一种可拆卸螺杆制造技术

一种可拆卸螺杆,包括进料段、均化段以及连接进料段与均化段的压缩段，所述压缩段上设置有螺棱，所述均化段在靠近所述压缩段的一侧设置有凸柱，所述凸柱与压缩段之间进行螺纹连接，所述压缩段包括与均化段相贴合的连接面，所述均化段包括与压缩段相贴合对应面，所述螺杆上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在连接面上的主动部，所述对应面上设置有与所述主动部相配合的从动部，所述主动部与所述从动部联动配合。本实用新型专利技术各个分段之间使用的是螺纹连接，在使用的过程中可拆卸部分连接可靠，不容易脱开，也不会造成机器的损坏，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸螺杆
本技术涉及螺杆领域，尤其涉及一种可拆卸螺杆。
技术介绍
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。所以螺杆极易磨损，成本高。 在专利号为201110438212.4的专利技术中公开了一种注塑机螺杆，在进料段、压缩段、均化段上设置有螺棱，其特征在于:所述均化段上设置有能脱卸式与均化段相连接且可为不同结构的镶嵌段，所述镶嵌段与均化段相连接的一端设置有既起到均化效果又能方便拆卸的锁紧段。该专利技术的优点在于:镶嵌段与均化段为脱卸式连接，可更换不同结构的镶嵌段，适用于多种机型，结构简单，经济适用，当塑料加工需添加色粉或色母料时，使用带与进料段相同螺棱的镶嵌段；当塑料加工不需添加色粉或色母料时，使用带螺棱纹的镶嵌段；镶嵌段的前段设置有多边形的锁紧段，既起到均化效果又方便拆卸。 虽然上述专利技术中的螺杆解决了不能拆卸的问题，将螺杆设计为可拆卸的，且还带来了更多的其它优点，大大节约了生产成本，但是上述各个分段之间使用的是螺纹连接，螺杆在使用的过程中会不断进行旋转，可拆卸部分容易脱开，造成机器的损坏，反而带来更多的损失，现有技术还未解决这样的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种连接可靠，可拆卸部分不容易脱离开来，在使用过程中能安全有效运作的可拆卸螺杆。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: —种可拆卸螺杆，包括进料段、均化段以及连接进料段与均化段的压缩段，所述压缩段上设置有螺棱，所述均化段在靠近所述压缩段的一侧设置有凸柱，所述凸柱与压缩段之间进行螺纹连接，所述压缩段包括与均化段相贴合的连接面，所述均化段包括与压缩段相贴合对应面，所述螺杆上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在连接面上的主动部，所述对应面上设置有与所述主动部相配合的从动部，所述主动部与所述从动部联动配口 ο 通过采用上述技术方案，设置锁紧装置，可以保证可拆卸结构的连接可靠性，因为上述各个分段之间使用的是螺纹连接，螺杆在使用的过程中会不断进行旋转，可拆卸部分容易脱开，造成机器的损坏，反而带来更多的损失，失去了原先节约成本的目的，利用锁紧装置上的主动部与从动部相互配合，对两个可拆卸的部分进行固定，能防止在螺杆旋转的过程中压缩段与均化段分离。 作为本技术的具体技术方案，所述主动部包括若干均匀设置在连接面上的第一楔形齿，所述对应面上设置有与所述第一楔形齿相配合的第二楔形齿。 通过采用上述技术方案，设置有第一楔形齿与第二楔形齿，通过两者之间的扣合能够很好地帮助锁紧，在转动的时候，利用第一楔形齿较平整的一面抵住与之相接触的第二楔形齿的较平整的一面，在压缩段与均化段相互螺纹连接的基础上再进行进一步锁紧，所述第一楔形齿与第二楔形齿的数量可以根据实际情况自定。 本技术进一步设置为:所述第一楔形齿包括楔形面，所述楔形面的角度小于其自锁角度。 通过采用上述技术方案，只有当楔形面角度小于其自锁角度的时候才能进行自锁，使螺杆在运动的过程中不会因为震动或者熔融液体的冲击久而久之造成螺纹连接松动，导致连接不可靠，当在压缩段施加拧紧力矩的时候，主动部可与从动部结合，压缩段通过主动部和从动部的相互作用带动均化段同步旋转，而将凸柱旋进均化段。当在压缩段受到小部分的拧松力矩候，主动部和从动部在楔形齿进行自锁的条件下不会分离，确保了均化段和压缩段的紧密配合，而只有施加一定大的力矩对主动部和从动部进行分离的时候才能达到两者分离的效果。 本技术进一步设置为:所述凸柱上设置有螺纹，所述螺纹的螺距大于或等于所述凸柱上楔形齿的齿高与楔形齿个数的乘积。 通过采用上述技术方案，楔形齿和楔形齿的高度与螺纹的螺距相互适应，参考文献数据可得，优选为螺纹的螺距大于或等于凸柱上楔形齿的齿高与楔形齿个数的乘积。使其在所述压缩段施加拧松力矩时，均化段上的第一楔形齿与旋转部件上的第二楔形齿不会相互卡死，保证主动部和所述从动部顺利分离而又能起到一定的起到防自动拆卸的效果。 本技术进一步设置为:所述主动部包括若干均匀设置在对应面上的定位柱，所述连接面上设置有供所述定位柱卡置的缺口。 通过采用上述技术方案，通过定位柱与缺口的相互配合，也能达到一定的自锁紧效果，防止在运动的过程中压缩段与均化段的连接不可靠，此处定位柱的数量可以根据实际情况自定。 本技术进一步设置为:所述缺口沿螺纹旋转方向弯曲设置。 通过采用上述技术方案，只有沿着螺纹旋转方向设置才能在进行螺纹装配的时候将定位柱插接到缺口中。 与现有技术相比，本技术的优点在于:各个螺杆的分段之间使用螺纹连接，在使用的过程中可拆卸部分连接可靠，不容易脱开，也不会造成机器的损坏，经济实用。 【附图说明】 图1为本技术实施例中可拆卸螺杆的结构示意图； 图2为图1所示的可拆卸螺杆的A部放大示意图； 图3为本技术实施例一中锁紧装置结构示意图； 图4为本技术实施例一中主动部的结构示意图； 图5为本技术实施例二中锁紧装置结构示意图； 图6为本技术实施例二中主动部的结构示意图。 附图标记:1、进料段；2、均化段；21、对应面；3、压缩段；31、连接面；4、螺棱；5、凸柱；51、螺纹；6、锁紧装置；61、主动部；611、第一楔形齿；6111 ;楔形面；612、第二楔形齿；613、定位柱；614、缺口 ；62、从动部。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术的可拆卸螺杆作进一步的详细描述。 如图1、图2所示，一种可拆卸螺杆，包括进料段1、进料段2以及连接进料段I与进料段2的压缩段3，压缩段3上设置有螺棱4，进料段2在靠近压缩段3的一侧设置有凸柱5，凸柱5与压缩段3之间进行螺纹51连接，压缩段3包括与进料段2相贴合的连接面31，进料段2包括与压缩段3相贴合对应面21，螺杆上设置有锁紧装置6，设置锁紧装置6，可以保证可拆卸结构的连接可靠性，因为上述各个分段之间使用的是螺纹51连接，螺杆在使用的过程中会不断进行旋转，可拆卸部分容易脱开，造成机器的损坏，反而带来更多的损失，失去了原先节约成本的目的，锁紧装置6包括设置在连接面31上的主动部61，对应面21上设置有与主动部61相配合的从动部62，主动部61与从动部62联动配合。利用锁紧装置6上的主动部61与从动部62相互配合，对两个可拆卸的部分进行固定，能防止在螺杆旋转的过程中压缩段3与进料段2分离。 如图3、图4所示，主动部61包括若干均匀设置在连接面31上的第一楔形齿611，对应面21上设置有与第一楔形齿611相配合的第二楔形齿612，通过两者之间的扣合能够很好地帮助锁紧，在转动的时候，利用第一楔形齿611较平整的一面抵住与之相接触的第二楔形齿612的较平整的一面，在压缩段3与进料段2相互螺纹51连接的基础上再进行进一步锁紧，第一楔形齿611与第二楔形齿612的数量可以根据实际情况自定。第一楔形齿611包括楔形面6111，为了保证良好的锁紧效果，楔形面6111的角度小于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸螺杆,包括进料段、均化段以及连接进料段与均化段的压缩段，所述压缩段上设置有螺棱，所述均化段在靠近所述压缩段的一侧设置有凸柱，所述凸柱与压缩段之间进行螺纹连接，所述压缩段包括与均化段相贴合的连接面，所述均化段包括与压缩段相贴合对应面，其特征在于：所述螺杆上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在连接面上的主动部，所述对应面上设置有与所述主动部相配合的从动部，所述主动部与所述从动部联动配合。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸螺杆，包括进料段、均化段以及连接进料段与均化段的压缩段，所述压缩段上设置有螺棱，所述均化段在靠近所述压缩段的一侧设置有凸柱，所述凸柱与压缩段之间进行螺纹连接，所述压缩段包括与均化段相贴合的连接面，所述均化段包括与压缩段相贴合对应面，其特征在于:所述螺杆上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在连接面上的主动部，所述对应面上设置有与所述主动部相配合的从动部，所述主动部与所述从动部联动配合。2.根据权利要求1所述的可拆卸螺杆，其特征在于:所述主动部包括若干均匀设置在连接面上的第一楔形齿，所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵本根，
申请(专利权)人：宁波威瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33