一种抗渗混凝土及其制备方法技术

一种抗渗混凝土,由下列重量份的原料制成：镁铝尖晶石粉50-60、高铝矾土30-40、刨花20-30、膨胀珍珠岩100-130、聚氧乙烯醚4-6、氧化铈1-2、水泥170-190、碎石500-530、矿粉50-70、砂250-270、丙烯酸乳液15-20、有机硅乳液20-26、水适量、助剂20-30；本发明专利技术混凝土添加了丙烯酸乳液、有机硅乳液，增加了混凝土的抗渗性、抗压强度；通过添加膨胀珍珠岩，增加了混凝土的保温性能，而且该混凝土强度等级范围宽；通过使用助剂，增加了混凝土的抗拉、抗折、抗压强度和密实性，能够散发香气，防蛀防腐蚀，增强了防锈、防水、防渗性能，减水性、可塑性和可泵送效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，特别涉及。
技术介绍
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。 随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。 混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此，研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该混凝土抗渗性好、抗压强度高，保温性好。 本专利技术的技术方案如下:一种抗渗混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成:镁铝尖晶石粉50-60、高铝矾土 30-40、刨花20-30、膨胀珍珠岩100-130、聚氧乙烯醚4-6、氧化铈1-2、水泥170-190、碎石500-530、矿粉50-70、砂250-270、丙烯酸乳液15-20、有机硅乳液20-26、水适量、助剂20-30 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯2-3、丙烯酸甲酯2-3、季戊四醇1-2、丙烯腈2-3、庚酸烯丙酯2-3、丙烯酸乙酯1-2、橘子油0.4-0.6、苯并三氮唑1_2、三聚氰胺1-2、12_羟基硬脂酸锂1-2、钢纤维4-6、活性硅酸钙4-5、杏仁油1-1.7、三乙烯四胺 0.2-0.3、全氟辛基磺酸钠0.6-0.9、苹果酸钠0.5-0.7、椰子油二乙醇酰胺0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水15-18、；制备方法为:将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合，加热至70-80°C，加入过硫酸铵搅拌反应20-30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80-90°C，搅拌反应40-50分钟，即得。 所述的抗渗混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(I)将高铝矾土、刨花、聚氧乙烯醚、氧化铈、丙烯酸乳液、有机硅乳液混合，研磨20-30分钟，再与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液； (2)将镁铝尖晶石粉、膨胀珍珠岩、水泥、碎石、矿粉、砂混合均匀，与第(I)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应8-12分钟，然后浇注，振捣；(3)浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天，即得。 本专利技术的有益效果本专利技术混凝土添加了丙烯酸乳液、有机硅乳液，增加了混凝土的抗渗性、抗压强度；通过添加膨胀珍珠岩，增加了混凝土的保温性能，而且该混凝土强度等级范围宽；通过使用助齐U，增加了混凝土的抗拉、抗折、抗压强度和密实性，能够散发香气，防蛀防腐蚀，增强了防锈、防水、防渗性能，减水性、可塑性和可泵送效果好。 【具体实施方式】 一种抗渗混凝土，由下列重量份(公斤)的原料制成:镁铝尖晶石粉55、高铝矾土 35、刨花25、膨胀珍珠岩110、聚氧乙烯醚5、氧化铈1.5、水泥180、碎石520、矿粉60、砂260、丙烯酸乳液17、有机硅乳液23、水适量、助剂25 ；所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:环氧丙烯酸酯2.5、丙烯酸甲酯2.5、季戊四醇1.5、丙烯腈2.5、庚酸烯丙酯2.5、丙烯酸乙酯1.5、橘子油0.5、苯并三氮唑1.5、三聚氰胺1.5、12_羟基硬脂酸锂1.5、钢纤维5、活性硅酸钙4.5、杏仁油1.4、三乙烯四胺0.2、全氟辛基磺酸钠0.8、苹果酸钠0.6、椰子油二乙醇酰胺0.6、过硫酸铵0.2、过硫酸钾0.2、水16、；制备方法为:将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合，加热至75°C，加入过硫酸铵搅拌反应25分钟，再与其他剩余成分混合，加热至85°C，搅拌反应45分钟，即得。 所述的抗渗混凝土的制备方法，包括以下步骤:(1)将高铝矾土、刨花、聚氧乙烯醚、氧化铈、丙烯酸乳液、有机硅乳液混合，研磨26分钟，再与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；(2)将镁铝尖晶石粉、膨胀珍珠岩、水泥、碎石、矿粉、砂混合均匀，与第(I)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应11分钟，然后浇注，振捣；(3)浇筑后在13-25°C的潮湿环境中进行养护7天，即得。 实验数据:该实施例的混凝土强度等级为C35，坍落度为16cm，抗压强度45MPa，抗折强度16.2MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗渗混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成：镁铝尖晶石粉50‑60、高铝矾土30‑40、刨花20‑30、膨胀珍珠岩100‑130、聚氧乙烯醚4‑6、氧化铈1‑2、水泥170‑190、碎石500‑530、矿粉50‑70、砂250‑270、丙烯酸乳液15‑20、有机硅乳液20‑26、水适量、助剂20‑30；    所述助剂由下列重量份的原料制成：环氧丙烯酸酯2‑3、丙烯酸甲酯2‑3、季戊四醇1‑2、丙烯腈2‑3、庚酸烯丙酯2‑3、丙烯酸乙酯1‑2、橘子油0.4‑0.6、苯并三氮唑1‑2、三聚氰胺1‑2、12‑羟基硬脂酸锂1‑2、钢纤维4‑6、活性硅酸钙4‑5、杏仁油1‑1.7、三乙烯四胺0.2‑0.3、全氟辛基磺酸钠0.6‑0.9、苹果酸钠0.5‑0.7、椰子油二乙醇酰胺0.5‑0.8、过硫酸铵0.1‑0.2、过硫酸钾0.1‑0.2、水15‑18、；制备方法为：将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合，加热至70‑80℃，加入过硫酸铵搅拌反应20‑30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80‑90℃，搅拌反应40‑50分钟，即得。...

【技术特征摘要】
1.一种抗渗混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成:镁铝尖晶石粉50-60、高铝矾土 30-40、刨花20-30、膨胀珍珠岩100-130、聚氧乙烯醚4-6、氧化铈1-2、水泥170-190、碎石500-530、矿粉50-70、砂250-270、丙烯酸乳液15-20、有机硅乳液20-26、水适量、助剂20-30 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯2-3、丙烯酸甲酯2-3、季戊四醇1-2、丙烯腈2-3、庚酸烯丙酯2-3、丙烯酸乙酯1-2、橘子油0.4-0.6、苯并三氮唑1_2、三聚氰胺1-2、12_羟基硬脂酸锂1-2、钢纤维4-6、活性硅酸钙4-5、杏仁油1-1.7、三乙烯四胺0.2-0.3、全氟辛基磺酸钠0.6-0.9、苹果酸钠0.5-0.7、椰子油二乙醇酰胺0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭双前，
申请(专利权)人：宿州市汇利新型建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34