面板边缘缺陷的监测方法和系统、面板切割系统技术方案

本发明专利技术提供了一种面板边缘缺陷的监测方法和系统、面板切割系统，该方法包括：获取切割装置的切割策略；在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息，根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手。本发明专利技术提供的面板边缘缺陷的监测方法能够自动确定需要调整的刀轮和/或取片手，这样就使得工作人员在确认发生故障时，通过尝试逐个调整刀轮或取片手的方式消除故障，提高了故障消除的及时性，进而提高了切割系统的稼动率。

【技术实现步骤摘要】
面板边缘缺陷的监测方法和系统、面板切割系统
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种面板边缘缺陷的监测方法和系统、面板切割系统。
技术介绍
在液晶面板(LCD)的制造工艺中，通常使首先在一个大尺寸的面板上形成多个LCD面板，每个LCD面板包括：对盒设置的阵列(Array)基板和彩色滤光片(ColorFilter，简称CF)基板、以及在二者之间填充的液晶层；之后，将大尺寸的面板上形成的多个LCD面板，采用比面板硬度高的刀轮在面板表面形成预定切割线，并沿预定切割线扩展裂纹(PropagatingCrack)，从而切割得到各个单位LCD面板。之后由取片手将分割的得到的LCD面板取出。如图1所示为现有技术中一种切割系统的工作流程图，面板被加载到加载装置(Loader)后，送入切割装置(Scriber)进行切割，切割装置对面板切割后，将切割后的单位面板送入到边缘研磨装置(Edgegrinder)进行研磨，研磨装置对单位面板的边缘进行研磨后送入边缘清洗装置(EdgeCleaner)进行清洗，接下来送入到边缘检测装置(Edgeinspection)进行缺陷检测，边缘检测装置在检测到缺陷后送入到人工检测台(Eyeinspection)进行人工检测，若单位面板经边缘检测装置合格，进行卸载。现有技术中，在边缘检测装置检测到边缘缺陷后，将缺陷的单位面板送入到人工检测台，此时为了避免后续生产的面板出现同样的缺陷，在人工检测期间，需要切割系统暂停切割作业。在人工确认缺陷后，现场工作人员无法获知是哪个刀轮或者取片手的参数设置不合理，需要逐个调整刀轮或者取片手并进行尝试作业，直至切割得到的面板均不存在边缘缺陷。在这个过程中，需要多次人工确认，相应的需要多次停止切割系统的作业，降低了切割系统的稼动率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够自动确定需要调整的刀轮和/或取片手的面板边缘缺陷的监测方法，以提高切割系统的稼动率。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种面板边缘缺陷的监测方法，包括：获取切割装置的切割策略；在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息；根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手；根据需要调整的刀轮和/或取片手的标识信息生成警报信息并输出。进一步的，输出警报信息具体包括：将警报信息经由切割装置或者边缘检测装置输出。进一步的，所述获取切割装置的切割策略，具体包括：在所述切割装置的切割策略发生变化时，获取变化后的切割策略。进一步的，所述切割策略包括：各个刀轮的切割顺序、取片策略，所述取片策略用于指示面板上的每一个区域在切割成面板后对相应的面板进行取片的取片手。进一步的，所述位置信息用于指示发生缺陷的边缘在面板上所属的区域和/或所属的面和/或所属的边。本专利技术还提供了一种面板边缘缺陷的监测装置，包括：第一获取模块，用于获取切割装置的切割策略；第二获取模块，用于在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息；缺陷定位模块，用于根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手；输出模块，用于根据需要调整的刀轮和/或取片手的标识信息生成警报信息并输出。进一步的，所述输出模块，具体用于将警报信息输出到切割装置或者边缘检测装置，以使切割装置或边缘检测装置发出相应的告警信息。进一步的，所述第一获取模块，具体用于在所述切割装置的切割策略发生变化时，获取变化后的切割策略。进一步的，所述切割策略包括：各个刀轮的切割顺序、取片策略，所述取片策略用于指示面板上的每一个区域在切割成面板后对相应的面板进行取片的取片手。进一步的，所述位置信息用于指示发生缺陷的边缘在面板上所属的区域和/或所属的面和/或所属的边。本专利技术还提供了一种面板切割系统，包括上述任一项所述的监测装置。进一步的，所述切割装置还用于输出警报信息；和/或，所述边缘缺陷检测装置还用于输出警报信息。进一步的，所述监测装置位于所述切割系统的主控制装置中。本专利技术提供的面板边缘缺陷的监测方法中，获取切割装置的切割策略；在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息，根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手。本专利技术提供的面板边缘缺陷的监测方法能够自动确定需要调整的刀轮和/或取片手，这样就使得工作人员在确认发生故障时，通过尝试逐个调整刀轮或取片手的方式消除故障，提高了故障消除的及时性，进而提高了切割系统的稼动率。附图说明图1为现有技术中的切割系统的工作流程图；图2为本专利技术提供的一种面板边缘缺陷的监测方法的流程示意图；图3为采用了图2的方法的一种切割系统的工作流程图；图4为一种可能的切割策略中切割顺序的示意图；图5为一种可能的面板编号规则的示意图；图6为一种可能的侧边编号规则的示意图；图7为本专利技术实施例提供的面板边缘缺陷的监测装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术提供了一种面板边缘缺陷的监测方法，如图2该方法包括：步骤201，获取切割装置的切割策略。步骤202，在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息。步骤203，根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手。步骤204，根据需要调整的刀轮和/或取片手的标识信息生成警报信息并输出。本专利技术所指的切割装置可以是指对面板进行切割和取片的装置，边缘检测装置可以是指对面板的边缘进行检测，确定相应的边缘是否具有缺陷的装置。本专利技术提供的面板边缘缺陷的监测方法中，获取切割装置的切割策略；在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息，根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手。本专利技术提供的面板边缘缺陷的监测方法能够自动确定需要调整的刀轮和/或取片手，这样就使得工作人员在确认发生故障时，通过尝试逐个调整刀轮或取片手的方式消除故障，提高了故障消除的及时性，进而提高了切割系统的稼动率。可以理解的是，在具体实施时，上述的步骤201和步骤202的执行顺序可以互换，即在确定有边缘缺陷发生时，才获取相应的切割策略。通过这样的方式，同样能够避免频繁的获取切割策略，降低资源的浪费。进一步的，上述的步骤204中，将警报信息经由切割装置或者边缘检测装置输出。一方面，由于切割装置或者边缘检测装置位于切割现场，能够使现场的工作人员更快的得知边缘缺陷的存在，另一方面，由于切割装置或者边缘检测装置本身具有显示输出或者声音输出装置，能够避免配备专门的显示输出或者声音输出装，提高了设备的利用率。进一步的，上述的步骤201具体包括：在所述切割装置的切割策略发生变化时，获取变化后的切割策略。这样做的好处是，一方面能够及时获取切割装置最新的切割策略，保证后续过程中正确的确定需要调整的刀轮和/或取片手，另一方面，能够避免与切割装置进行频繁的交互，减少对资源的占用。进一步的，这里的切割策略可以具体包括：各个刀轮的切割顺序、取片策略，所述取片策略用于指示面板上的每一个区域在切割成面板后对相应的面板进行取片的取片手。进一步的，这里的位置信息用于指示发生缺陷的边缘在面板上所属的区域和/或所属的面和/或所属的边。具体的，指示所属的区域是指指示发生缺陷的单位面板在切割前的面板上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板边缘缺陷的监测方法，其特征在于，包括：获取切割装置的切割策略；在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息；根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手；根据需要调整的刀轮和/或取片手的标识信息生成警报信息并输出。

【技术特征摘要】
1.一种面板边缘缺陷的监测方法，其特征在于，包括：获取切割装置的切割策略；在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息；根据切割策略以及位置信息确定需要调整的刀轮和/或取片手；根据需要调整的刀轮和/或取片手的标识信息生成警报信息并输出。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，输出警报信息具体包括：将警报信息经由切割装置或者边缘检测装置输出。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取切割装置的切割策略，具体包括：在所述切割装置的切割策略发生变化时，获取变化后的切割策略。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述切割策略包括：各个刀轮的切割顺序、取片策略，所述取片策略用于指示面板上的每一个区域在切割成面板后对相应的面板进行取片的取片手。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述位置信息用于指示发生缺陷的边缘在面板上所属的区域和/或所属的面和/或所属的边。6.一种面板边缘缺陷的监测装置，其特征在于，包括：第一获取模块，用于获取切割装置的切割策略；第二获取模块，用于在边缘检测装置检测到边缘缺陷时，获取缺陷边缘的位置信息；缺陷定位模块，用于根据切割策略以及位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：万庆福，翁铭廷，刘富青，庄林，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34