本发明专利技术公开了一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼，涉及笼式绞线机的放线架支撑机构。其技术方案为：包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、主轴、分线板和并线模，第一绞盘、第二绞盘、分线板和并线模依次间隔套装与主轴上，两组放线架一上一下放置于第一绞盘和第二绞盘之间，每组放线架上均放置有线盘，每组放线架的左端均连接有第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，第一定心轴末端连接有退扭机构，放线架的右端连接第二定心轴，第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，齿轮与退扭齿轮组啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼
本专利技术涉及一种用于生产电缆的笼式绞线机，具体涉及笼式绞线机的放线架支撑机构，尤其涉及一种用于生产液压泵站供电电缆的管式绞线机的放线架支撑机构。
技术介绍
电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成，内层线缆由多条单线绞成，其所使用的生产设备为绞线机。 绞线机是一种广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，是多跟单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，而笼式绞线机就是电缆生产过程中最重要、也是最常用的生产设备。笼式绞线机包括绞笼、收线座、驱动装置和收线盘，线盘置于放线架中，放线架则支撑于绞盘之间，因此放线架在绞笼中的支撑结构的可靠性提出了较高要求。 现有的放线架支撑机构包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、线盘、退扭环、退扭曲柄，第一绞盘、第二绞盘之间放置放线架，所述的放线架上放置线盘。通常，两个绞盘之间均布六个放线架，放线架的两端均镗有通孔。放线架左端的定位是通过法兰盘右端的小短台阶定位后用四个螺栓紧固，法兰盘本身则考轴承支撑于第一绞盘上的等分孔中，所述法兰盘左端还依次与所述退扭曲柄、退扭环连接；而放线架的右端则与端州固联，短轴也是靠轴承支撑于第二脚板上的等分孔中，是放线架得到支撑。但是，该支撑结构中，那些连接到一起的部件装置，不但要进行退扭活动，同时还要承担设备转动时带来的巨大的力，此时就容易出现形变现象，因而导致孔壁于轴承之间产生非常大的摩擦力，且法兰轴右端的四个紧固螺栓收到应变力的干扰，出现松弛甚至是断开，使得放线架脱离设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案为:一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼，包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、主轴、分线板和并线模，第一绞盘、第二绞盘、分线板和并线模依次间隔套装与主轴上，两组放线架一上一下放置于第一绞盘和第二绞盘之间，每组放线架上均放置有线盘，其特征在于:每组放线架的左端均连接有第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，所述第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，所述第一定心轴末端连接有退扭齿轮，主轴上套设有中心齿轮，中心齿轮通过连接在第一绞盘上的行星齿轮与退扭齿轮啮合传动；所述放线架的右端连接第二定心轴，所述第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，所述第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，所述齿轮与退扭齿轮组啮合。 进一步地，第一半轴与第一定心轴之间的轴套为卸荷套，所述卸荷套通过轴承套装与第一定心轴上，套装有卸荷套的第一定心轴套装与第一绞盘的通孔内，卸荷套与第一绞盘的通孔配合连接；第一定心轴两端的设有花键盖，第一定心轴右端的花键盖通过螺钉连接的方式固定安装于放线架左端的通孔内，第一定心轴左端的花键盖与退扭齿轮固定连接。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:本专利技术中，放线架两端通过第一定心轴和第二定心轴支撑，放线架通过轴承支撑与第一定心轴和第二定心轴上，线盘和放线架旋转时产生的巨大惯性离心力由第一定心轴和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。此外，在第一定心轴与第一绞盘之间还设置有卸荷套，线盘和放线架高速旋转时产生的巨大惯性离心力由刚性很好的卸荷套和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的放线架支撑示意图；图3为本专利技术中退扭机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例四中张力装置的结构示意图；其中，附图标记为:1 一第一绞盘、2—放线架、3—第二绞盘、4一第一半轴、5—第一定心轴、6—第二定心轴、7—第二半轴、8—退扭齿轮组、9一齿轮、10—退扭齿轮、11一行星齿轮、12—主轴、13—分线板、14 一并线模、15—中心齿轮、16—卸荷套、150—张力盘、151—链条张力块、152—调节螺杆、153—杠杆、154—弹簧、155—压臂。 【具体实施方式】 以下是通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。 实施例一一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼，用于笼式绞线机中的绞笼，其包括第一绞盘1、放线架2、第二绞盘3、主轴12、分线板13和并线模14，第一绞盘1、第二绞盘3、分线板13和并线模14从左到右依次套装与主轴12上。 两组放线架2 —上一下放置于第一绞盘I和第二绞盘3之间，且在每组放线架2上均放置有线盘。每组放线架2两端都镗有通孔，放线架2左端与第一半轴4连接，第一半轴4通过轴套与第一定心轴5固接，第一定心轴5套设在第一半轴4上并与第一绞盘I固接；放线架2右端与第二定心轴6连接，第二定心轴6套设在放线架2右端的通孔内并与第二绞盘3固接。第一定心轴5 —端连接有第一半轴4,第一定心轴5另一端连接有退扭齿轮10，主轴12上套设有中心齿轮15，中心齿轮15通过连接在第一绞盘I上的行星齿轮11与退扭齿轮10啮合传动。第二定心轴6上套设有齿轮9，第二绞盘3上设置有第二半轴7，该第二半轴7 —端穿过第二绞盘3上的通孔并连接有退扭齿轮组8，该退扭齿轮组8与第二定心轴6上的齿轮9啮合。 实施例二在实施例一的基础上，第一半轴4与第一定心轴5之间的轴套为卸荷套16，第一定心轴5采用花键轴的形式套设在卸载套16内，套装有卸载套16的第一定心轴5整体套装于第一绞盘I的通孔内，且卸载套16与第一绞盘I的通孔配合连接；第一定心轴5两端各装有一个花键盖，第一定心轴5右端的花键盖通过螺钉连接的方式固定连接在放线架左端的通孔内，第一定心轴5左端的花键盖与退扭齿轮10固定连接。因此，齿轮通过花键盖和花键轴带动放线架旋转。 在第一定心轴与第一绞盘之间还设置有卸荷套，线盘和放线架高速旋转时产生的巨大惯性离心力由刚性很好的卸荷套和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。 实施例三第二定心轴6为法兰轴，第二定心轴6的端面用6个M12螺钉紧固在第二绞盘3上，第二定心轴6上装有调心轴承，放线架2右端的通孔就套在该调心轴承上。 实施例四在上述实施例的基础上，为了使线盘上的钢线或线芯从满盘线到空盘线的过程中始终保持张力恒定，避免在生产过程中对钢线或线芯的损伤和绞合后绞线散股及扭曲现象，本实施例在绞线机的放线架2上增设张力装置，所述张力装置包括固定于放线架2侧面的张力盘150，张力盘150上设有链条张力块151，即链条张力块151压紧的套在张力盘150上，从而链条张力块151和张力盘150之间具有摩擦力。该链条张力块151的前端固定、后端端连接有弹簧154，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼，包括第一绞盘（1）、放线架（2）、第二绞盘（3）、主轴（12）、分线板（13）和并线模（14），第一绞盘（1）、第二绞盘（3）、分线板（13）和并线模（14）依次间隔套装与主轴（12）上，两组放线架（2）一上一下放置于第一绞盘（1）和第二绞盘（2）之间，每组放线架（2）上均放置有线盘，其特征在于：每组放线架（2）的左端均连接有第一半轴（4），第一半轴（4）通过轴套与第一定心轴（5）连接，所述第一定心轴（5）套设在第一半轴（4）上并与第一绞盘（1）固接，所述第一定心轴（5）末端连接有退扭齿轮（10），主轴（12）上套设有中心齿轮（15），中心齿轮（15）通过连接在第一绞盘（1）上的行星齿轮（11）与退扭齿轮（10）啮合传动；所述放线架（2）的右端连接第二定心轴（6），所述第二定心轴（6）套设在放线架（2）右端的通孔内并与第二绞盘（3）固接，所述第二绞盘（3）上通过第二半轴（7）连接有退扭齿轮组（8），第二定心轴（6）上套设有齿轮（9），所述齿轮（9）与退扭齿轮组（8）啮合。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼，包括第一绞盘(I)、放线架(2)、第二绞盘(3)、主轴(12)、分线板(13)和并线模(14)，第一绞盘(I)、第二绞盘(3)、分线板(13)和并线模(14)依次间隔套装与主轴(12)上，两组放线架(2)—上一下放置于第一绞盘(I)和第二绞盘(2)之间，每组放线架(2)上均放置有线盘，其特征在于:每组放线架(2)的左端均连接有第一半轴(4),第一半轴(4)通过轴套与第一定心轴(5)连接,所述第一定心轴(5)套设在第一半轴(4)上并与第一绞盘(I)固接，所述第一定心轴(5)末端连接有退扭齿轮(10)，主轴(12)上套设有中心齿轮(15)，中心齿轮(15)通过连接在第一绞盘(I)上的行星齿轮(11)与退扭齿轮(10)啮合传动；所述放线架(2)的右端连接第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安民，
申请(专利权)人：四川顶锐液压设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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