具有压力可控的密封装置的箱式过滤器制造方法及图纸

本发明专利技术是一种具有压力可控的密封装置的箱式过滤器，包括多个下降皮囊、多个上升皮囊、滤布传送链电机、上箱体、箱体密封组件、下箱体和滤布传送链条；以及压缩空气自动调压装置，提供过滤器开合时皮囊所需的最低稳定工作压力；上箱体下降位置定位控制组件，在上箱体落下后进行位置控制，避免密封在接触后的过分挤压变形；箱体密封组件包括安装在上、下箱体上的定位组合压板，和由定位组合压板整体定位的上、下密封。本发明专利技术实现了皮囊平缓充、放气，可确保在任何情况下皮囊不会因为供气压力的不稳定而爆裂，减缓了皮囊的老化；通过对箱体间密封接触进行多方位控制，确保了密封性能良好，减缓密封胶条的老化，同时提高了过滤器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有压力可控的密封装置的箱式过滤器
本专利技术涉及一种平板过滤器的密封装置，具体说有关一种具有压力可控的密封装置的箱式过滤器。
技术介绍
冷轧轧制过程中，必须要使用乳化液进行冷却，并为生产提供足够的工艺润滑。通常情况下，乳化液都是循环使用的，为确保乳化液质量，一般会配置平板过滤器过滤杂质。平板过滤器是一种常见的过滤设备，它带有一套可升降式过滤机构，外框材料由碳钢组成，内部升降系统是通过压缩空气供给升降气囊来完成。其结构如图1所示，包括下降皮囊1、上升皮囊2、滤布传送链电机3、上箱体4、箱体密封5、下箱体6和滤布传送链条7。在平板过滤器中，过滤布为循环使用，按照周期自动清洗。当滤布清洗时，上升皮囊2充气，抬起过滤器的上箱体4后，滤布通过传送链条7转动一个周期，用压缩空气对滤布表面吹扫。吹扫结束后，下降皮囊1充气，过滤器的上箱体4合上，完成全部的清洗动作。整个过程，过滤器箱体4、6的开合全部是靠皮囊1、2充气放气来完成，而皮囊的气源是供给的压缩空气。这种压缩空气的供气压力受环境、温度、距离等因素的影响较多，无法做到稳定供给，压力时高时低。这样对平板过滤器的使用来说就造成了很大问题，具体表现在：1.压缩空气压力过高，皮囊1、2在充气时就处于高速膨胀状态，非常有可能造成皮囊的爆裂；2.即使皮囊1、2未发生爆裂，在高压力状态下，会把箱体4、6间的密封5挤压变形，加速密封的老化；3.上箱体4在闭合后没有位置控制，其闭合的紧密度完全是由压缩空气的压力来决定的，这样就容易导致箱体4、6间的橡胶密封在5接触后过分挤压变形；4.如压缩空气压力太小，则过滤器箱体4、6无法严密贴合，会造成乳化液的外溅。此外，原上下箱体间的密封结构如图5所示：上、下箱体4、6间的密封12’、15’具有固定螺栓孔(未标示)，固定时用上、下压板11’、11”通过固定螺栓(未图示)进行固定，打孔后使用一段时间后会有开裂现象，会加速老化。这种密封构造橡胶密封长期在60℃乳化液及油泥的浸泡下，会发生老化及压缩变形，上下胶条间密封效果差，并且密封容易错位、脱落，造成乳化液外泄漏。在专利技术名称为“一种平板过滤器”的第201020515584.3号的中国技术专利申公开了一种平板过滤器,包括上盖和下托,上盖上设有进液管和排气阀,进液管下端设有缓冲板,下托底部设有出液管,下托内底面上设有支撑筋,支撑筋上放置导流孔直径为0.3～1.2mm的多孔板,上盖和下托通过螺栓螺母配合夹紧。该技术申请通过减小滤膜托板的导流孔直径,提高过滤精度和增加过滤安全性，但并未对过滤器的密封结构作出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有压力可控的密封装置的箱式过滤器，能够实现气囊压力的稳定，并减少过滤器箱体开合过程中对密封胶条的损耗，提高密封的效果和胶条的使用寿命，从而减少过滤器故障的发生。本专利技术的一种具有压力可控的密封装置的箱式过滤器，包括多个下降皮囊、多个上升皮囊、滤布传送链电机、上箱体、箱体密封组件、下箱体和滤布传送链条；其特点是，还包括：压缩空气自动调压装置，提供过滤器开合时皮囊所需的最低稳定工作压力；上箱体下降位置定位控制组件，在上箱体落下后进行位置控制，以保证箱体间橡胶密封在接触后无过分挤压变形；所述箱体密封组件包括安装在上、下箱体上的定位组合压板，和由所述定位组合压板整体定位和相互配合的上、下密封。所述上箱体下降位置定位控制组件，包括位于上箱体本体和过滤器外框架间的上、下止挡、位于上下止挡间的橡胶块，所述上止挡固定于上箱体本体，下止挡形成有供上下可调的腰孔，通过紧固螺栓固定于过滤器外框架。所述压缩空气自动调压装置包括储气罐、减压阀、增压阀、过滤器、截止阀、安全阀，所述减压阀和增压阀设定调节实际工作压力，所述安全阀设置在缓冲罐顶部，设定成比需要的实际工作压力略高。所述定位组合压板包括位于所述上箱体、下箱体间的上箱体密封内压板、下箱体密封内压板、上箱体密封外侧固定压板、下箱体密封外侧固定压板；所述上、下箱体密封分别通过上箱体密封外侧固定压板螺栓和下箱体密封外侧固定压板螺栓定位固定。所述上箱体密封的下表面与下箱体密封相对处形成锯齿凸台形，以增强上箱体压下后与与下箱体密封间的密封效果；所述下箱体密封的下表面形成锯齿凸台形，以增强下箱体密封与下箱体间的密封效果。所述多个下降皮囊的数量为6个，所述多个上升皮囊的数量为4个。本专利技术的有益效果是：通过对压缩空气稳压，实现了皮囊平缓充、放气，确保在任何情况下皮囊不会因为供气压力的不稳定而爆裂，减缓了皮囊的老化；通过对箱体间密封接触进行多方位控制，确保了密封性能良好，减缓密封胶条的老化，同时提高了过滤器的使用寿命，节约备件和检修费用。附图说明图1是本专利技术一个实施例的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器的总体布置示意图；图2是用于本专利技术的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器的压缩空气自动调压装置示意图；图3是沿图1中A-A所取的本专利技术的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器中上、下箱体间密封结构示意图；图4是沿图1中A-A所取的本专利技术的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器中上箱体下降定位控制示意图；以及图5是现有的过滤器密封装置的上、下箱体间密封结构示意图。具体实施方式为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本专利技术并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本专利技术，各技术术语可以基于本专利技术的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。图1是是本专利技术一个实施例的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器的总体布置示意图，如图所示，该实施例的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器30，包括下降皮囊1、上升皮囊2、滤布传送链电机3、上箱体4、箱体密封组件5、下箱体6和滤布传送链条7，通过图2所示的压缩空气自动调压装置14供给压缩空气给过滤器密封装置30的皮囊1、2。以下具体说明本专利技术上述实施例的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器的具体结构。压缩空气自动调压装置14，提供过滤器开合时皮囊1、2所需的最低稳定工作压力。过滤器开合时皮囊所需的最低工作压力通过计算得出，尽可能在最低使用压力下完成皮囊的开启和关闭，这样就可以避免皮囊在高压状态下把密封挤压变形。过滤器开合时皮囊所需的最低工作压力通过以下公式计算出：根据橡胶皮囊传递力的平衡条件：F＝P*A＝P*πR2其中：F---橡胶皮囊承受的载荷，N；P---橡胶皮囊的内压，N/cm2；A---橡胶皮囊的有效面积，又称承载面积，cm2；R---橡胶皮囊的有效半径；cm；如采用一个以上的气橡胶皮囊：F＝i(P-Pa)A＝i(P-Pa)πR2i----橡胶皮囊的个数；Pa---大气压力，可忽略，N/cm2；通过计算，可以得出过滤器开合时，上升皮囊2和下降皮囊1所需的最低工作压力，为保证设备稳定运行及可靠性，实际工作压力可在理论压力上提高30％(取可靠系数1.3)，即实际工作压力P1＝(1+30％)＝1.3P。所述压缩空气自动调压装置即压缩空气稳压系统14包括储气罐(压缩空气缓冲罐)21、减压阀24、增压阀25、过滤器23a、23b、截止阀22a、22b、22c、安全阀26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有压力可控的密封装置的箱式过滤器，包括多个下降皮囊、多个上升皮囊、滤布传送链电机、上箱体、箱体密封组件、下箱体和滤布传送链条；其特征在于，还包括：压缩空气自动调压装置，提供过滤器开合时皮囊所需的最低稳定工作压力；上箱体下降位置定位控制组件，在上箱体落下后进行位置控制，以保证箱体间橡胶密封在接触后无过分挤压变形；所述箱体密封组件包括安装在上、下箱体上的定位组合压板，和由所述定位组合压板整体定位和相互配合的上、下密封。

【技术特征摘要】
1.一种具有压力可控的密封装置的箱式过滤器，包括多个下降皮囊、多个上升皮囊、滤布传送链电机、上箱体、箱体密封组件、下箱体和滤布传送链条；其特征在于，还包括：压缩空气自动调压装置，提供过滤器开合时皮囊所需的最低稳定工作压力；上箱体下降位置定位控制组件，在上箱体落下后进行位置控制，以保证箱体间橡胶密封在接触后无过分挤压变形；所述箱体密封组件包括安装在上、下箱体上的定位组合压板，和由所述定位组合压板整体定位和相互配合的上、下密封。2.根据权利要求1所述的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器，其特征在于，所述上箱体下降位置定位控制组件，包括位于上箱体本体和过滤器外框架间的上、下止挡、位于上下止挡间的橡胶块，所述上止挡固定于上箱体本体，下止挡形成有供上下可调的腰孔，通过紧固螺栓固定于过滤器外框架。3.根据权利要求1所述的具有压力可控的密封装置的箱式过滤器，其特征在于，所述压缩空气自动调压装置包括储气罐、减压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建林，宋俊，朱大刚，宋艳丽，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31