气密性金属屋面的檐口和山墙气密收边安装方法技术

一种气密性金属屋面的檐口和山墙气密收边安装方法，其特征在于包括以下步骤：a气密性金属屋面的檐口气密收边安装和b气密性金属屋面的山墙气密收边安装。本发明专利技术的气密性金属屋面的檐口和山墙气密收边安装方法具有气密收边制作步骤设计合理、操作简单和气密收边工程质量可靠、气密性能优异的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，其特征在于包括以下步骤：a气密性金属屋面的檐口气密收边安装和b气密性金属屋面的山墙气密收边安装。本专利技术的具有气密收边制作步骤设计合理、操作简单和气密收边工程质量可靠、气密性能优异的优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种金属屋面安装方法，具体地说，是一种。
技术介绍
电子芯片、液晶显示器等电子工业生产主厂房中工艺生产层的面积通常达到40000?100000m2，生产工艺决定主厂房必须具有大空间、高洁净度、气密性的要求。洁净厂房屋面气密性要求在1Pa的正压下,屋面系统漏气率小于0.03m3/h.m,其中h代表小时，m代表米，米指的是缝隙的长度，即所有门窗等有缝部位的长度；在120Pa的正压下，屋面系统漏气率小于0.09m3/h.m ;最高洁净度等级要求10级甚至更高(注:10级洁净度要求洁净室内每立方米空气中的直径小于0.1 μ m的粒子个数不超过10个)，高洁净度性能要求屋面系统使用的材料不发尘；如果使用发尘材料则需要采取环氧树脂类材料进行封闭。薄钢板压制而成的金属压型板作金属屋面的应用，为气密隔热金属屋面开创了一条新路子。 中国专利CN102409811A于2012年4月11日公开了一种气密隔热金属屋面及其施工方法，其中披露了一种气密隔热金属屋面，屋面固定于檩条上，包括:复数个檩托，所述檩托固定间距地焊接于所述桁架上；复数个檩条，所述檩条通过螺栓固定于所述檩托上；复数个金属底板，所述相邻的金属底板之间相互扣接，并通过复数个固定底座固定于所述檩条上；复数个金属顶板，所述相邻的金属顶板之间相互扣接且通过一隔热金属固定座固定于所述金属底板上；玻璃棉，所述玻璃棉铺设于所述金属底板与所述金属顶板之间。上述相邻的金属底板包括一第一金属底板和一第二金属底板；所述第一金属底板的端部形成一第一金属底板的第一扣合部；第二金属底板的端部形成一第二金属底板的第二扣合部；所述第一金属底板和所述第二金属底板通过一第一固定扣合件紧固于所述固定底座:所述第一固定扣合件的第一端卡紧固定于两相邻所述固定底座之间，所述第一固定扣合件的第二端扣合于所述第一金属底板的第一扣合部上，并被扣合于所述第二金属底板的第二扣合部下。上述第一金属底板的第一扣合部、第一固定扣合件的第二端和第二金属底板的第二扣合部之间贴覆三元乙丙胶带，所述第二金属底板的第二扣合部与第一金属底板的第一扣合部的扣缝处注有密封胶。但是，除了气密性金属屋面的安装之外，该专利并没有公开檐口和山墙气密收边安装方法，而屋面气密施工除了保证金属屋面系统的气密要求外，还必须保证气密屋面的檐口部位收边和山墙部位收边的气密性，否则无法保证洁净室对气密和洁净度的要求。 因此已知的气密隔热金属屋面及其施工方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种。 为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是: 一种，其特征在于包括以下步骤: a、气密性金属屋面的檐口气密收边安装气密性金属屋面的檐口侧墙体包括硅酸钙板干墙和金属外板墙两道墙体，檐口气密收边主要针对硅酸钙板干墙的气密收边，包括以下步骤:1)在硅酸钙板干墙顶端的玻璃棉处设置第I檐口封板，使第I檐口封板穿越玻璃棉和金属底板，最后使第I檐口封板的下端与硅酸钙板干墙上端相接；所述第I檐口封板与所经过的各板材交接之间配用硅胶和三元乙丙橡胶带，且用螺钉固定于硅酸钙板干墙；2)在金属外墙板顶端的玻璃棉处设置第2檐口封板，使第2檐口封板的上端与金属顶板相接，然后经玻璃棉和金属底板，最后使第2檐口封板的下端与硅酸钙板干墙上端相接；所述第I檐口封板与所经过的各板材交接之间配用硅胶和三元乙丙橡胶带，且用螺钉固定于硅酸钙板干墙；3 )在檐口的设置第3檐口封板，配用硅胶；4)在檐口的金属顶板与金属外墙板上端之间设置第I檐口收边板，包封住玻璃棉的端头;5)在第I檐口收边板下方内侧与金属外墙板用螺钉固定第2檐口收边板，用密封胶对金属外墙板接口处进行密封；6)在第2檐口收边板下方内侧与金属外墙板用螺钉固定第3檐口收边板，用密封胶对金属外墙板接口处进行密封；b、气密性金属屋面的山墙气密收边安装，包括以下步骤:气密性金属屋面的山墙部位墙体包括复合板干墙和金属外板墙两道墙体，包括以下步骤:1)在山墙两层墙体之间的屋面上设置山墙收边板+保温棉+密封胶进行密封，收边板与金属外墙板齐平；2)安装山墙收边铝板+硅胶将金属外墙板和屋面系统外包起来。 本专利技术的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 前述的方法，其中所述各檐口封板与金属顶板，金属底板和复合板干墙连接处分别设置三元乙丙橡胶带衬垫。 前述的方法，其中所述各檐口封板与复合板干墙连接处分别用螺钉固定，且配用密封胶进行密封。 采用上述技术方案后，本专利技术的具有以下优点:1、气密收边制作步骤设计合理、操作简单；2、气密收边工程质量可靠、气密性能优异。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的气密性金属屋面的檐口气密收边安装示意图；图2为本专利技术的气密性金属屋面的山墙气密收边安装示意图。 图中:1金属顶板，2玻璃棉，3金属底板，4第I檐口封板+硅胶和EPDM，5第2檐口封板+硅胶，6第3檐口封板+硅胶，7固定座，8不锈钢天沟吊带，9檐口不锈钢天沟，10第I檐口收边板，11第2檐口收边板，12第3檐口收边板，13端部收边板,14落水管,15金属外墙板，16娃Ifef丐板干墙，17山墙收边招板，18加强板，19山墙收边板，20山墙固定座。 【具体实施方式】 以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。 实施例1气密性金属屋面的檐口气密收边安装现请参阅图1，图1为本专利技术的气密性金属屋面的檐口气密收边安装示意图。如图所示，所述气密性金属屋面的檐口侧墙体包括硅酸钙板干墙和金属外板墙两道墙体，檐口气密收边主要针对硅酸钙板干墙的气密收边，包括以下步骤:1)在硅酸钙板干墙16顶端的玻璃棉2处设置第I檐口封板4，使第I檐口封板穿越玻璃棉2和金属底板3，最后使第I檐口封板的下端与硅酸钙板干墙16上端相接；所述第I檐口封板4与所经过的各板材交接之间配用硅胶和三元乙丙橡胶带，且用螺钉固定于硅酸钙板干墙16 ；2)在金属外墙板15顶端的玻璃棉2处设置第2檐口封板5，使第2檐口封板的上端与金属顶板I相接，然后经玻璃棉2和金属底板3，最后使第2檐口封板的下端与硅酸钙板干墙16上端相接；所述第I檐口封板4与所经过的各板材交接之间配用硅胶和三元乙丙橡胶带，且用螺钉固定于硅酸钙板干墙16 ；3)在檐口的设置第3檐口封板6，配用硅胶；4)在檐口的金属顶板I与金属外墙板15上端之间设置第I檐口收边板10，包封住玻璃棉的％5头；5)在第I檐口收边板10下方内侧与金属外墙板15用螺钉固定第2檐口收边板11，用密封胶对金属外墙板接口处进行密封；6)在第2檐口收边板10下方内侧与金属外墙板15用螺钉固定第3檐口收边板12，用密封胶对金属外墙板接口处进行密封。 实施例1气密性金属屋面的山墙气密收边安装现请参阅图2，图2为本专利技术的气密性金属屋面的山墙气密收边安装示意图。如图所示，所述气密性金属屋面的山墙部位墙体包括复合板干墙和金属外板墙两道墙体，包括以下步骤:1)在山墙两层墙体之间的屋面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密性金属屋面的檐口和山墙气密收边安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、气密性金属屋面的檐口气密收边安装气密性金属屋面的檐口侧墙体包括硅酸钙板干墙和金属外板墙两道墙体，檐口气密收边主要针对硅酸钙板干墙的气密收边，包括以下步骤：1）在硅酸钙板干墙（16）顶端的玻璃棉（2）处设置第1檐口封板（4），使第1檐口封板穿越玻璃棉（2）和金属底板（3），最后使第1檐口封板的下端与硅酸钙板干墙（16）上端相接；所述第1檐口封板（4）与所经过的各板材交接之间配用硅胶和三元乙丙橡胶带，且用螺钉固定于硅酸钙板干墙（16）；2）在金属外墙板（15）顶端的玻璃棉（2）处设置第2檐口封板（5），使第2檐口封板的上端与金属顶板（1）相接，然后经玻璃棉（2）和金属底板（3），最后使第2檐口封板的下端与硅酸钙板干墙（16）上端相接；所述第1檐口封板（4）与所经过的各板材交接之间配用硅胶和三元乙丙橡胶带，且用螺钉固定于硅酸钙板干墙（16）；3）在檐口的设置第3檐口封板（6），配用硅胶；4）在檐口的金属顶板（1）与金属外墙板（15）上端之间设置第1檐口收边板（10），包封住玻璃棉的端头；5）在第1檐口收边板（10）下方内侧与金属外墙板（15）用螺钉固定第2檐口收边板（11），用密封胶对金属外墙板接口处进行密封；6）在第2檐口收边板（10）下方内侧与金属外墙板（15）用螺钉固定第3檐口收边板（12），用密封胶对金属外墙板接口处进行密封；b、气密性金属屋面的山墙气密收边安装，包括以下步骤：气密性金属屋面的山墙部位墙体包括复合板干墙和金属外板墙两道墙体，包括以下步骤：1）在山墙两层墙体之间的屋面上设置山墙收边板+保温棉+密封胶进行密封，收边板与金属外墙板齐平；2）安装山墙收边铝板+硅胶将金属外墙板和屋面系统外包起来。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31