一种防火防水基板制造技术

本发明专利技术提供了一种防火防水基板，涉及复合板领域。该防火防水基板由以下组分按照如下质量份混合而成：秸秆250-500份、硅酸钙100-200份、氯化镁5-10份、植物胶10-20份、三聚氰胺20-30份和竹纤维10-20份。本发明专利技术提供的防火防水基板防火性能和防水性能好，而且不会释放有毒物质，并减少了木材的用量。

【技术实现步骤摘要】
一种防火防水基板
本专利技术涉及复合板领域，尤其涉及一种防火防水基板。
技术介绍
现在家具行业使用的木质板材一般为夹板或木塑板，由木质材料和木塑材料组合 而成，另外也有使用铝塑板，虽说铝塑板可以耐热也具备一定的防火功能，但不能耐高温， 且产品造价高，木质材料板材更不具备防火功能，给木质材料家具带来长久的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决目前木质板材阻燃性能差、不能耐高温的问题，提供了一 种防火防水基板，该防火防水基板防火性能和防水性能好，而且不会释放有毒物质。 为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下： 本专利技术提供的防火防水基板由以下组分按照如下质量份混合而成：： 秸杆 250-500份 硅酸钙 100-200份 氯化镁 5-10份 植物胶 10-20份 三聚氰胺 20-30份 竹纤维 10-20份。 特别的，该防火防水基板由以下组分按照如下质量份混合而成： 秸杆 300-450份 硅酸钙 132-185份 氯化镁 6-9份 植物胶 12-18份 三聚氰胺 22-27份 竹纤维 14-18份。 特别的，该防火防水基板由以下组分按照如下质量份混合而成： 秸杆 350-400份 硅酸钙 140-150份 氯化镁 7-8份 植物胶 14-16份 三聚氰胺 22-26份 竹纤维 16-17份。 特别的，所述植物胶为田菁胶、瓜尔胶、胡麻胶、香豆胶、桃胶、松香胶、淀粉胶或者 槐豆胶中的一种或几种。 本专利技术的有益效果：本专利技术提供的防火防水板，由秸杆、竹纤维、硅酸钙、氯化镁、 三聚氰胺和植物胶混合而成，用秸杆和竹纤维代替木材，减少了木材的用量，并且不会释放 出有毒物质；混入硅酸钙、氯化镁和三聚氰胺，起到阻燃的作用，使防火防水板具有良好的 防火性能，能够达到国家平板状建筑材料及制品燃烧性能等级的A2级，而且防水；另外该 防火防水板保留了秸杆和竹纤维的天然香味。 【具体实施方式】 以下对本专利技术做进一步的说明，本实施例仅代表一种或几种最佳实施方式，不应 该构成对本专利技术的限制。 实施例1 :本专利技术提供的防火防水基板由下述组分按照如下配方混合而成： 首先将250g秸杆和IOg竹纤维粉碎并干燥得到秸杆粉和竹纤维粉；将秸杆粉和竹纤维 粉与IOOg硅酸钙、5g氯化镁、20g三聚氰胺和IOg槐豆胶加入混料机均匀混合，经挤出机挤 出，冷却定型后得到防火防水基板。 按照GB/T 20284的测试方法对本专利技术提供的防火防水基板进行测试，燃烧增长 速率指数为0 W/s，600s内总热释放量为0. 3MJ，火焰横向蔓延长度没有到达试样边缘，烟 气生成速率指数为0 m2/s2,600s内总产烟量为12 m2,燃烧滴落物测试中在600s内没有产 生燃烧滴落物或微粒，在产烟毒性测试中达到了 ZAl级；另外，该防火防水基板在KKTC沸 水中加热3h后没有产生开裂现象，具有良好的防水性能。 实施例2 :本专利技术提供的防火防水基板由下述组分按照如下配方混合而成： 首先将300g秸杆和16g竹纤维粉碎并干燥得到秸杆粉和竹纤维粉；将秸杆粉和竹纤维 粉与132g硅酸钙、6g氯化镁、25g三聚氰胺和12g槐豆胶加入混料机均匀混合，经挤出机挤 出，冷却定型后得到防火防水基板。 按照GB/T 20284的测试方法对本专利技术提供的防火防水基板进行测试，燃烧增长 速率指数为0 W/s，600s内总热释放量为0. 3MJ，火焰横向蔓延长度没有到达试样边缘，烟 气生成速率指数为0 m2/s2,600s内总产烟量为11 m2,燃烧滴落物测试中在600s内没有产 生燃烧滴落物或微粒，在产烟毒性测试中达到了 ZAl级；另外，该防火防水基板在KKTC沸 水中加热3h后没有产生开裂现象，具有良好的防水性能。 实施例3 :本专利技术提供的防火防水基板由下述组分按照如下配方混合而成： 首先将350g秸杆和Hg竹纤维粉碎并干燥得到秸杆粉和竹纤维粉；将秸杆粉和竹纤维 粉与140g硅酸钙、7g氯化镁、22g三聚氰胺和Hg槐豆胶加入混料机均匀混合，经挤出机挤 出，冷却定型后得到防火防水基板。 按照GB/T 20284的测试方法对本专利技术提供的防火防水基板进行测试，燃烧增长 速率指数为0 W/s，600s内总热释放量为0. 4MJ，火焰横向蔓延长度没有到达试样边缘，烟 气生成速率指数为0 m2/s2,600s内总产烟量为13 m2,燃烧滴落物测试中在600s内没有产 生燃烧滴落物或微粒，在产烟毒性测试中达到了 ZAl级；另外，该防火防水基板在KKTC沸 水中加热3h后没有产生开裂现象，具有良好的防水性能。 实施例4 :本专利技术提供的防火防水基板由下述组分按照如下配方混合而成： 首先将400g秸杆和17g竹纤维粉碎并干燥得到秸杆粉和竹纤维粉；将秸杆粉和竹纤维 粉与15〇g硅酸钙、8g氯化镁、26g三聚氰胺和16g槐豆胶加入混料机均匀混合，经挤出机挤 出，冷却定型后得到防火防水基板。 按照GB/T 20284的测试方法对本专利技术提供的防火防水基板进行测试，燃烧增长 速率指数为0 W/s，600s内总热释放量为0. 6MJ，火焰横向蔓延长度没有到达试样边缘，烟 气生成速率指数为0 m2/s2,600s内总产烟量为14 m2,燃烧滴落物测试中在600s内没有产 生燃烧滴落物或微粒，在产烟毒性测试中达到了 ZAl级；另外，该防火防水基板在KKTC沸 水中加热3h后没有产生开裂现象，具有良好的防水性能。 实施例5 :本专利技术提供的防火防水基板由下述组分按照如下配方混合而成： 首先将450g秸杆和18g竹纤维粉碎并干燥得到秸杆粉和竹纤维粉；将秸杆粉和竹纤维 粉与硅185g酸钙、9g氯化镁、27g三聚氰胺和18g槐豆胶加入混料机均匀混合，经挤出机挤 出，冷却定型后得到防火防水基板。 按照GB/T 20284的测试方法对本专利技术提供的防火防水基板进行测试，燃烧增长 速率指数为0 W/s，600s内总热释放量为0. 4MJ，火焰横向蔓延长度没有到达试样边缘，烟 气生成速率指数为0 m2/s2,600s内总产烟量为12 m2,燃烧滴落物测试中在600s内没有产 生燃烧滴落物或微粒，在产烟毒性测试中达到了 ZAl级；另外，该防火防水基板在KKTC沸 水中加热3h后没有产生开裂现象，具有良好的防水性能。 实施例6 :本专利技术提供的防火防水基板由下述组分按照如下配方混合而成： 首先将500g秸杆和20g竹纤维粉碎并干燥得到秸杆粉和竹纤维粉；将秸杆粉和竹纤维 粉与200g硅酸钙、IOg氯化镁、30g三聚氰胺和20g槐豆胶加入混料机均匀混合，经挤出机 挤出，冷却定型后得到防火防水基板。 按照GB/T 20284的测试方法对本专利技术提供的防火防水基板进行测试，燃烧增长 速率指数为0 W/s，600s内总热释放量为0. 5MJ，火焰横向蔓延长度没有到达试样边缘，烟 气生成速率指数为0 m2/s2,600s内总产烟量为13 m2,燃烧滴落物测试中在600s内没有产 生燃烧滴落物或微粒，在产烟毒性测试中达到了 ZAl级；另外，该防火防水基板在KKTC沸 水中加热3h后没有产生开裂现象，具有良好的防水性能。 表1为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火防水基板，其特征在于：由以下组分按照如下质量份混合而成：秸秆       250‑500份硅酸钙     100‑200份氯化镁     5‑10份植物胶     10‑20份三聚氰胺   20‑30份竹纤维     10‑20份。

【技术特征摘要】
1. 一种防火防水基板，其特征在于：由以下组分按照如下质量份混合而成： 秸杆 250-500份 硅酸钙 100-200份 氯化镁 5-10份 植物胶 10-20份 三聚氰胺 20-30份 竹纤维 10-20份。2. 根据权利要求1所述的防火防水基板，其特征在于：由以下组分按照如下质量份混 合而成： 秸杆 300-450份 硅酸钙 132-185份 氯化镁 6-9份 植物胶 12-18份 三聚氰胺 2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁礼豪，
申请(专利权)人：佛山市彩暖星木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44