线圈绕线方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种线圈绕线方法及装置，用以在一线圈上卷绕线材，包括：提供一线圈，其上设有位于入线端凸缘部的多个焊接座，以及位于出线端凸缘部的多个焊接座，入线端凸缘部与出线端凸缘部间为供卷绕线材的卷芯部；提供一挂线导引治具，位于该线圈二焊接座间的区间；使欲自出线端凸缘部的焊接座绕经的线材，经由绕经该挂线导引治具，而转折贴靠该挂线导引治具两侧的焊接座，以供线材在该处形成焊接点者。

【技术实现步骤摘要】
线圈绕线方法及装置
本专利技术有关于一种线圈，尤指一种在线圈上卷绕线材的线圈绕线方法及装置。
技术介绍
按，一般在两凸缘部间的卷芯部卷绕线材的线圈，通常绕线时采用线材由一作为入线端凸缘部进入后，该端线材先经点焊固定在该入线端凸缘部后，进行预定圈数的卷绕线材于该卷芯部，然后线材另一端再经点焊固定于另端的出线端凸缘部上，以完成线圈上线材的卷绕。在一个以多条线材同时卷绕于卷芯部的线圈绕线过程，通常在作为入线端凸缘部及出线端凸缘部上须设置多个焊接点，并配合多个挂线体来做线材的转折靠挂；已知以四条线材进行绕线的先前技术，四条线材分别在经四个挂线体绕挂经过时，采用各线材直接几近相互平行的方式入线于线圈进行绕线，而在该入线端凸缘部上点焊出四个焊接点后进行卷芯部的绕线；而在绕线完成由出线端凸缘部出线时，是使线材拉经该出线端凸缘部四个焊接点，然后延伸至出线端凸缘部外的四个挂线体绕挂出线；其中有二条绕挂经二个挂线体的线材呈交错状出线，另二条绕挂经二个挂线体的线材呈几近平行方式直接出线，并在该出线端凸缘部上四个焊接点进行点焊。
技术实现思路
先前技术以四条线材进行绕线者，二条绕挂经二个挂线体呈交错状出线的线材，其除须使线材斜向拉经该出线端凸缘部对应作焊接的二个焊接点外，尚须跨越该二焊接点而延伸跨至外侧的另二个供平行方式直接出线焊接用的焊接点，这使得在进行该二焊接点焊接时，容易发生线材接触短路现象，使线圈绕线过程出现故障。于是，本专利技术的目的，在于提供一种可以避免短路问题发生的线圈绕线方法。本专利技术的另一目的，在于提供一种可以避免短路问题发生并导引交错状出线的线材于焊接点处转向的线圈绕线装置。依据本专利技术目的的线圈绕线方法，用以在一线圈上卷绕线材，其特征在于，使一第一夹具设有一第一夹口，其可受驱动而进行旋转；使一第二夹具设有一夹座，其可受驱动而进行旋转，第二夹具上设有挂线体供线材绕挂；提供一线圈，其上设有位于入线端凸缘部之复数个焊接座，以及位于出线端凸缘部之复数个焊接座，入线端凸缘部与出线端凸缘部间为供卷绕线材之卷芯部；第一夹具之第一夹口与第二夹具共同夹持抵撑线圈以同一旋转方向被转动；绕线的线圈以N条线材进行绕线，N值为4，当绕线完成而进行出线时，采用N条线材共同使用第二夹具上N/2个挂线体出线的方式进行，并在线圈出线端凸缘部上点焊出N个焊接点。依据本专利技术另一目的的线圈绕线装置，使用如所述线圈绕线方法，用以在一线圈上卷绕线材，其特征在于，第一夹具上设有多个挂线体以供线材绕挂；第二夹具，在夹座前端设有一挂线导引治具；所述第一夹具的第一夹口与第二夹具的挂线导引治具共同与线圈以同一旋转方向被转动。依据本专利技术又一目的的线圈绕线装置，其特征在于，包括：用以执行如所述线圈绕线方法的装置。本专利技术实施例的方法及装置，该挂线导引治具不仅作为线圈绕线前夹持定位中推料步骤推移线圈另一端入线端凸缘部进入第一夹具的第一夹口中的构件，同时引导绕线的出线步骤路线及方向，令经第五、八焊接点焊接后出线的线材，其在通过第五、八焊接点前是先呈交错状态，然后绕经第一挂线部，令线材可以经由交错的斜向朝上位移转为斜向但贴靠第五、八焊接座，并绕经第二挂线部后转直朝第五、六挂线体绕挂，不仅有效转折线材牵引方向以避免发生短路，也同时令N条线材可以仅由N/2个挂线体来承担出线端凸缘外出线的挂线操作，降低线材绕挂的复杂性。附图说明图1是本专利技术实施例中绕线装置的机构示意图。图2是本专利技术实施例中线圈与挂线导引治具对应关系的立体示意图。图3是本专利技术实施例中挂线导引治具的嵌顶座放大示意图。图4是本专利技术实施例中绕线装置的绕线路径示意图。图5是本专利技术实施例中第一绕程的示意图。图6是本专利技术实施例中线圈与挂线导引治具上绕线的示意图。图7是本专利技术实施例中线圈出线端凸缘部的出线步骤示意图(一)。图8是本专利技术实施例中线圈出线端凸缘部的出线步骤示意图(二)。图9是本专利技术实施例中线圈出线端凸缘部的出线步骤示意图(三)。图10是本专利技术实施例中线圈出线端凸缘部的出线步骤示意图(四)。【符号说明】1绕线装置11第一夹具111固定夹爪112活动夹爪113第一夹口114固定件115枢销116活动件117弹性元件12第二夹具121夹座122载座治具123长槽孔124螺固件13挂线导引治具131治具座132嵌顶部133靠垫134嵌座135第一挡缘136第一挂线部137第二挂线部138第二挡缘14载座2线圈21入线端凸缘部211第一焊接座212第二焊接座213第三焊接座214第四焊接座22出线端凸缘部221第五焊接座222第六焊接座223第七焊接座224第八焊接座23卷芯部231区间A1第一挂线体A2第二挂线体A3第三挂线体A4第四挂线体A5第五挂线体A6第六挂线体B1第一焊接点B2第二焊接点B3第三焊接点B4第四焊接点B5第五焊接点B6第六焊接点B7第七焊接点B8第八焊接点L1线材L2线材L3线材L4线材具体实施方式请参阅图1、图2，本专利技术实施例线圈绕线方法可以图中所示绕线装置1为例作说明，包括：一第一夹具11，可受驱动而进行旋转，包括一固定夹爪111及一活动夹爪112，二者之间的前端设有一第一夹口113；所述活动夹爪112由一固定件114及一与固定件以枢销115枢设的活动件116所构成，固定件113与活动件116间设有弹性元件117，使活动件116以枢销115为转动轴心的转动受到弹性作用，并令活动件116可以对第一夹口113中拟进行绕线的线圈2进行适当紧度夹持；所述第一夹具11的固定夹爪111上设有第一挂线体A1、第二挂线体A2、第三挂线体A3、及第四挂线体A4以供欲绕设于线圈2的线材绕挂经其转折卷绕于线圈2上；一第二夹具12，可受驱动而进行旋转，包括一夹座121，并在夹座121前端设有一挂线导引治具13；所述挂线导引治具13由一固设于夹座121上并容置所述挂线导引治具13的载座治具122所构成，借由更换不同的挂线导引治具13，可以适应不同尺寸的待夹持线圈2；所述第二夹具12的夹座121上设有第五挂线体A5、第六挂线体A6共同置于挂线导引治具13后侧，其供绕设于线圈2的线材绕挂经其转折；所述第二夹具12的挂线导引治具13在本实施例中仅供抵撑及定位线圈2，但亦可使其形成如第一夹具11具有夹持的功能；第一夹口113与挂线导引治具13共同夹持抵撑线圈2以同一旋转方向被转动。所述第二夹具12的夹座121上形成位于两侧并相隔适当间距的二长槽孔123，并于各长槽孔123中螺设一螺固件124使夹座121定位于一载座14上，并可借调整该螺固件124使夹座121沿第一、二夹具11、12前后的轴向位移，并连动其上的各第五、六挂线体A5、A6轴向位移，以改变各第五、六挂线体A5、A6挂折线材的角度，并适应线材绕经线圈2点焊位置的不同。请参阅图2，本专利技术实施例的线圈2上设有位于入线端凸缘部21的第一～四焊接座211～214，以及位于出线端凸缘部22的第五～八焊接座221～224，入线端凸缘部21与出线端凸缘部22间为供卷绕线材的卷芯部23；所述挂线导引治具13包括一个可被嵌置于该载座治具122中的一治具座131，以及一个位于治具座131上的嵌顶部132；该嵌顶部132包括一凸设于治具座131前方呈立设状的靠垫133，以及横向凸设于该靠垫1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈绕线装置，用以在一线圈上卷绕线材，包括：一第一夹具，可受驱动而进行旋转并设有一第一夹口；第一夹具上设有多个挂线体以供线材绕挂；一第二夹具，可受驱动而进行旋转，包括一夹座并在夹座前端设有一挂线导引治具；夹座上设有挂线体供线材绕挂；所述第一夹具的第一夹口与第二夹具的挂线导引治具共同夹持抵撑线圈以同一旋转方向被转动。

【技术特征摘要】
2013.06.21 TW 1021220421.一种线圈绕线方法，用以在一线圈上卷绕线材，其特征在于，使一第一夹具设有一第一夹口，其可受驱动而进行旋转；使一第二夹具设有一夹座，其可受驱动而进行旋转，第二夹具上设有挂线体供线材绕挂；提供一线圈，其上设有位于入线端凸缘部之复数个焊接座，以及位于出线端凸缘部之复数个焊接座，入线端凸缘部与出线端凸缘部间为供卷绕线材之卷芯部；第一夹具之第一夹口与第二夹具共同夹持抵撑线圈以同一旋转方向被转动；绕线的线圈以N条线材进行绕线，N值为4，当绕线完成而进行出线时，采用N条线材共同使用第二夹具上N/2个挂线体出线的方式进行，并在线圈出线端凸缘部上点焊出N个焊接点。2.如权利要求1所述线圈绕线方法，其特征在于，有N/2条经焊接点焊接后出线的线材，其直向出线并分别各由该N/2个挂线体外侧分别各绕挂该N/2个挂线体朝向对侧呈交错状出线。3.如权利要求1所述线圈绕线方法，其特征在于，有N/2条经焊接点焊接后出线的线材，其直向出线并分别各由该N/2个挂线体内侧分别各绕挂该N/2个挂线体朝向外侧出线。4.如权利要求1所述线圈绕线方法，其特征在于，有N/2条经焊接点焊接后出线的线材，其由该N/2个挂线体外侧分别各绕挂该N/2个挂线体出线；另N/2条经焊接点焊接后出线的线材，其由该N/2个挂线体内侧分别各绕挂该N/2个挂线体出线；由该N/2个挂线体外侧绕挂的线材与由该N/2个挂线体内侧绕挂的线材呈交错状出线。5.如权利要求1所述线圈绕线方法，其特征在于，在线圈绕线时进行以下步骤：一置料步骤，将线圈置于第一夹具的第一夹口与第二夹具的一挂线导引治具的嵌顶部间；一开夹步骤，将第一夹具开启使第一夹口扩大；一推料步骤，驱动第二夹具前移，使该嵌顶部的一嵌座嵌入该线圈出线端凸缘部的一区间中，并使该挂线导引治具的一靠垫推移线圈另一端入线端凸缘部进入第一夹具的第一夹口中；一夹料步骤，使第一夹具夹扣线圈进行适当紧度的夹持。6.如权利要求1所述线圈绕线方法，其特征在于，包括：第一绕程，由二条线材为一组先行由二挂线体绕挂而以约略平行方式入线经线圈入线端凸缘部上的二焊接座，并在其上各受点焊形成二焊接点，然后在线圈卷芯部上绕线，二线材分别由线圈出线端凸缘部的二焊接座牵引经过，并在其上各点焊形成二焊接点，其中，一线材以斜向绕经一挂线导引治具后出线；第二绕程，由另二线材为一组随后由二挂线体绕挂而以约略平行方式入线经线圈入线端凸缘部上二焊接座，并在其上各受点焊形成二焊接点，然后在线圈卷芯部上绕线，二线材分别由线圈出线端凸缘部的二焊接座经过，并在其上各点焊形成二焊接点，其中，一线材以斜向绕经该挂线导引治具后出线。7.如权利要求6所述线圈绕线方法，其特征在于，该二线材出线后分别各经由二挂线体同一侧绕挂并一同转向另一侧。8.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍腾，王瑞鸿，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71