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可调轴承式万向轮制造技术

技术编号:1081790 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可调轴承式万向轮,属于可移动部件,具有一对分体式滚套。在下滚套的内腔中部,有一圈圆弧槽,圆弧槽内填有一整圈的小滚珠,主滚球被活套在上滚套与小滚珠之间,并由整圈小滚珠支承,同时在下滚套下部有一螺杆,直接与万向轮底座上的相配螺孔相连,并可进行高度调节。本装置受力性能好、抗重载、可更换、易调整、适合做一切移动重载物体的滚轮。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种移动式机械部件。特别适用于作为移动物体的滚动轮。目前,所应用的万向轮多为一次性固定式万向轮,其主滚球不能更换,而且主滚球多为固定在滚套内,由三个小滚珠支承,由于万向轮受力时,所有的力都集中在与三个小滚珠接触的三个点上,因而将产生应力集中现象,所以当负荷大时,三个小滚珠不但难以起滚动作用,还将出现小滚珠镶嵌入主滚球内,形成压痕的现象,而卡死主滚球。这也就是许多万向轮受负荷后就难以移动的缘故,同时由于现有的万向轮都属于固定式,没有可调装置,故使用时很易出现一只脚悬空的现象,这不但影响物体的平正度,也将加重其他万向轮的负荷,而产生运转不灵活的现象。本技术的目的旨在针对上述万向轮的不足,提出一种新的万向轮技术实施方案,达到万向轮主滚球可更换、受力好,不会出现受负载后卡死现象的可调轴承式万向轮。根据本技术的目的所提出的技术实施方案是采用一分体式螺纹连接的滚套,在下滚套内开有一圈圆弧槽,圆弧槽内放有一圈小滚珠,主滚球受力时由整圈的小滚珠支承,这样其受力面由三点变为了一整圈,从而减少了应力集中现象,此外下滚套可做成一可调式螺纹连接机构与万向轮底座连接,并可通过调整螺纹机构来达到万向轮可调的目的。下面将结合附图对本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术的立视图;图2为本技术的俯视图。从附图中可看出本技术主要由万向轮底座(1)、下滚套(2)、上滚套(3)、主滚球(4)和支承小滚珠(5)所组成。其技术特征在于,在下滚套内腔是一球形状腔体,且在内腔体的中部开有一圈圆弧槽(6),圆弧槽内整圈填有支承主滚球(4)的小滚珠(5),小滚珠(5)可在圆弧槽(6)内任意转动,并承受主滚球传来的力,避免主滚球(4)直接与下滚套(2)的内腔体接触,使得主滚球受力后形成滚动摩擦而减少阻力。上下滚套(2)(3)是由螺纹进行连接的,更换主滚球(4)或小滚珠(5)时,只需把上滚套(3)旋开即可。此外在下滚套的下部连接有一螺杆(7),螺杆(7)直接连接在万向轮底座(1)的相配螺纹孔(8)上,使用时可旋转下滚套来调节万向轮的高度,并由锁紧螺母(9)固定。本技术具有结构简单、便于更换、受力好、可承受重负荷而不至卡死、高度可调等特点,十分适合作各种重负荷移动件的滚轮,具有十分广泛的推广使用价值。权利要求1.可调轴承式万向轮,包括主滚球(4)、万向轮底座(1)及小滚珠(5),其特征在于滚套是分体式的上下滚套(3)(2),上下滚套(3)(2)由螺纹进行连接,且在下滚套(2)内腔中部,有一圈圆弧槽(6),圆弧槽内填有一整圈的小滚珠(5)。2.如权利要求1所述的万向轮,其进一步特征在于,下滚套下部有一螺杆(7)、螺杆(7)直接与万向轮底座(1)上的相配螺纹孔(8)连接。专利摘要可调轴承式万向轮,属于可移动部件,具有一对分体式滚套。在下滚套的内腔中部,有一圈圆弧槽,圆弧槽内填有一整圈的小滚珠,主滚球被活套在上滚套与小滚珠之间,并由整圈小滚珠支承,同时在下滚套下部有一螺杆,直接与万向轮底座上的相配螺孔相连,并可进行高度调节。本装置受力性能好、抗重载、可更换、易调整、适合做一切移动重载物体的滚轮。文档编号B60B33/04GK2099042SQ91220769公开日1992年3月18日 申请日期1991年8月28日 优先权日1991年8月28日专利技术者李北南 申请人:李北南本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调轴承式万向轮,包括主滚球(4)、万向轮底座(1)及小滚珠(5),其特征在于滚套是分体式的上下滚套(3)(2),上下滚套(3)(2)由螺纹进行连接,且在下滚套(2)内腔中部,有一圈圆弧槽(6),圆弧槽内填有一整圈的小滚珠(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李北南
申请(专利权)人:李北南
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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