转动的定位销。 其中，所述纤维丝挂在挂丝器上，所述挂丝器上用弹簧和螺母固定压所述上挂丝盘和所述下挂丝盘上，在拧紧所述纤维丝的过程中，所述弹簧的弹力可以起拉紧缓冲的作用，使每根丝都均匀受力而压紧。 其中，所述中心管的下部进水处开孔并用不锈丝缠绕成滤水网，而上部有导程较大的外螺纹，用以升降的同时旋转形成扭矩。 清洗时通过使空气和水的强烈搅拌来完成混合冲洗，以洗去挂在丝上的污物。 下面结合附图对本技术作进一步说明。 【附图说明】 图1为本技术纤维拧紧状态图(过滤过程)； 图2为本技术纤维松紧状态图(反冲过程)； 图3为本技术由多个滤芯单元组成系列产品形式。 附图标记说明:1_活塞；2-气缸；3_中心管；4_上挂丝盘；5_下挂丝盘；6_下定位螺母；7-下盘挂丝弹簧；8-定位销；9-花板；10-进水口 ；11-容器；12-封头；13-出水口 ；14-纤维丝；15-上定位螺母；16-压缩空气进出口 ； 17-挂丝器；18_弹簧；19_螺母；20_螺栓；21-排气口 ；22_滤芯单元。 【具体实施方式】 以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 本新型高效精密滤器是由如下各用组成的:密闭的容器11，活塞1、汽缸2、带螺纹的中心管3、上挂丝盘4、下挂丝盘5、纤维丝14、花板9、排气口 21、压缩空气进出口 16组成。其特点在于: 密闭的容器11内装有一个或滤芯几个滤芯单元22，滤芯单元有活塞1、汽缸2、中心管3、上挂丝盘4、下挂丝盘5、纤维丝14组成； 当压缩空气由进出气孔16-2进入汽缸2中由进出气孔16-1排气，活塞I开始向上移动，活塞I上的大导程螺母沿中心管3上部大导程外螺纹开始旋转上升，同时带动上挂丝盘4和上挂丝盘4上挂的纤维丝14 一同做旋转上升，使纤维丝14缠挂在带孔和滤水网的中心管3上，形成一个拧紧在中心管3上的纤维滤层，这时由进水口 10进入未处理的水，经过滤后由出水口 13排出，此时，排出的产水浊度可达到l_3mg/l (见图1和图3)。 当压缩空气由进出气孔16-1进压缩空气至汽缸2的上部，有进出气孔16-2排气，此时，活塞I开始向下运动，活塞I的大导程螺母开始延中心管3上部的大导程外螺母旋转下降，使螺母拧紧在中心管3上的纤维丝14松散至原始状态，这时可以进行反冲洗，反冲洗采用气+水混合冲洗，反冲洗水和气由出水口 13进入，冲洗后的水由进水口 10排出，空气由排气口 21排出，来完成反冲洗的过程(见图2)。 纤维丝通过挂丝器17来挂在上挂丝盘4、下挂丝盘5上，挂丝器17的结构其作用是通过弹簧18和螺母19，当纤维丝14拉紧过程弹簧力起调节拉紧力(见图1)。 清洗时通过使空气和水的强烈搅拌来完成混合冲洗，以洗去挂在丝上的污物。 本技术是一种结构简单、易于清洗、滤水效率高、过滤精度高的高效精密过滤器。 以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效精密过滤器，其包括：容器(11)、中心管(3)、花板(9)、至少一个旋转升降单元(Ⅰ)和至少一个滤芯单元(Ⅱ)、其特征在于：容器(11)设置有进水口(10)和出水口(13)；滤芯单元(Ⅱ)包括：上挂丝盘(4)和下挂丝盘(5)及通过挂丝器(17)挂接在上挂丝盘(4)和下挂丝盘(5)上的纤维丝(14)；旋转升降单元(Ⅰ)用于通过旋转和上下移动将纤维丝(14)拧紧或松开，以改变纤维的密度；旋转升降单元(Ⅰ)包括汽缸(2)，气缸(2)设置在容器(11)外上封头顶部；中心管(3)的上部与汽缸(2)固定为一体；中心管(3)穿过花板(9)在容器(11)内延伸并被连接到容器(11)中；下挂丝盘(5)与中心管(3)焊为一体并将下挂丝盘(5)和中心管(3)固定在花板(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效精密过滤器，其包括:容器(11)、中心管(3)、花板(9)、至少一个旋转升降单元(I )和至少一个滤芯单元(II )、其特征在于: 容器(11)设置有进水口(10)和出水口(13)； 滤芯单元(II )包括:上挂丝盘(4)和下挂丝盘(5)及通过挂丝器(17)挂接在上挂丝盘⑷和下挂丝盘(5)上的纤维丝(14)； 旋转升降单元(I )用于通过旋转和上下移动将纤维丝(14)拧紧或松开，以改变纤维的密度； 旋转升降单元(I )包括汽缸(2)，气缸(2)设置在容器(11)外上封头顶部； 中心管(3)的上部与汽缸(2)固定为一体； 中心管⑶穿过花板(9)在容器(11)内延伸并被连接到容器(11)中； 下挂丝盘(5)与中心管(3)焊为一体并将下挂丝盘(5)和中心管(3)固定在花板(9)上。2.根据权利要求1所述的新型高效精密过滤器，其特征在于:汽缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春来，韩非易，韩全，
申请(专利权)人：韩春来，韩非易，韩全，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23