新型高性能珠磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高性能珠磨机，在筒体内套和外筒之间沿轴向设有多段相互独立的空腔，每个空腔内设有一个第一导流套，每个空腔都具有与之相通的独立的第一进水口和第二出水口，不仅提高冷却效率，也降低了导流套加工难度；转子是由单独加工的转子外体、转子内套和转子内盖组合装配而成，降低了加工难度，而且不仅在转子外体和转子内套之间设有第二导流套用于冷却降温，还在转子外体的内、外壁之间设冷却水通道，增加冷却面积；在机械密封处设置由循环泵、循环管以及密封液容器等构成的保护装置，起到保护机械密封的作用。本发明专利技术不仅有利于珠磨机的加工，还有利于提高珠磨机的冷却效率、转速和安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型高性能珠磨机，在筒体内套和外筒之间沿轴向设有多段相互独立的空腔，每个空腔内设有一个第一导流套，每个空腔都具有与之相通的独立的第一进水口和第二出水口，不仅提高冷却效率，也降低了导流套加工难度；转子是由单独加工的转子外体、转子内套和转子内盖组合装配而成，降低了加工难度，而且不仅在转子外体和转子内套之间设有第二导流套用于冷却降温，还在转子外体的内、外壁之间设冷却水通道，增加冷却面积；在机械密封处设置由循环泵、循环管以及密封液容器等构成的保护装置，起到保护机械密封的作用。本专利技术不仅有利于珠磨机的加工，还有利于提高珠磨机的冷却效率、转速和安全稳定性。【专利说明】新型高性能珠磨机
本专利技术属于珠磨机结构领域，具体涉及一种能够提高珠磨机效率的珠磨机改进结构。
技术介绍
研磨技术被广泛应用于油漆涂料、化妆品原料、食品、日化、染料、油墨、药品、农药、磁记录材料、铁氧体、新能源锂电池等工业领域，是对其液固物料进行湿式搅拌、砂磨、分散的高效研磨分散设备，中国经济的高速发展必然促进这些领域的大发展，因此研磨技术行业也一定会有一个广阔的发展天地，同时也对生产效率也提出了更高的要求，这就为珠磨机的发展提供了更多的机遇和挑战，因此高效珠磨机将可能成为研磨设备中一个重要分支。针对现今对研磨要求高品质及高效率的需求，仍有必要研发出更为先进的珠磨机及研磨系统。 现有技术中，卧式的珠磨机包括筒体以及位于筒体内的转子，一般主要是在筒体上设置冷却水路，用于冷却磨腔，转子上一般不设置冷却结构，也有一种转子是由转子外体和转子内套构成，在转子外体与转子内套之间设置冷却水路，但是冷却效果不是很理想。 现有技术中，珠磨机的转子一般由转子外体和转子内套构成，且两者是一体的，或者采用焊接连接，转子外体与转子内套之间还具有用于流通冷却水的导流套，因此使得现有技术的珠磨机转子加工难度较大，特别是导流套加工难度较大。 现有技术中，珠磨机的筒体内一般都设有冷却水路用于冷却磨腔，该冷却水路一般是设在筒体内、外筒壁之间的夹层内，并具有导流结构，例如图1所示的一种现有的筒体的磨腔冷却结构，由外筒11、内套12和第一导流套13构成，内套12位于外筒11内，内套12和外筒11的两端皆同时固定于端盖14，两端的端盖14与内套12之间构成磨腔，内套12和外筒11之间具有空腔，该空腔内设有第一导流套13，第一导流套上具有导流结构131，外筒的两端分别设有一个第一进水口 15和一个第一出水口 16，第一进水口 15和第一出水口 16都和导流套13相通，冷却水从外筒11上的第一进水口 15进入第一导流套13，然后从外筒11的第一出水口 16排出，形成冷却水循环，通过冷却水在第一导流套中流通来起到冷却磨腔的作用。但是由上可知，现有技术是在内套12和外筒11之间设有一整个冷却水路，使得冷却水的路径较长，影响冷却效果，而且如图1所示的结构中，是在内套12和外筒11之间设置一整个第一导流套13，并在外筒的两端设置一个第一出水口 16和一个第一进水口 15，不仅冷却水路径长，而且第一导流套13加工难度较大。 现有技术中，珠磨机的转轴和定子之间设有机械密封，但是在高速旋转的过程中，机械密封处会发热，加速了机械密封处的老化，容易导致机械密封处的损坏，提高了维修率，降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种新型高性能珠磨机，本专利技术的新型高性能珠磨机对珠磨机的筒体、转子和机械密封都做了改进，不仅有利于珠磨机的加工，还有利于提高珠磨机的冷却效率、转速和安全稳定性，且结构简单、易于实施。 本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种新型高性能珠磨机，包括转子、筒体、端盖、转轴和机械密封，所述端盖固定于所述筒体的两端，所述转子固定于转轴，所述转子位于所述筒体内，所述机械密封位于所述转轴和筒体之间，还具有下述结构特点: 所述筒体包括外筒、筒体内套和第一导流套，筒体内套位于外筒内，筒体内套和外筒的两端皆同时固定于端盖，两端的端盖与筒体内套共同界定出磨腔，转子位于磨腔内，筒体内套和外筒之间具有至少两个空腔且所述空腔沿轴向排布，相邻所述空腔之间设有隔环，所述隔环隔离相邻空腔，每个所述空腔内设有一个所述第一导流套，所述第一导流套上具有导流结构，每个空腔都具有与之相通的独立的第一进水口和第一出水口，且所述第一进水口和第一出水口位于外筒上。 本专利技术新型高性能珠磨机的筒体是在筒体内套和外筒之间沿轴向设有多段相互独立的空腔，各空腔之间通过隔环隔开，每个空腔内设有一个第一导流套，每个空腔都具有与之相通的独立的第一进水口和第一出水口，且第一进水口和第一出水口位于外筒上，这样就在筒体内套和外筒之间形成了多段相互独立的冷却水路，不仅使得冷却水的路径变短，有利于提高冷却效率，而且也大大降低了导流套的加工难度。 所述转子包括转子外体和转子内套，所述转子外体两端为开口且具有中空腔体，所述转子内套两端皆为开口且具有中空腔体，还设有转子内盖，所述转子内盖位于所述转子外体内的中部且与所述转子外体的内侧壁正交，所述转子内套位于所述转子外体内，所述转子内套的一端通过紧固件与所述转子外体的一端连接紧固，且转子内套的另一端通过紧固件与所述转子内盖连接紧固，所述转子内盖封闭所述转子内套的另一端；所述转子外体与所述转子内套之间具有第二导流套，所述第二导流套上具有导流结构；所述转子外体的内、外壁之间设有若干组冷却水通道，每组冷却水通道皆由两条沿转子轴向的水流通道构成，且两条水流通道的一端分别是第三进水口和第三出水口，两条水流通道的另一端相连通，若干组冷却水通道沿转子的径向间隔排布。 本专利技术新型高性能珠磨机的转子是由各自单独加工产生的转子外体、转子内套和转子内盖组合装配而成，这种分体式加工并组装的结构大大降低了加工难度；而且不仅在转子外体和转子内套之间设有第二导流套用于冷却降温，还在转子外体的内、外壁之间设有若干组冷却水通道，因此增加了冷却面积，有利于提高冷却效率以及提高转子转速。 所述机械密封内设有密封液流道，所述机械密封设有保护装置，所述保护装置的结构是:所述密封液流道具有机械密封进液口和机械密封出液口，设有封闭的密封液容器，所述密封液容器具有第一进液口和第一出液口，所述密封液容器的第一进液口与所述机械密封出液口通过第一循环管连接，所述密封液容器的第一出液口与所述机械密封进液口之间通过第二循环管连接，所述第一循环管或所述第二循环管上设有循环泵，所述密封液容器上设有换热结构。 本专利技术的新型高性能珠磨机在机械密封处设置由循环泵、循环管以及密封液容器等构成的保护装置，在循环泵的作用下，机械密封内的密封液将机械密封内的热量带出并进入密封液容器内，通过密封液容器上的换热结构进行降温，降温后的密封液再次进入机械密封中，如此循环。 本专利技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是: 所述转子内套上设有与所述第二导流套相通的第二进水口和第二出水口。 所述紧固件为螺丝。 所述第三进水口和第三出水口皆位于所述转子外体的内壁上。 所述第二导流套与所述冷却水通道相通。 所述密封液容器上设有液位报警装置。随着密封液对机械密封进行冷却的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高性能珠磨机，包括转子、筒体、端盖、转轴和机械密封，所述端盖固定于所述筒体的两端，所述转子固定于转轴，所述转子位于所述筒体内，所述机械密封位于所述转轴和筒体之间，其特征在于：所述筒体包括外筒（11）、筒体内套（12）和第一导流套（13），筒体内套（12）位于外筒（11）内，筒体内套（12）和外筒（11）的两端皆同时固定于端盖（14），两端的端盖（14）与筒体内套（12）共同界定出磨腔，转子位于磨腔内，筒体内套（12）和外筒（11）之间具有至少两个空腔且所述空腔沿轴向排布，相邻所述空腔之间设有隔环（17），所述隔环隔离相邻空腔，每个所述空腔内设有一个所述第一导流套（13），所述第一导流套（13）上具有导流结构（131），每个空腔都具有与之相通的独立的第一进水口（15）和第一出水口（16），且所述第一进水口（15）和第一出水口（16）位于外筒（11）上；所述转子包括转子外体（21）和转子内套（22），所述转子外体（21）两端为开口且具有中空腔体，所述转子内套（22）两端皆为开口且具有中空腔体，还设有转子内盖（23），所述转子内盖（23）位于所述转子外体（21）内的中部且与所述转子外体的内侧壁正交，所述转子内套（22）位于所述转子外体（21）内，所述转子内套（22）的一端通过紧固件与所述转子外体（21）的一端连接紧固，且转子内套（22）的另一端通过紧固件与所述转子内盖（23）连接紧固，所述转子内盖（23）封闭所述转子内套的另一端；所述转子外体（21）与所述转子内套（22）之间具有第二导流套（24），所述第二导流套上具有导流结构；所述转子外体（21）的内、外壁之间设有若干组冷却水通道（31），每组冷却水通道皆由两条沿转子轴向的水流通道（311）构成，且两条水流通道的一端分别是第三进水口（32）和第三出水口（33），两条水流通道的另一端相连通，若干组冷却水通道沿转子的径向间隔排布；所述机械密封（41）内设有密封液流道，所述机械密封设有保护装置，所述保护装置的结构是：所述密封液流道具有机械密封进液口和机械密封出液口，设有封闭的密封液容器（42），所述密封液容器具有第一进液口（421）和第一出液口（422），所述密封液容器的第一进液口（421）与所述机械密封出液口通过第一循环管（43）连接，所述密封液容器的第一出液口（422）与所述机械密封进液口之间通过第二循环管（44）连接，所述第一循环管或所述第二循环管上设有循环泵（45），所述密封液容器上设有换热结构（46）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，袁鑫雷，
申请(专利权)人：昆山市密友装备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32