本实用新型专利技术涉及一种单头手动拆轮工具。解决现有技术中拆装车轮螺母操作不方便,拆装工具本身易转动,拆装速度慢的缺陷。它包括有一壳体、输入驱动件、输出驱动件,在输入驱动件的中部设有偏心圆柱,在偏心圆柱上套有可绕偏心圆柱转动的外圆弧齿轮,输出驱动件上设有传动柱,在外圆弧齿轮上对应设有套在传动柱上的联接圆孔,壳体设有内圆弧齿轮,外圆弧齿轮与内圆弧齿轮啮合,壳体上有支撑把,在支撑把上设有一活动的支撑件,具有使用轻巧、省力,结构紧凑、简单,使用方便、拆装快捷的优点。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于汽车的拆轮工具。汽车车轮是由若干个螺母将车轮固紧在车轴上,上紧或松开一个螺母,根据车的大小不同,所出的力也不同,如果用扳手拆装螺母,需要很大的力。一般小轿车至少需要十几公斤,中型汽车需要几十公斤,而一些大型汽车不但需要用大扳手,而且还要套上套筒,乃至整个人都要站在套筒上,需要上百公斤的力。在中国专利申请号为91228169.3中公开了名称为《轮胎拆装工具》,其结构包括有一本体、前盖、后盖、第一驱动元件、第二驱动元件、传动组件和定位构件。使用时,先将第二驱动元件上的套筒头套设于轮上欲拆卸的螺帽上,然后以令定位构件顶在本体与地之间,施力令第一驱动元件旋转,通过传动组件带动第二驱动元件旋转,即可将轮上的螺帽旋松。其传动组件主要是采用行星齿轮结构,这种结构由于转速比小,要到达一定的转速比,必然齿轮的齿数要增加,若齿数太多,在齿轮直径一定的条件下,齿的受力强度会减小,除非加大齿轮尺寸,这样相应的体积也会增大。另外为防止本体旋转,在本体上设有一定位构件,每拆装一个螺母都要根据螺母在轮上的位子高低不同,从新摆布一下定位构件,或调节定位构件的长短,加上支撑的地面软硬不一,高低不平,定位构件的调节较为频繁,使用起来显得不方便。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种传动效率高,变速比大而且体积小,强度高的单头手动拆轮工具。为实现本技术的目的,本单头手动拆轮工具包括有一壳体、输入驱动件、输出驱动件,在所述的输入驱动件的中部设有偏心圆柱,在所述的偏心圆柱上套有可绕偏心圆柱转动的外圆弧齿轮,输出驱动件上设有传动柱,在外圆弧齿轮上对应设有套在传动柱上的联接圆孔,壳体设有内圆弧齿轮,所述的外圆弧齿轮与内圆弧齿轮啮合,壳体上有支撑把,在所述的支撑把上设有一活动的支撑件。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术单头手动拆轮工具的结构图。图2为图1中的B-B剖视图。图3为图2中的A-A剖视图。下面将结合附图,对本技术单头手动拆轮工具其中的一个实施例作进一步详述如图1中所示,单头手动拆轮工具,包括有一壳体(1)、输入驱动件(2)、输出驱动件(3),外圆弧齿轮(5),内圆弧齿轮(6),支撑把(7),支撑件(8)。外圆弧齿轮(5)与内圆弧齿轮(6)上的齿为摆线弧齿。外圆弧齿轮(5)中心设有轴孔。壳体(1)与支撑把(7)为一整体结构,在壳体(1)上设有内圆弧齿轮(6),内圆弧齿轮(6)直接与壳体(1)制成为一体,也可以单独制成后设置在壳体(1)内。输入驱动件(2)为一圆柱状,设置在壳体(1)的前轴孔(14)中。其露在壳体(1)的外部段为四方柱,便于扳手卡住转动。在其壳体(1)的内部段上至少设有一个偏心圆柱(4),在图1中为等偏心距的两段偏心圆柱(4)。外圆弧齿轮(5)套在偏心圆柱(4)上,可绕偏心圆柱(4)转动,而且与外圆弧齿轮(5)啮合,由于在二个偏心圆柱(4)上均套有外圆弧齿轮(5),且对称与内圆弧齿轮(6)啮合,使得输入驱动件(2)始终处于中心平衡位置。另外,由于输入驱动件(2)的内端头(17)设置在输出驱动件(3)中心孔(18)中,使得输入驱动件(2)与输出驱动件(3)的一端分别固定于壳体(1)的前轴孔(14)和后轴孔(15)中而另一端又相互套接,联接结实、紧凑,提高了传动效率。输出驱动件(3)设置在壳体(1)的后轴孔(15)中,在其处于壳体(1)外部为四方柱,便于与套筒联接,拆卸螺母。其处于壳体(1)的内部有一圆盘(16),在圆盘(16)上设有六个距其轴心线等距离R的传动柱(12),如图2、3中所示,在外圆弧齿轮(5)也对应设有六个距其轴心线等距离R的联接圆孔(13)。输入驱动件转动时,由于其上的偏心圆柱偏心转动,从而驱动外圆弧齿轮也偏心旋转,使得外圆弧齿轮绕内圆弧齿轮的齿边运动,输入驱动件每旋转一圈,外圆弧齿轮只转过一个齿,通过外圆弧齿轮上的联接圆孔带动传动柱使输出驱动件上的圆盘旋转,从而使得整个输出驱动件旋转。其转速比=外圆弧齿轮齿数/(内圆弧齿轮齿数-外圆弧齿轮齿数)。为使壳体(1)不会转动,而又有活动支点以适应各种型号的车辆的车轮,在支撑把(7)上设有一长形滑动孔(9),支撑件(8)在支撑把(7)内的部分为一圆柱状支撑转轴(11),在支撑转轴(11)上设有一内螺孔,支撑件(8)上设有一紧固件(10),紧固件(10)为一螺钉,可与所述的支撑件(8)上的支撑转轴(11)螺纹联接。当拆卸车轮上的螺母时,在输出驱动件和支撑件上分别套上套筒,调节支撑件与输出驱动件之间的位置,使得两个套筒均套在车轮的螺母上,旋紧螺钉,使支撑件固定在支撑把上,这样就利用了两个螺母的相对固定位置,使得壳体不会转动。本技术单头手动拆轮工具由于采用通过偏心圆柱驱动外圆弧齿轮,使之与内圆弧齿轮啮合旋转而驱动输出驱动件,转速比大,传动组件主要是由外圆弧齿轮和内圆弧齿轮构成,结构简单,效率高,结构强度大。而整个壳体又是通过支撑把和其上的支撑件进行定位的,具有使用轻巧、省力,结构紧凑、简单,使用方便、拆装快捷的优点。权利要求1.一种单头手动拆轮工具,包括有一壳体(1)、输入驱动件(2)、输出驱动件(3),其特征是在所述的输入驱动件(2)的中部设有偏心圆柱(4),在所述的偏心圆柱(4)上套有可绕偏心圆柱(4)转动的外圆弧齿轮(5),输出驱动件(3)上设有传动柱(12),在外圆弧齿轮(5)上对应设有套在传动柱(12)上的联接圆孔(13),壳体(1)设有内圆弧齿轮(6),所述的外圆弧齿轮(5)与内圆弧齿轮(6)啮合,壳体(1)上有支撑把(7),在所述的支撑把(7)上设有一活动的支撑件(8)。2.根据权利要求1所述的单头手动拆轮工具,其特征在于所述的支撑把(7)上设有一滑动孔(9),所述的支撑件(8)可滑动地设置在滑动孔(9)内。3.根据权利要求2所述的单头手动拆轮工具,其特征在于所述的支撑件(8)上设有一紧固件(10),与所述的支撑件(8)上的支撑转轴(11)螺纹联接。4.根据权利要求1、2或3所述的单头手动拆轮工具,其特征在于所述的输入驱动件(2)的内端头(17)设置在输出驱动件(3)中心孔(18)中。专利摘要本技术涉及一种单头手动拆轮工具。解决现有技术中拆装车轮螺母操作不方便,拆装工具本身易转动,拆装速度慢的缺陷。它包括有一壳体、输入驱动件、输出驱动件,在输入驱动件的中部设有偏心圆柱,在偏心圆柱上套有可绕偏心圆柱转动的外圆弧齿轮,输出驱动件上设有传动柱,在外圆弧齿轮上对应设有套在传动柱上的联接圆孔,壳体设有内圆弧齿轮,外圆弧齿轮与内圆弧齿轮啮合,壳体上有支撑把,在支撑把上设有一活动的支撑件,具有使用轻巧、省力,结构紧凑、简单,使用方便、拆装快捷的优点。文档编号B60B29/00GK2298944SQ9724029公开日1998年12月2日 申请日期1997年7月11日 优先权日1997年7月11日专利技术者曾东方, 雷德杨 申请人:曾东方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单头手动拆轮工具,包括有一壳体(1)、输入驱动件(2)、输出驱动件(3),其特征是在所述的输入驱动件(2)的中部设有偏心圆柱(4),在所述的偏心圆柱(4)上套有可绕偏心圆柱(4)转动的外圆弧齿轮(5),输出驱动件(3)上设有传动柱(12),在外圆弧齿轮(5)上对应设有套在传动柱(12)上的联接圆孔(13),壳体(1)设有内圆弧齿轮(6),所述的外圆弧齿轮(5)与内圆弧齿轮(6)啮合,壳体(1)上有支撑把(7),在所述的支撑把(7)上设有一活动的支撑件(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾东方,雷德杨,
申请(专利权)人:曾东方,
类型:实用新型
国别省市:HK[中国|香港]
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