新型布袋支撑龙骨及其在脉冲喷吹布袋除尘器中的应用制造技术

本发明专利技术公开一种新型布袋支撑龙骨，有外部纵向支撑钢筋和内部支撑件构成，内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋内侧，形成辐射状的星型内部支撑结构。由于内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋上，只有纵向支撑钢筋对布袋有支撑接触，完全避免对布袋的横向支撑接触，有效地提高除尘效率、降低龙骨对布袋的磨损和疲劳损伤，延长布袋使用寿命。本发明专利技术同时公开该龙骨在脉冲喷吹布袋除尘器中的应用。

【技术实现步骤摘要】
布袋支撑龙骨及其在脉冲喷吹布袋除尘器中的应用
本专利技术涉及工业除尘领域，尤其涉及到工业除尘领域中的布袋支撑龙骨及其在脉冲喷吹布袋除尘器中的应用。
技术介绍
布袋除尘技术是成熟的固体粉尘和颗粒收集和工业烟气净化技术，其中脉冲喷吹布袋除尘器已成为我国工业粉尘收集和烟气净化特别是超细粉尘控制的主要应用技术。布袋除尘器利用过滤原理进行固体颗粒和气体的分离，关键的过滤元件即布袋和支撑龙骨形成的组件。布袋一般由功能树脂纤维经针刺或水刺工艺加工的具有特定透气度的、适应于不同温度和化学环境的滤料制成，支撑龙骨由碳钢或不锈钢丝焊接制成。除尘系统工作时利用风机将需要处理的烟气抽入除尘器，布袋将粉尘阻截，龙骨支撑布袋在负压状态保持形态并提供空间排放被净化的气体。在脉冲喷吹系统中，当压差达到一定水平时，系统启动清灰程序，利用反向高压脉冲气流喷吹将收集的粉尘滤饼从布袋表面清除落入除尘器下方的灰斗。布袋除尘器因为其较高的除尘效率和适应性，特别是对超细粉尘的收集能力，已经在工业粉尘排放控制中占据主导地位。随着我国对节能减排要求的不断提高，对布袋除尘技术也不断提出更高的要求。目前布袋除尘器普遍使用截面为圆型的布袋，其配套的支撑龙骨一般为以圆型钢圈为支撑，按特定的间隔将多根纵向钢丝按等距焊接在钢圈外面形成支撑骨架。支撑龙骨作为除尘器的关键部件，直接影响到除尘器的过滤和净化效率。目前市场上传统的圆形龙骨用圆形钢圈或星形钢圈为支撑环支撑纵向钢筋，长时间高压脉冲喷吹这些支撑环会对布袋强度比较差的纵向产生局部磨损和疲劳损伤，直接影响布袋寿命；喷吹时布袋对支撑环的撞击也会直接导致瞬间粉尘的过量排放；在需要更换布袋时，布袋因长时间在高负压下使用产生变形或因粉尘及潮气发生板结，很容易局部裹附在支撑龙骨的横向支撑环上，如果龙骨较长，数十个支撑环会产生很大的阻力，抽取龙骨极其困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术目的是提供一种布袋支撑龙骨及其应用，在成本增加很小的基础上，可完全避免对布袋的横向支撑接触，有效地提高除尘效率、降低龙骨对布袋的磨损和疲劳损伤，延长布袋使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：布袋支撑龙骨，应用于袋式除尘器，由外部纵向支撑钢筋和多个间隔排列的内部支撑件构成，其特征在于，每个内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋内侧，形成具有辐射状的星型内部支撑结构的支撑龙骨。其中，所述内部支撑件包括中心固定件和多个连接件，所述连接件的一端焊接在中心固定件上，另一端点焊接在对应的外部纵向支撑钢筋上，所述连接件为由钢丝弯折180°形成的双股或截面为8字形的钢筋钢丝。其中，所述中心固定件为圆截面钢圈或冲压钢圈。其中，所述的连接件等距离分布在中心固定件上，总数为大于7个的任何数量。其中，所述连接件为L型构件，该构件一端部焊接在中间固定件上，弯折的外端部点焊接在外部纵向支撑钢筋上。其中，所述外部纵向支撑钢筋为圆形截面的钢筋。其中，外部纵向支撑钢筋直径为内部支撑件的连接件的单股钢筋直径的1.5-2.5倍或连接件8字形截面宽度的0.75-1.25倍，从而L型构件焊接到外部纵向支撑件上后，内部支撑件的连接件全部或大部分隐藏在纵向钢筋内侧。其中，所述外部纵向支撑钢筋和内部支撑件的材料包括各种标号的碳钢和不锈钢，制成龙骨后进行防锈、镀锌、镀塑处理。本专利技术同时公开布袋支撑龙骨配套褶皱式布袋在脉冲喷吹袋式除尘器中的应用，其特征在于，袋式除尘器配合褶皱式布袋使用的龙骨具有上述的结构。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供一种全新概念的布袋支撑龙骨，替代传统圆龙骨，由于内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋上，只有纵向支撑钢筋对布袋有支撑接触，完全避免对布袋的横向支撑接触，有效地提高除尘效率、降低龙骨对布袋的磨损和疲劳损伤，延长布袋使用寿命；龙骨也可以用于相应尺寸的折皱式或星型布袋，大大降低目前市场折皱式布袋配套龙骨的材料和加工成本，同时支撑龙骨只有纵向钢筋支撑布袋，完全消除了龙骨对布袋的非必要接触和磨损，并降低了布袋使用后对龙骨部件的抱合和磨擦，大大降低龙骨拆卸的难度。附图说明图1为本专利技术的对应10根纵向钢筋龙骨的内部支撑件正面结构示意图；图2为本专利技术的对应10根纵向钢筋的内部支撑件背面结构示意图；图3为本专利技术的对应8根纵向钢筋龙骨的内部支撑件正面结构示意图；图4为本专利技术的对应12根纵向钢筋龙骨的内部支撑件正面结构示意图；图5为本专利技术的除尘布袋龙骨结构示意图；图6为本专利技术的除尘布袋龙骨同褶皱式布袋的组合示意图。附图主要元件说明10外部纵向支撑钢筋12内部支撑件121中心固定件122连接件13龙骨顶盖14褶皱式布袋袋体15褶皱式布袋袋口。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1、图2和图3，为三种本专利技术布袋龙骨内部支撑件结构示意图。内部支撑件12包括中心固定件121和多个连接件122，每个连接件122的一端焊接在中心固定件121上，另一端点焊接在对应的外部纵向支撑钢筋10上，每个连接件122保持相同的间距，形成一种星型的辐射结构，连接件122可以为由钢丝弯折180°形成的双股钢丝；也可以是截面为8字形的钢筋件。在上述实施例中，中心固定件121可为圆形钢圈，但形状并不限于此。为增强连接件122焊接在外部纵向支撑钢筋10上的牢固度，作为一种优选的实施，连接件122设计成L型构件，构件一端部焊接在中间固定件121上，弯折的另一端部焊接在外部纵向支撑钢筋10内侧。内部支撑件12可以通过适当厚度的钢板裁切或冲压成型，形成辐射状多臂星形结构支撑件。请参考图5，为布袋支撑龙骨结构示意图。布袋支撑龙骨，包括顶盖13、外部纵向支撑钢筋10、多个间隔排列的内部支撑件12，内部支撑件12各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋10内侧，形成辐射状的星型内部支撑结构。在本实施例中，外部纵向支撑钢筋10为单股钢丝，内部支撑件12的内部支撑环121优选圆截面钢筋，连接件122可以是由钢丝弯折180°形成的双股钢丝；也可以是截面为8字形的钢筋件。作为一种优选的实施方案，作为外部纵向支撑钢筋10的钢筋直径为连接件单股钢筋直径的1.5-2.5倍或8字形钢筋截面宽度的0.75-1.25倍，从而连接件122端部焊接到外部纵向支撑钢筋10上后，焊接点隐藏在纵向钢筋内侧，龙骨装入布袋后，只有纵向钢筋对布袋有支撑接触，避免和降低内部支撑钢筋对布袋的非必要接触。在上述实施方式中，外部纵向支撑钢筋10和内部支撑件12的材料可以选用各种标号的碳钢和不锈钢，在制作成龙骨后，还可以进行防锈、镀锌、镀塑等理。制作时，在中心固定件121上等间距焊接多个连接件122，形成内部支撑件12，将相同数量的纵向钢筋分别焊接到各连接件122的端部，然后在纵向钢筋顶部焊接龙骨顶盖13形成龙骨头部，纵向钢筋底端垂直内折形成除尘布袋龙骨底部，得到完整的除尘布袋龙骨。纵向钢筋和内部支撑件12、顶盖13和底盖可以选用碳钢或不锈钢材料制成，适用同尺寸的普通圆形布袋和折皱式布袋。除尘布袋龙骨按需要可以做成两节或数节，每节的需连接的端部装有便于现场连接的专门设计的连接组件，使连接后的龙骨达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型布袋支撑龙骨，应用于袋式除尘器，由外部纵向支撑钢筋和多个间隔排列的内部支撑件构成，其特征在于，每个内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋内侧，形成具有辐射状的星型内部支撑结构的支撑龙骨。

【技术特征摘要】
1.布袋支撑龙骨，应用于袋式除尘器，由外部纵向支撑钢筋和多个间隔排列的内部支撑件构成，其特征在于，每个内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋内侧，形成具有辐射状的星型内部支撑结构的支撑龙骨，所述内部支撑件包括中心固定件和多个连接件，所述连接件的一端焊接在中心固定件上，另一端点焊接在对应的外部纵向支撑钢筋上，所述连接件为由钢丝弯折180°形成的双股或截面为8字形的钢筋钢丝，所述连接件为L型构件，该构件一端部焊接在中间固定件上，弯折的外端部点焊接在外部纵向支撑钢筋上，所述的外部纵向支撑钢筋直径为内部支撑件的连接件的单股钢筋直径的1.5-2.5倍或连接件8...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰志坚，庄乾双，许金祥，
申请(专利权)人：张家港力士环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32