本发明专利技术公开了一种远端微调深孔反镗刀，包括：一刀杆（10），刀杆（10）具有圆柱空腔孔（30），圆柱空腔孔（30）内装入一滑杆（32），刀杆（10）上开设有第一贯穿方孔（20）和第二贯穿方孔（40），所述第一贯穿方孔（20）内，一螺纹块（21）与一滑杆（32）刚性连接，且所述螺纹块（21）与一螺母环（13）配合连接，刻度环（12）位于螺母环（13）一端，锁紧螺母（22）位于螺母环（13）另一端；所述第二贯穿方孔（40）与一滑块（33）配合滑动连接，且滑块（33）与一滑杆（32）通过斜齿盘啮合，所述滑块（33）上装有刀头（34），刀头（34）上装有刀片（35）（37），以进行正镗和反镗切削。滑轴（50）上装有支撑套（60），起支撑作用。此种刀杆的长径比，可达到15倍径~20倍径，具有很好的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种远端微调深孔反镗刀，包括：一刀杆（10），刀杆（10）具有圆柱空腔孔（30），圆柱空腔孔（30）内装入一滑杆（32），刀杆（10）上开设有第一贯穿方孔（20）和第二贯穿方孔（40），所述第一贯穿方孔（20）内，一螺纹块（21）与一滑杆（32）刚性连接，且所述螺纹块（21）与一螺母环（13）配合连接，刻度环（12）位于螺母环（13）一端，锁紧螺母（22）位于螺母环（13）另一端；所述第二贯穿方孔（40）与一滑块（33）配合滑动连接，且滑块（33）与一滑杆（32）通过斜齿盘啮合，所述滑块（33）上装有刀头（34），刀头（34）上装有刀片（35）（37），以进行正镗和反镗切削。滑轴（50）上装有支撑套（60），起支撑作用。此种刀杆的长径比，可达到15倍径~20倍径，具有很好的效果。【专利说明】 —种远端微调深孔反镗刀
本专利技术属于一种远端微调深孔反镗刀。主要用于深孔型腔的加工。
技术介绍
目前，在遇到深孔阀座孔加工时，由于零件在车床上加工难度很大，只能在镗铣床上加工，这样刀具只能做成镗刀。 且以上零件的孔口直径与阀座孔直径，两个直径的落差很大，阀座孔的位置较深，普通的扁型刀杆加抗振，已经无法完成。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是根据提供了一种远端微调深孔反镗刀，其能够解决深孔阀座孔加工困难的技术问题。 本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下:一种远端微调深孔反镗刀，包括:一刀杆(10)，刀杆(10)具有圆柱空腔孔(30)，圆柱空腔孔(30)内装入一滑杆(32)，刀杆(10)上开设有第一贯穿方孔(20)和第二贯穿方孔(40)，所述第一贯穿方孔(20)内，一螺纹块(21)与一滑杆(32)刚性连接，且所述螺纹块(21)与一螺母环(13)配合连接，刻度环(12)位于螺母环(13) 一端，锁紧螺母(22)位于螺母环(13)另一端；所述第二贯穿方孔(40)与一滑块(33)配合滑动连接，且滑块(33)与一滑杆(32)通过斜齿盘啮合，所述滑块(33)上装有刀头(34)，刀头(34)上装有刀片(35) (37)，以进行正镗和反镗切削，贯穿方孔(40)侧面，设置一螺钉(36)，用于锁紧。 进一步地，优选的是，所述滑轴(50)上装一支撑套(60)，所述支撑套(60)于滑轴 (50)可以转动可以滑动。 进一步地，优选的是，所述刀杆(10)和滑杆(32)为分体式或者模块连接结构。 进一步地，优选的是，所述刻度环(12)与锁紧环(22)调整并限位所述螺母环 (13)。 进一步地，优选的是，所述螺母环(13)的旋转带动所述螺纹块(21)沿轴向移动，所述螺纹块(21)带动滑杆(32)同步移动，所述滑杆(32)推动滑块(33)径向移动。 进一步地，优选的是，所述刀杆(10)的长径比为15倍径?20倍径。 进一步地，优选的是，所述刀杆(10)与刀柄连接，装在镗铣床上，或者，直接装在车床上。 一种基于远端微调深孔反镗刀，包括以下步骤:a.将刀头(34)直径调到一个初始值A，所述初始值A小于进入孔径；b.将刀杆(10)进入工件中，将支撑套(60)送到预定位置；c.将刀头后退到加工孔的中间位置；d.旋转螺母环(13)，进刀，进给量为第一刀切深ap；e.旋紧锁紧环(22)，旋紧螺钉(36)； f.反镗或正镗切削第一刀；g.松开螺钉(36)和锁紧环(22)，重复d、e两序，切削第二刀，直到预定尺寸；h.松开螺钉(36)和锁紧环(22)，将刀头(34)直径调到一个初始值A，旋紧锁紧环 (22),将刀杆退到工件之外，切削完成。 本专利技术采取了上述方案以后，可以解决深孔位置的径向进刀问题，远端微调机构可以解决进刀的精度问题，前端装在滑轴上的支撑套，增加了深孔刀具长悬伸的刚度，此种刀杆的长径比，可达到15倍径?20倍径。 本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本专利技术进行详细的描述，以使得本专利技术的上述优点更加明确。其中:图1是本专利技术远端微调深孔反镗刀加工零件示意图；图2是本专利技术远端微调深孔反镗刀的结构示意图；图3是本专利技术远端微调深孔反镗刀的第一贯穿方孔(20)的示意图；图4是本专利技术远端微调深孔反镗刀的第二贯穿方孔(40)的示意图。 【具体实施方式】 以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本专利技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本专利技术的保护范围之内。 具体来说，本专利技术公开了一种深孔反镗加工刀具的远端微调机构，以及与刀具一起协同调整的原理方法。 刀具切削部分设计成轴向(滑杆)与径向(滑块)位移转换机构。刀杆端部设计为微调装置，使其驱动滑杆实现远端微调，刀具即可进给加工。前端装在滑轴上的支撑套，增加了深孔刀具长悬伸的刚度。 具体来说，图1、2、3、4所示，一种远端微调深孔反镗刀，包括:一刀杆10，柄部与刀柄连接；刀杆10具有圆柱空腔孔30，圆柱空腔孔30内装入一滑杆32，刀杆10上开设有第一贯穿方孔20和第二贯穿方孔40，所述第一贯穿方孔20内，一螺纹块21与一滑杆32刚性连接，且所述螺纹块21与一螺母环13配合连接，刻度环12位于螺母环13 —端，锁紧螺母22位于螺母环13另一端；所述第二贯穿方孔40于一滑块33配合滑动连接，且滑块33与一滑杆32通过斜齿盘啮合，所述滑块33上装有刀头34，刀头34上装有刀片3537，以进行正镗和反镗切削，贯穿方孔40侧面，设置一螺钉36，用于锁紧。 进一步地，优选的是，所述滑轴50上装一支撑套60，所述支撑套60与滑轴50可以转动可以滑动。 进一步地，优选的是，所述刀杆10和滑杆32为分体式或者模块连接结构。 进一步地，优选的是，所述刻度环12与锁紧环220调整并限位所述螺母环13。 进一步地，优选的是，所述螺母环13的旋转带动所述螺纹块21沿轴向移动，所述螺纹块21带动滑杆32同步移动，所述滑杆32推动滑块33径向移动。 进一步地，优选的是，所述刀杆10的长径比为15倍径?20倍径。 进一步地,优选的是,所述刀杆10与刀柄连接,装在Il统床上,或者,直接装在车床上。 本专利技术的工作原理如下:螺母环13在刻度环12与锁紧环22之间被限位。旋转螺母环13，螺纹块21沿轴向移动，同时带着滑杆32同步移动，滑块33与滑杆32通过斜齿槽啮合，这样滑杆32的轴向位移推动滑块33并转换为径向位移。实现了位移的传递。螺母环13转动一周，螺纹块21轴向移动一个螺距，所以，滑块33的位移量与螺母环13的角位移，就有严格的对应关系。本专利技术当中，刻度环分100个格，螺母环13转动一个格对应滑块33位移0.0lmm0这样就实现了远端微调，调整之后，将锁紧环22锁紧，将螺钉36锁紧。 由于是深孔反镗，刀杆悬伸较长，刚性较小，在前端滑轴50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种远端微调深孔反镗刀，包括：一刀杆（10），刀杆（10）具有圆柱空腔孔（30），圆柱空腔孔（30）内装入一滑杆（32），刀杆（10）上开设有第一贯穿方孔（20）和第二贯穿方孔（40），所述第一贯穿方孔（20）内，一螺纹块（21）与一滑杆（32）刚性连接，且所述螺纹块（21）与一螺母环（13）配合连接，刻度环（12）位于螺母环（13）一端，锁紧螺母（22）位于螺母环（13）另一端；所述第二贯穿方孔（40）与一滑块（33）配合滑动连接，且滑块（33）与一滑杆（32）通过斜齿盘啮合，所述滑块（33）上装有刀头（34），刀头（34）上装有刀片（35）（37），以进行正镗和反镗切削，贯穿方孔（40）侧面，设置一螺钉（36），用于锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：同刚，蔡中升，张军龙，巩远会，张双锋，宋云超，
申请(专利权)人：西安万威刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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