本发明专利技术公开了一种金属捆带的生产方法，所述金属捆带含有B，本发明专利技术通过特定的合金设定和特定生产工艺，所述金属捆带的抗拉强度达到900N/mm2以上，延伸率达到16%以上，反复弯曲次数（R=5mm）达到16次以上。其性能远远高于现有的金属捆带。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种金属捆带的生产方法，所述金属捆带含有B，本专利技术通过特定的合金设定和特定生产工艺，所述金属捆带的抗拉强度达到900N/mm2以上，延伸率达到16%以上，反复弯曲次数（R=5mm）达到16次以上。其性能远远高于现有的金属捆带。【专利说明】
本专利技术涉及一种金属捆带的生产方法，具体涉及一种高强金属捆带的生产方法，特别是抑制含硼的金属捆带的生产方法。
技术介绍
金属捆带，又名金属扎带、金属捆扎带，其是长条状的金属条，一般宽度在5-50_，厚度在 0.05-1.5mm。 CN202321142U公开了一种金属扎带，包括带有多个卡槽的金属条带和一个具有卡子的金属卡头，所述金属条带的一端两侧各开有相互对称的凹槽，该凹槽的宽度与卡头一端具有的卡子宽度相适配，并且所述卡头可通过卡子与所述凹槽的配合扣在条带上，其中，所述的金属卡头的一端面上开设有“U”型槽，该“U”型槽的中心部位为卡子，卡子具有一个过渡线，通过过渡线分为延伸部与卡接部，其中延伸部为水平，卡接部为向通道内倾斜，卡接部与水平方向的夹角为α，卡接部的横向尺寸越向下越小，卡接部底部为圆弧形。 US2003204936A1公开了一种金属带，该捆扎带包括一细长金属带、一金属锁定头和一金属滚子装置。该带子有第一端和与第一端相对的第二端。锁定头固定于带子的第一端，用于收置带子的第二端。锁定头包括一带子入口面、一带子出口面和在其之间延伸的一带子收置孔。锁定头还包括沿出口面方向发散开的一底板和一拱顶。金属滚子装置锁定地接合带子，锁定头包括设置在出口面附近、用于将滚子装置捕获地保持在头部内的保持装置。滚子装置可在一插入位置和一锁定位置之间移动，在插入位置滚子装置设置成靠近出口面和保持装置，在锁定位置滚子装置靠近入口面。带子的第一端包括设置在滚子装置的锁定位置下方的一孔。 现有的金属捆带，基材均是Fe或者掺杂有Fe的金属带，外表镀有Zn层或Ni层。由于基材是一般金属，因此所述捆带的强度一般不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属捆带的生产方法，能够使得金属捆带具有较高的强度，适应严格的要求。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案: ，所述金属捆带按质量百分数计含有: C0.020-0.10 B0.01-0.035 Cr0.3-5.0 V0.25-0.75 Ni0.55-1.2 Mn0.05-0.35 余量为Fe， 其制备方法包括:按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为:以35°C /秒的升温速度，将钢带加热到7500C -8500C，之后保温至少3分钟，然后以15°C /秒的冷却速度冷却至300°C，之后保温至少120秒，然后以5°C /秒的冷却速度冷却至60°C，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于55%,奥氏体的体积百分数大于15%。 优选的，所述C含量在0.03-0.08，进一步优选0.04-0.06。金属捆带中的C能够使金属保持足够的强度，并提高金属捆带的抗腐蚀性，但对于高强度金属捆带，C含量过高，则导致其在弯折时易产生裂缝，导致金属捆带容易断裂，从而降低其反复弯曲次数。本专利技术经过多次检验，发现所述特定的C含量，既能提高强度，又能保证事宜的反复弯曲次数。 优选的，所述B含量为0.015-0.03，进一步优选0.02-0.03。在所述金属捆带中添加B，可有效提高金属捆带的抗拉强度，同时，所述B可以与添加的C共同提高金属捆带的抗拉强度，并提高金属捆带的韧性，增加金属捆带的反复弯折次数。 优选的，本专利技术在含有上述成分之外，还可以添加其他金属组分，例如加入Cr、Ni等，所述金属组分的性能均是已知，本领域技术人员可以根据具体工艺要求，自由添加上述金属组分。 本专利技术通过特定的合金设定，所述金属捆带的抗拉强度达到950N/mm2以上，延伸率达到10%以上，反复弯曲次数(R=5mm)达到8次以上。其性能远远高于现有的金属捆带。 【具体实施方式】 为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。 实施例一 ，所述金属捆带按质量百分数计含有: C0.020 B0.01 Cr0.3 V0.25 Ni0.55 Mn0.05 余量为Fe， 其制备方法包括:按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为:以35°C /秒的升温速度，将钢带加热到7500C -8500C，之后保温至少3分钟，然后以15°C /秒的冷却速度冷却至300°C，之后保温至少120秒，然后以5°C /秒的冷却速度冷却至60°C，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于55%,奥氏体的体积百分数大于15%。 所述金属捆带的抗拉强度达到950N/mm2,延伸率达到11%,反复弯曲次数(R=5mm)达到8次。 实施例二 ，所述金属捆带按质量百分数计含有: C0.10 B0.035 Cr5.0 V0.75 Ni1.2 Mn0.35 余量为Fe, 其制备方法包括:按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为:以35°C /秒的升温速度，将钢带加热到7500C -8500C，之后保温至少3分钟，然后以15°C /秒的冷却速度冷却至300°C，之后保温至少120秒，然后以5°C /秒的冷却速度冷却至60°C，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于55%,奥氏体的体积百分数大于15%。。 所述金属捆带的抗拉强度达到1050N/mm2,延伸率达到12%,反复弯曲次数(R=5mm)达到8次。 实施例三 一种含硼的金属捆带，所述金属捆带按质量百分数计含有: C0.55 B0.02 Cr0.45 V0.55 Ni0.85 Mn0.15 余量为Fe， 其制备方法包括:按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为:以35°C /秒的升温速度，将钢带加热到7500C -8500C，之后保温至少3分钟，然后以15°C /秒的冷却速度冷却至300°C，之后保温至少120秒，然后以5°C /秒的冷却速度冷却至60°C，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于55%,奥氏体的体积百分数大于15%。 所述金属捆带的抗拉强度达到1000N/mm2,延伸率达到12%,反复弯曲次数(R=5mm)达到10次。 申请人:声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程，但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进，对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。【权利要求】1.，所述金属捆带按质量百分数计含有: C0.020-0.10 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含硼的金属捆带的生产方法，所述金属捆带按质量百分数计含有：C 0.020‑0.10B 0.01‑0.035Cr 0.3‑5.0V 0.25‑0.75Ni 0.55‑1.2Mn 0.05‑0.35余量为Fe，其制备方法包括：按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为：以35℃/秒的升温速度，将钢带加热到750℃‑850℃，之后保温至少3分钟，然后以15℃/秒的冷却速度冷却至300℃，之后保温至少120秒，然后以5℃/秒的冷却速度冷却至60℃，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于55%，奥氏体的体积百分数大于15%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志方，
申请(专利权)人：无锡市方正金属捆带有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。