本实用新型专利技术公开了一种摘除尼龙刮蜡器的装置，属于石油开采领域。所述装置包括：翘杆，支撑杆，压杆以及防护杆，所述翘杆与所述压杆的第一端连接；所述防护杆与所述压杆的第二端连接；所述支撑杆与所述压杆的第一端和第二端之间连接；其中，所述支撑杆与所述防护杆位于所述压杆的同侧。本实用新型专利技术通过采用上述结构的工具进行摘除尼龙刮蜡器的操作，不会对油杆造成任何的破坏，进而不会破坏油杆的防腐涂层，并且提高了摘除尼龙刮蜡器的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种摘除尼龙刮蜡器的装置
本技术涉及石油开采领域，特别涉及一种摘除尼龙刮蜡器的装置。
技术介绍
为了解决抽油机在将原油从地下采到地面时，原油蜡质附着在油管内壁造成过油 面积减小的问题，会在抽油杆上分段安装尼龙刮蜡器，尼龙刮蜡器由高强度耐磨尼龙注塑 成型，整体为圆柱形，由四片右螺旋线分布的刮蜡片组合，刮蜡片凸起部分可清除油管内壁 积蜡，凹陷部分为油气通道。 在进行检泵作业时，更换尼龙刮蜡器是其中较为常见的项目，而在更换尼龙刮蜡 器之前，需要先将安装在抽油杆上的尼龙刮蜡器进行摘除，。目前摘除尼龙刮蜡器时，会使 用起子、铁棍、扳手、井口螺栓等工具对安装在抽油杆上的尼龙刮蜡器的外表通过撬或砸的 方式进行摘除。 专利技术人发现现有技术至少存在以下问题： 当前摘除尼龙刮蜡器的方式，没有专用的工具，通过上述各种其他工具对尼龙刮 蜡器的外表进行撬或砸的方式很容易伤害到抽油杆表面的防腐涂层，甚至伤害本体，为抽 油杆蚀断埋下巨大隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种摘除尼龙刮蜡器的装 置。所述技术方案如下： -方面，提供了一种摘除尼龙刮蜡器的装置，所述装置包括： 翘杆，支撑杆，压杆以及防护杆， 所述翘杆与所述压杆的第一端连接； 所述防护杆与所述压杆的第二端连接； 所述支撑杆与所述压杆的第一端和第二端之间连接； 其中，所述支撑杆与所述防护杆位于所述压杆的同侧。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 通过采用本技术提供的工具进行摘除尼龙刮蜡器的操作，不会对油杆造成任 何的破坏，进而不会破坏油杆的防腐涂层，并且提高了摘除尼龙刮蜡器的效率。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。 图1是本技术实施例一提供的摘除尼龙刮蜡器的装置结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。 实施例一 参见图1，本技术实施例提供了一种摘除尼龙刮蜡器的装置，该装置包括：翘 杆101，支撑杆102,压杆103以及防护杆104。 翘杆101与压杆103的第一端连接； 防护杆104与压杆103的第二端连接； 支撑杆102与压杆103的第一端和第二端之间连接； 其中，支撑杆102与防护杆104位于压杆103的同侧。 下面将结合具体的结构，对图1所示的摘除尼龙刮蜡器的装置进行详细的说明， 具体结构可以如下： 翘杆101为外径19毫米、厚度4毫米、异心圆内径19毫米、长15毫米、为25铬钥 材质，便于其平行插入φ19、φ22.、φ25三种抽油杆本体与尼龙刮蜡器内腔间的环空，其中 翘杆101的内侧具有弧形凹槽，该弧形凹槽弧形幅宽30度。 其中，翘杆101与压杆103的第一端连接。可选的，在本技术实施例中压杆 103的第一端为压杆103的上端。 支撑杆102由弧形橡胶座102a和支点座102b组成； 其中，支撑杆与压杆的第一端和第二端之间连接。可选的，在本技术实施例中 压杆103的第二端为压杆103的下端。 其中，弧形橡胶座102a的材质为长方形防油橡胶块，该弧形橡胶座的底部中心有 弧形凹槽，凹槽两端有可过内六角螺钉的、直径5毫米的通过孔及直径8毫米的沉头孔。 其中，支点座102b上部为45°坡面，坡面中心有直径19毫米的半圆凹槽，以使支 点座102b卧入压杆103后，通过焊接与压杆103相连，支点座102b的下部为平面，其左右 两端分别设有可连接内六角螺钉的M4规格的支点座的内螺纹。 支撑杆102中的弧形橡胶座102a和支点座102b连接的方式为：通过螺钉从弧形 橡胶座102a中通过孔以和支点座102b的内螺纹相连，以使弧形橡胶座与支点座连接； 支撑杆102与压杆103连接的方式为：支座点102b与压杆103相连，以使支撑杆 102与压杆103的第一端和第二端之间连接。 其中，翘杆101的内侧具有弧形凹槽，支撑杆102的弧形橡胶座102a的底部中心 有弧形凹槽； 翘杆101的底部圆弧形凹槽的顶点与支撑杆102的弧形橡胶座102a中底部弧形 凹槽上的顶点位于同一水平线。 防护杆104由垂直于压杆的双头螺柱104a，安全撑104b和防护柄套104c组成； 其中，双头螺柱104a的规格为外径8毫米、长60毫米、两端各有M8规格的外螺纹 10毫米； 安全撑104b的规格为外径10毫米、长60毫米、中部有垂直的直径8毫米的单边 通孔，用于防止操作人员用力过度使手指撞击抽油杆本体造成伤害； 防护柄套104c材质为防油橡胶、外径20毫米、内径10毫米、长60毫米，套于安全 撑中，在碰撞中起到减缓撞击的作用。 其中，防护杆104与压杆103连接的方式为： 通过双头螺柱104a的第一端和压杆103的第二端中的内螺纹相连，以使防护杆 104与压杆103连接的第二端连接。 防护杆104中的双头螺柱104a和安全撑104b连接的方式为： 通过双头螺柱104a的第二端中的内螺纹和垂直于双头螺柱104a的安全撑104b 中部的单边通孔相连，以使双头螺柱104a与安全撑104b连接； 防护杆104中的安全撑104b和防护柄套104c连接的方式为： 防护柄套104c安装于安全撑104b上。 压杆103的第二端安装有橡胶柄套103a，用于操作人员再进行摘除尼龙刮蜡器作 业时进行握持。 其中，橡胶柄套103a中设有单边通孔。 压杆103的规格为外径19毫米、长220毫米、25铬钥材质，由尾部顶端向里8毫米 处有垂直的M8规格的压杆内螺纹。 橡胶柄套103a的规格为外径25毫米、内径19毫米、由尾部顶端向里8毫米处设 有垂直的直径8毫米的单边通孔。 相应的，防护杆104与压杆103连接则通过以下方式进行： 双头螺柱104a的第一端通过橡胶柄套103a的单边通孔和压杆103的第二端中的 内螺纹相连，以使防护杆104与压杆103连接。 其中，翘杆101与压杆103之间的夹角为135度，支撑杆102的下侧与压杆103之 间的夹角为135度。 以本技术实施例中的摘除尼龙刮蜡器的装置进行摘除尼龙刮蜡器的使用过 程进行描述： 调整尼龙刮蜡器在抽油杆上的位置，使其纵向开口端在下则封闭端在上。翘杆 101平行插入抽油杆本体与尼龙刮蜡器内腔间的环空，操作者手握橡胶柄套l〇3a下压压杆 103,支点座102b受力后，使翘杆101直接上挑尼龙刮蜡器封闭端内腔而不会再触及抽油杆 本体，尼龙刮蜡器受力后上撬，纵向开口接触抽油杆本体继续受力后被瞬间撑开，由一端到 另一端尼龙刮蜡器全部脱离抽油杆本体，以使尼龙刮蜡器从抽油杆上摘除。操作者若用力 过大，尼龙刮蜡器取出后，惯性导致压杆103的橡胶柄套103a继本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摘除尼龙刮蜡器的装置，其特征在于，所述装置包括：翘杆，支撑杆，压杆以及防护杆，所述翘杆与所述压杆的第一端连接；所述防护杆与所述压杆的第二端连接；所述支撑杆与所述压杆的第一端和第二端之间连接；其中，所述支撑杆与所述防护杆位于所述压杆的同侧。
【技术特征摘要】
1. 一种摘除尼龙刮蜡器的装置，其特征在于，所述装置包括：翘杆，支撑杆，压杆以及 防护杆， 所述翘杆与所述压杆的第一端连接； 所述防护杆与所述压杆的第二端连接； 所述支撑杆与所述压杆的第一端和第二端之间连接； 其中，所述支撑杆与所述防护杆位于所述压杆的同侧。2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于， 所述支撑杆由弧形橡胶座和支点座组成； 通过螺钉从所述弧形橡胶座中通过孔和所述支点座的内螺纹相连，以使所述弧形橡胶 座与所述支点座连接； 所述支座点与所述压杆相连，以使所述支撑杆与所述压杆的第一端和第二端之间连 接。3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于， 所述翘杆的内侧具有弧形凹槽，所述支撑杆的弧形橡胶座的底部中心有弧形凹槽； 所述翘杆的底部圆弧形凹槽的顶点与所述支撑杆的弧形橡胶座中底部弧形凹槽上的 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙连会，张海龙，马靖国，尹雷，张颖，杨达玉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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