一种自动烘箱制造技术

技术编号:10819690 阅读:106 留言:0更新日期:2014-12-26 00:43
本实用新型专利技术涉及一种自动烘箱,解决了烘干后样品过热的问题。一种自动烘箱,包括箱体、箱门、加热装置和抽真空装置,自动烘箱还包括:检测装置,检测装置设置在箱体内部,用于实时检测箱体内部环境情况,其包括:探测水分含量的湿度传感器、探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器;控制装置,控制装置通过检测装置反馈的湿度信号、温度信号和压力信号来实时调节箱体内部环境的湿度、温度和压力;冷凝装置,用于加速冷却烘干后的样品;抽真空装置与箱体通过连接管连接,抽出的气体通过连接管上的自动阀门调节,循环进入箱体内部或通过冷凝装置冷却后再进入箱体内部。本实用新型专利技术结构简单,安全方便,可以有效调节自动烘箱箱体内的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烘箱
本技术涉及实验器皿领域,尤其涉及一种自动烘箱。
技术介绍
在化学实验中,常常需要用烘箱来干燥试剂或样品,在干燥后需要立刻将试剂或样品放入玻璃干燥器中,以避免干燥好的试剂或样品吸潮受湿。故实验人员常需要在烘箱温度很高时,打开烘箱取出试剂样品,这样既增加实验人员工作量,又有安全隐患。 故一种结构简单,可以有效干燥试剂或样品,同时也能降温,避免实验室人员受伤的自动烘箱亟待提出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种自动烘箱,其结构简单,安全可靠,能够自动切换烘箱内部环境,安全方便,减少实验人员工作。 为了达到上述目的,本技术的技术方案如下: 一种自动烘箱,包括箱体、箱门、设置在箱体内部的加热装置和抽真空装置,自动烘箱还包括:检测装置,检测装置设置在箱体内部,用于实时检测箱体内部环境情况,其包括:探测水分含量的湿度传感器、探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器;控制装置,控制装置通过检测装置反馈的湿度信号、温度信号和压力信号来实时调节箱体内部环境的湿度、温度和压力;冷凝装置,用于加速冷却烘干后的样品;抽真空装置与箱体通过连接管连接,抽出的气体通过连接管上的自动阀门调节,循环进入箱体内部或通过冷凝装置冷却后再进入箱体内部。 本技术一种自动烘箱通过控制转置对加热装置、抽真空装置和冷凝装置进行自动切换,保证自动烘箱快速烘干试剂或样本,同时样品烘干后快速调节箱体内部环境。 将样品放入自动烘箱内,打开电源。控制装置接收到湿度传感器传来的湿度信号,有样品需要进行烘干,自动阀门自动调节,加热装置和抽真空装置开始同时工作,将抽取的热气体重新送回箱体内,加快烘干。当湿度传感器检测到箱体内部的湿度值降低到设定值,说明箱体内样品已经烘干,此时加热装置关闭,自动阀门自动调节到另一条支路,将抽取的热气体通过冷凝装置冷凝,将冷气体重新送回箱体内,加快箱体内部冷却。当控制装置接收到温度传感器传来的温度信号和湿度传感器传来的湿度信号均降低到设定值时,关闭抽真空装置。若控制装置接收到压力传感器传来的压力信号异常时,加热装置和抽真空装置及时关闭。 本技术一种自动烘箱可以根据箱体内部的湿度信号、温度信号和压力信号来实时控制加热装置、抽真空装置和冷凝装置。可以有效降低烘箱内温度,方便实验人员在干燥完毕后将样品转移。也可以将直接样品放置在自动烘箱内,等需要时再拿出,降低实验人员工作量,方便实用,保护实验人员健康,减少实验室安全隐患。 在上述技术方案的基础上,还可做如下改进: 作为优选的方案,上述冷凝装置为蛇形冷凝管。 采用上述优选的方案,蛇形冷凝管结构紧凑,接触面积大,冷却速度快。 作为优选的方案,自动烘箱还包括过滤器,过滤器将循环回自动烘箱的气体先进行过滤再传入自动烘箱。 采用上述优选的方案,将抽取的气体通过过滤器,将有害气体过滤,重新送回箱体内,保证实验室环境的安全。 作为优选的方案,气体通过连接管进入过滤器,在其连接管上设置有单向气阀门。 采用上述优选的方案,单向气阀门保证气体流动方向单一,气体不会回流,过滤器内的有害气体不会外泄。 作为优选的方案,自动烘箱还包括泄压阀,泄压阀设置在箱体上。 采用上述优选的方案,设置在箱体上的泄压阀,防止箱体内的压力过大而使自动烘箱的箱体膨胀,降低使用寿命。 作为优选的方案,蛇形冷凝管外设置有风扇。 采用上述优选的方案,风扇加快空气流动,加快对蛇形冷凝管内热气体的冷却。 作为优选的方案,蛇形冷凝管放置在冷水槽中。 采用上述优选的方案,冷水可以加快对蛇形冷凝管内热气体的冷却,且不需要再消耗别的能量,更节能环保。 【附图说明】 图1为本技术一种自动烘箱的结构示意图。 图2本技术一种自动烘箱工作示意图。 其中,1.箱体2.箱门3.加热装置4.抽真空装置5.冷凝装置51.蛇形冷凝管6.检测装置61.湿度传感器62.温度传感器63.压力传感器7.控制装置8.自动阀门9.过滤器10.单向气阀门11.泄压阀12.冷水槽。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。 为了达到本技术的目的,如图1和图2所示,在本技术一种自动烘箱的其中一些实施例中,一种自动烘箱,包括箱体1、箱门2、设置在箱体1内部的加热装置3和抽真空装置4,自动烘箱还包括:检测装置6,检测装置6设置在箱体内部,用于实时检测箱体内部环境情况,其包括:探测水分含量的湿度传感器61、探测温度的温度传感器62和探测气压的压力传感器63 ;控制装置7,控制装置7通过检测装置6反馈的湿度信号、温度信号和压力信号来实时调节箱体内部环境的湿度、温度和压力;冷凝装置5,用于加速冷却烘干后的样品;抽真空装置4与箱体1通过连接管连接,抽出的气体通过连接管上的自动阀门8调节,循环进入箱体内部或通过冷凝装置5冷却后再进入箱体内部。 本技术一种自动烘箱通过控制转置对加热装置2、抽真空装置4和冷凝装置5进行自动切换,保证自动烘箱快速烘干试剂或样本,同时样品烘干后快速调节箱体内部环境。 将样品放入自动烘箱内,打开电源。控制装置7接收到湿度传感器传来的湿度信号,有样品需要进行烘干,自动阀门8自动调节,加热装置3和抽真空装置4开始同时工作,将抽取的热气体重新送回箱体1内,加快烘干。当湿度传感器61检测到箱体内部的湿度值降低到设定值,说明箱体内样品已经烘干,此时加热装置3关闭,自动阀门8到另一条支路,将抽取的热气体通过冷凝装置5冷凝,将冷气体重新送回箱体内,加快箱体内部冷却。当控制装置7接收到温度传感器62传来的温度信号和湿度传感器61的湿度信号均降低到设定值时,关闭抽真空装置4。若控制装置7接收到压力传感器63传来的压力信号异常时,加热装置3和抽真空装置4及时关闭。 本技术一种自动烘箱可以根据箱体内部的湿度信号、温度信号和压力信号来实时控制加热装置3、抽真空装置4和冷凝装置5。可以有效降低烘箱内温度,方便实验人员在干燥完毕后将样品转移。也可以将直接样品放置在自动烘箱内,等需要时再拿出,降低实验人员工作量,方便实用,保护实验人员健康,减少实验室安全隐患。 在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,上述冷凝装置5为蛇形冷凝管51。蛇形冷凝管51结构紧凑,接触面积大,冷却速度快,节省自动烘箱的工作时间。 在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,自动烘箱还包括过滤器9,过滤器9将循环回自动烘箱的气体先进行过滤再传入自动烘箱。将抽取的气体通过过滤器9,将有害气体过滤,重新送回箱体内,保证有害气体不会进入实验室,保证实验室环境的安全。 在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,气体通过连接管进入过滤器9,在其连接管上设置有单向气阀门10。单向气阀门10保证气体流动方向单一,过滤器内的有害气体不会外泄。 在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,自动烘箱还包括泄压阀11,泄压阀11设置在箱体上1。在箱体1上的泄压阀11,防止箱体内的压力过大而使自动烘箱的箱体1膨胀,降低使用寿命,甚至产生危害。 在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,蛇形冷凝管51本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动烘箱,包括箱体、箱门、设置在箱体内部的加热装置和抽真空装置,其特征在于,所述自动烘箱还包括:检测装置,所述检测装置设置在所述箱体内部,用于实时检测箱体内部环境情况,其包括:探测水分含量的湿度传感器、探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器;控制装置,控制装置通过检测装置反馈的湿度信号、温度信号和压力信号来实时调节箱体内部环境的湿度、温度和压力;冷凝装置,用于加速冷却烘干后的样品;所述抽真空装置与所述箱体通过连接管连接,抽出的气体通过连接管上的自动阀门调节,循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。

【技术特征摘要】
1.一种自动烘箱,包括箱体、箱门、设置在箱体内部的加热装置和抽真空装置,其特征在于,所述自动烘箱还包括: 检测装置,所述检测装置设置在所述箱体内部,用于实时检测箱体内部环境情况,其包括:探测水分含量的湿度传感器、探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器; 控制装置,控制装置通过检测装置反馈的湿度信号、温度信号和压力信号来实时调节箱体内部环境的湿度、温度和压力; 冷凝装置,用于加速冷却烘干后的样品; 所述抽真空装置与所述箱体通过连接管连接,抽出的气体通过连接管上的自动阀门调节,循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈珍珍景欣欣胡磊
申请(专利权)人:苏州禾川化学技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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