一种用于机械部件对接的刚性卡接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于机械部件对接的刚性卡接结构。其包括固定在第一机械部件中圆柱形连接柱和设在第二机械部件相应位置并且与圆柱形连接柱相匹配的盲孔，圆柱形连接柱外端设有不锈钢卡头，不锈钢卡头顶部设有多个轴向割开的裂槽，多个裂槽规则分布，并将不锈钢卡头顶部分割成多个弧形卡部，弧形卡部外侧壁上均设有环状凸起；环状凸起围成的外径等于盲孔的内径；盲孔内侧沿盲孔壁周向设置多个钢球容纳腔，钢球铆接在钢球容纳腔内，钢球向内径向最高突出距离不大于裂槽宽度；在圆柱形连接柱伸入盲孔后；钢球位置卡在环状凸起内侧并紧配合。这种刚性卡接结构不仅结构新颖，而且能够使机械部件端面间快速对接，并形成紧密配合并完成固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械部件对接的刚性卡接结构
本技术属于机械部件连接结构领域，特别是涉及一种用于机械部件对接的卡接结构。
技术介绍
目前，很多机械部件端面对接时无法用螺纹连接件方式紧固连接，很好地紧固连接也比较困难。采用斜向螺孔将两个机械部件的边沿用螺栓连接也具有一定的局限性，尤其是对有些机械零部件，所能拧螺纹的操作面是特别有限，并且斜向螺孔加工成本高，边沿强度低，容易是机械部件因加工这样的螺孔而报废。而若采用长螺孔贯穿，不仅加工成本大，而且对精度要求极高，另外还很容易破坏机械部件整体强度。
技术实现思路
本技术的专利技术目的为了提供一种用于机械部件对接的刚性卡接结构，这种刚性卡接结构不仅结构新颖，而且能够使机械部件端面间快速对接，并形成紧密配合并完成固定连接。 为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案: 一种用于机械部件对接的刚性卡接结构，所述机械部件包括用于相互对接的第一机械部件和第二机械部件，所述刚性卡接结构包括固定在第一机械部件中圆柱形连接柱和设在第二机械部件相应位置并且与圆柱形连接柱相匹配的盲孔，所述圆柱形连接柱外端设有不锈钢卡头，所述不锈钢卡头顶部设有多个轴向割开的裂槽，多个裂槽规则分布，并将所述不锈钢卡头顶部分割成多个弧形卡部，弧形卡部外侧壁上均设有环状凸起；环状凸起围成的外径等于所述盲孔的内径；所述盲孔内侧沿盲孔壁周向设置多个钢球容纳腔，钢球容纳腔与所述钢球尺寸匹配，所述钢球铆接在钢球容纳腔内，所述钢球向内径向最高突出距离不大于所述裂槽宽度；在圆柱形连接柱伸入盲孔后；所述钢球位置卡在所述环状凸起内侧并紧配合。 作为优选，所述圆柱形连接柱内端部的直径与所述盲孔内径相等，外端的不锈钢卡头本体的直径小于所述盲孔内径，所述环状凸起的内侧面是沿弧形卡部外壁周向设置的斜面。 采用了上述技术方案的用于机械部件对接的刚性卡接结构，该刚性卡接结构是盲孔和连接柱的配合，在圆柱形连接柱外端设有不锈钢卡头，不锈钢卡头上开设有多个轴向割开的裂槽。而盲孔内设有可刚性滚动的钢球，圆柱形连接柱轴向压入盲孔配合时，通过不锈钢件裂槽压合弹开的形变弹力，使得两个对接的机械部件同时保持轴和径向紧配合，配合效果好，无须拧螺纹，配合快捷方便，紧固连接后稳定性好。 【附图说明】 图1:本技术实施例中两个机械部件刚性卡接结构相配合的剖面结构示意图。 图2:本技术实施例中第一机械部件的剖面结构示意图。 图3:本技术实施例中第二机械部件的剖面结构示意图。 图4:本技术实施例中第一机械部件的结构示意图。 图5:本技术实施例中不锈钢卡头的端面结构视图。 图中:1-第一机械部件，2-第二机械部件，20-盲孔，200-钢球容纳腔，201-钢球，3圆柱形连接柱，4不锈钢卡头，41-裂槽，40-弧形卡部，401-环状凸起。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1-5所示的一种用于机械部件，其中的机械部件包括用于相互对接的第一机械部件1和第二机械部件2。 如图1、图2和图3所示，该刚性卡接结构包括固定在第一机械部件1中圆柱形连接柱3和设在第二机械部件2相应位置并且与圆柱形连接柱3相匹配的盲孔20。圆柱形连接柱3外端设有不锈钢卡头4，如图5所示，不锈钢卡头4顶部设有三个轴向割开的裂槽41,三个裂槽41规则分布，并将上述不锈钢卡头4顶部分割成三个弧形卡部40，三个弧形卡部40外侧壁上均设有环状凸起401。上述圆柱形连接柱3内端部的直径与盲孔20内径相等，外端的不锈钢卡头4本体的直径小于盲孔20内径，环状凸起401的内侧面是沿弧形卡部外壁周向设置的斜面，环状凸起401的外侧面是弧面。 上述三个环状凸起401起围成的外径等于盲孔20内径，而盲孔20内侧沿盲孔壁周向设置多个钢球容纳腔200，钢球容纳腔200内设置钢球201，而钢球容纳腔200与上述钢球201尺寸匹配，钢球201铆接在钢球容纳腔200内可刚性滚动，不能被弹性压入，钢球201向内径向最高突出距离不大于裂槽41的宽度。在圆柱形连接柱3伸入盲孔20后，钢球201滚动并压在，环状凸起401的外侧面，促使弧形卡部40压合靠拢，裂槽41弹性闭合，当钢球201滚过环状凸起401最高凸出位时，钢球201的最终位置卡在环状凸起401内侧，环状凸起401的内侧面是斜面，这样一来，使得第一机械部件1和第二机械部件2在弧形卡部40的不锈钢形变弹力作用下同时保持轴向紧配合和径向压紧配合。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械部件对接的刚性卡接结构，所述机械部件包括用于相互对接的第一机械部件和第二机械部件，其特征在于：所述刚性卡接结构包括固定在第一机械部件中圆柱形连接柱和设在第二机械部件相应位置并且与圆柱形连接柱相匹配的盲孔，所述圆柱形连接柱外端设有不锈钢卡头，所述不锈钢卡头顶部设有多个轴向割开的裂槽，多个裂槽规则分布，并将所述不锈钢卡头顶部分割成多个弧形卡部，弧形卡部外侧壁上均设有环状凸起；环状凸起的外径等于所述盲孔内径；所述盲孔内侧沿盲孔壁周向设置多个钢球容纳腔，钢球容纳腔与所述钢球尺寸匹配，所述钢球铆接在钢球容纳腔内，所述钢球向内径向最高突出距离不大于所述裂槽宽度；在圆柱形连接柱伸入盲孔后；所述钢球位置卡在所述环状凸起内侧并紧配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械部件对接的刚性卡接结构，所述机械部件包括用于相互对接的第一机械部件和第二机械部件，其特征在于:所述刚性卡接结构包括固定在第一机械部件中圆柱形连接柱和设在第二机械部件相应位置并且与圆柱形连接柱相匹配的盲孔，所述圆柱形连接柱外端设有不锈钢卡头，所述不锈钢卡头顶部设有多个轴向割开的裂槽，多个裂槽规则分布，并将所述不锈钢卡头顶部分割成多个弧形卡部，弧形卡部外侧壁上均设有环状凸起；环状凸起的外径等于所述盲孔内径；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖小翠，方玉兰，朱秋霞，朱为荣，梁宝珠，熊雅，
申请(专利权)人：梅州市广宇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44