开关功能件与固定架配合结构制造技术

一种开关功能件与固定架配合结构，固定架具有一收容槽，收容槽的槽壁上开设有通孔，通孔的孔壁上设有卡扣，卡扣包括第一弹片及第二弹片，收容槽的槽壁上设有引导块，引导块具有一引导面；能件收容于收容槽内，功能件的侧壁上设有凸块，凸块上开设有卡槽，凸块上设有阻挡块，凸块上在阻挡块之间形成阻挡面，凸块上开设有引导槽；第一弹片抵持于阻挡面上，且同时抵持于阻挡块之间，第二弹片收容于卡槽内，且第二弹片与卡槽的槽壁之间形成间隙，引导块收容于引导槽内。此种结构设计的开关功能件与固定架配合结构，给固定架与功能件之间的装配及拆卸带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种开关功能件与固定架配合结构，固定架具有一收容槽，收容槽的槽壁上开设有通孔，通孔的孔壁上设有卡扣，卡扣包括第一弹片及第二弹片，收容槽的槽壁上设有引导块，引导块具有一引导面；能件收容于收容槽内，功能件的侧壁上设有凸块，凸块上开设有卡槽，凸块上设有阻挡块，凸块上在阻挡块之间形成阻挡面，凸块上开设有引导槽；第一弹片抵持于阻挡面上，且同时抵持于阻挡块之间，第二弹片收容于卡槽内，且第二弹片与卡槽的槽壁之间形成间隙，引导块收容于引导槽内。此种结构设计的开关功能件与固定架配合结构，给固定架与功能件之间的装配及拆卸带来了方便。【专利说明】开关功能件与固定架配合结构
本技术涉及开关领域，特别是涉及一种开关功能件与固定架配合结构。
技术介绍
在开关的开发设计过程中，通常会在开关的功能件及固定架上设置卡扣，通过卡扣配合的形式将功能件装配到固定架上。传统设计的卡扣结构，将功能件卡合到固定架上较为困难，工人们需要花一定的时间仔细地找到卡扣的位置，并且双手需要小心翼翼地才能将功能件装配到固定架上，经常会出现中途卡死的现象。而一旦将功能件装配于固定架上后，由于卡扣之间配合得非常紧密，卡扣之间的缝隙极小，这将导致功能件较难从固定架上拆卸下来。此种卡扣结构给功能件与固定架的装配及拆卸带来了困难。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种易于装配及拆卸的开关功能件与固定架配合结构。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的: 一种开关功能件与固定架配合结构，包括: 固定架，所述固定架呈板块状结构，所述固定架的中部位置具有一收容槽，所述收容槽的槽壁上开设有通孔，所述通孔的孔壁上设有卡扣，所述卡扣包括第一弹片及第二弹片，所述第一弹片及所述第二弹片为片状体结构，所述第一弹片与所述第二弹片连接形成“T”字形，所述收容槽的槽壁上设有引导块，所述引导块分别位于所述卡扣的两侧，所述引导块具有一圆滑过渡的引导面； 功能件，所述功能件收容于所述收容槽内，所述功能件的侧壁上设有凸块，所述凸块上开设有卡槽，所述凸块上设有阻挡块，所述阻挡块分别位于所述卡槽的两侧，所述凸块上在所述阻挡块之间形成阻挡面，所述凸块上开设有引导槽，所述引导槽分别位于所述卡槽的两侧； 其中，所述第一弹片抵持于所述阻挡面上，且同时抵持于所述阻挡块之间，所述第二弹片收容于所述卡槽内，且所述第二弹片与所述卡槽的槽壁之间形成间隙，所述引导块收容于所述引导槽内。 在其中一个实施例中，所述固定架为一体成型结构。 在其中一个实施例中，所述第一弹片及所述第二弹片向所述收容槽的内侧弯折。 将功能件装配于定架的过程中，卡槽的槽壁与第一弹片及第二弹片抵持并滑动，使第一弹片及第二弹片发生弹性形变，在第二弹片进入到卡槽后，第一弹片及第二弹片回复弹性形变，功能件被卡设于固定架上。 引导块与引导槽配合，有助于将功能件更容易且更顺畅的装配于固定架上。特别的，引导块具有一圆滑过渡的引导面，光滑的引导面可以防止将功能件装配于固定架的过程中出现卡死现象。 将功能件固定于固定架后，如果遇到特殊情况，需要将功能件从固定架上拆除，由于在设计的时候，第二弹片与卡槽的槽壁之间留有间隙，只需掰动第二弹片，功能件便可以很轻松的从固定架上卸下来。 此种结构设计的开关功能件与固定架配合结构，给固定架与功能件之间的装配及拆卸带来了方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例的开关功能件与固定架配合结构的结构图； 图2为图1所示的开关功能件与固定架配合结构的固定架的结构图； 图3为图2所示的固定架在A处的放大图； 图4为图1所示的开关功能件与固定架配合结构的功能件的结构图； 图5为图1所示的开关功能件与固定架配合结构的另一视角的结构图； 图6为图5所示的开关功能件与固定架配合结构在B处的放大图。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 如图1所示，其为本技术一实施例的开关功能件与固定架配合结构10的结构图。开关功能件与固定架配合结构10包括:固定架100及功能件200，功能件200安装于固定架100上。 请参阅图2，其为图1所示的开关功能件与固定架配合结构的固定架100的结构图。固定架100呈板块状结构，且为一体成型结构。固定架100的中部位置具有一收容槽110，开设收容槽110用于将功能件200收容于其中。请一并参阅图3，其为图2所示的固定架100在A处的放大图。收容槽110的槽壁上开设有通孔120，通孔120为方形孔。 通孔120的孔壁上设有卡扣130，卡扣130包括第一弹片132及第二弹片134，第一弹片132及第二弹片134为片状体结构，第一弹片132与第二弹片134连接形成“T”字形，且第一弹片132及第二弹片134向收容槽110的内侧弯折。具体的，第一弹片132与通孔120的孔壁连接，第二弹片134与第一弹片132远离通孔120孔壁的一端连接。 收容槽110的槽壁上设有引导块140，引导块140分别位于卡扣130的两侧。 请参阅图4，其为图1所示的开关功能件与固定架配合结构10的功能件200的结构图。功能件200收容于收容槽110内，功能件200的侧壁上设有凸块210，凸块210上开设有卡槽220，凸块210上设有阻挡块230，阻挡块230分别位于卡槽220的两侧，凸块210上在阻挡块230之间形成阻挡面240，凸块210上开设有引导槽250，引导槽250分别位于卡槽220的两侧。 功能件200装配于固定架100上后，第一弹片132抵持于阻挡面240上，且同时抵持于阻挡块230之间。第二弹片134收容于卡槽220内，且第二弹片134与卡槽220的槽壁之间形成间隙，引导块140收容于引导槽250内。 将功能件200装配于定架100的过程中，卡槽220的槽壁与第一弹片132及第二弹片134抵持并滑动，使第一弹片132及第二弹片134发生弹性形变，在第二弹片134进入到卡槽220后，第一弹片132及第二弹片134回复弹性形变，功能件200被卡设于固定架100上。 弓丨导块140与引导槽250配合，有助于将功能件200更容易且更顺畅的装配于固定架100上。特别的，引导块140具有一圆滑过渡的引导面142，光滑的引导面142可以防止将功能件200装配于固定架100的过程中出现卡死现象。 请同时参阅图5及图6，将功能件200固定于固定架100后，如果遇到特殊情况，需要将功能件200从固定架100上拆除，由于在设计的时候，第二弹片134与卡槽220的槽壁之间留有间隙，只需掰动第二弹片134，功能件200便可以很轻松的从固定架100上卸下来。 此种结构设计的开关功能件与固定架配合结构10，给固定架100与功能件200之间的装配及拆卸带来了方便。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种开关功能件与固定架配合结构，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关功能件与固定架配合结构，其特征在于，包括：固定架，所述固定架呈板块状结构，所述固定架的中部位置具有一收容槽，所述收容槽的槽壁上开设有通孔，所述通孔的孔壁上设有卡扣，所述卡扣包括第一弹片及第二弹片，所述第一弹片及所述第二弹片为片状体结构，所述第一弹片与所述第二弹片连接形成“T”字形，所述收容槽的槽壁上设有引导块，所述引导块分别位于所述卡扣的两侧，所述引导块具有一圆滑过渡的引导面；功能件，所述功能件收容于所述收容槽内，所述功能件的侧壁上设有凸块，所述凸块上开设有卡槽，所述凸块上设有阻挡块，所述阻挡块分别位于所述卡槽的两侧，所述凸块上在所述阻挡块之间形成阻挡面，所述凸块上开设有引导槽，所述引导槽分别位于所述卡槽的两侧；其中，所述第一弹片抵持于所述阻挡面上，且同时抵持于所述阻挡块之间，所述第二弹片收容于所述卡槽内，且所述第二弹片与所述卡槽的槽壁之间形成间隙，所述引导块收容于所述引导槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏伟，陈灿兵，刘又瑞，
申请(专利权)人：惠州市云顿智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44