采用高性能接触器模块的防爆开关制造技术

一种采用高性能接触器模块的防爆开关，其特征在于包括第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块，所述四个支路模块为完全一样独立模块，分别对应防爆开关的一条支路，所述每个支路模块分别包括高性能接触器模块、真空漏电保护系统、微机综合保护器、过电压吸收系统；所述高性能接触器模块用于实现防爆开关各支路的可靠的接通、分断；所述真空漏电保护系统用于实现对防爆开关的漏电保护；所述过电压吸收系统用于吸收高性能接触器模块在接通或分断负载回路时，产生的较大的浪涌电压、浪涌电流；所述微机综合保护器用于控制逻辑关系以及实现所控回路的过载、短路、断相等保护，本发明专利技术大大提高了防爆开关的安全性与可靠性。

【技术实现步骤摘要】
采用接触器模块的防爆开关
本专利技术涉及矿用设备控制
，具体为一种防爆开关。
技术介绍
防爆开关是煤矿矿井供电系统的关键设备，其控制采煤和掘进工作面驱动机械电源的接通、分断，以保障设备正常运行。长期以来现场所使用的防爆开关载流能力小、功能简单、故障率高，直接影响矿井供电的可靠性、安全性和连续性，因此研究防爆开关对提高供电质量、保障人身安全，完善电网保护不仅具有重要的现实意义而且具有较高的经济价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种采用接触器模块的防爆开关，用于解决上述技术问题。一种采用接触器模块的防爆开关，包括第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块，所述四个支路模块为完全一样独立模块，分别对应防爆开关的一条支路，所述每个支路模块分别包括接触器模块、真空漏电保护系统、微机综合保护器、过电压吸收系统；所述接触器模块用于实现防爆开关各支路的可靠的通、断；所述真空漏电保护系统用于实现对防爆开关的漏电及漏电闭锁的保护；所述过电压吸收系统用于吸收接触器模块在接通或分断负载回路时，产生的较大的浪涌电压、浪涌电流；所述微机综合保护器用于协调控制防爆开关内部的各个支路的工作，控制逻辑关系以及实现所控回路的过载、短路、断相等保护。所述接触器模块包括真空灭弧室、第一接线母排、第二接线母排、静触头、动触头、波纹管、屏蔽罩、触头弹簧、电磁线圈、控制板、红外接收管、红外发射管、接触器辅助触头；真空灭弧室的上端端口接入静触头的下端头、下端端口接入动触头的上端头，静触头的上端头、动触头的下端头分别在真空灭弧室的外部，动触头的上端头上套接有波纹管且露出动触头的上端头，真空灭弧室内静触头的下端头上设置有屏蔽罩罩住静触头下端头和动触头上端头；静触头的上端头与第一接线母排连接，动触头的下端头上自上而下依次连接有第二接线母排、触头弹簧、电磁线圈，动触头的下端头上设置有接触器辅助触头，在动触头与接触器辅助触头连接处设置有控制板，控制板上分别设置有红外接收管、红外发射管。与所述第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块分别对应设置有第一隔离操作机构手柄、第二隔离操作机构手柄、第三隔离操作机构手柄、第四隔离操作机构手柄。与所述第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块分别对应设置有第一液晶屏、第二液晶屏、第三液晶屏、第四液晶屏。本专利技术的有益效果在于，采用一体化式的模块设计。其电气连接采用笼式机构，插接安装快速简捷；壳体采用快开门结构，具有电气、机械联锁功能，检修方便快捷；真空灭弧室具有独立的吸合、分断技术；每支路具有各自独立的显示单元；开关具有体积小，重量轻，安装方便等的特点。下面结合附图对本专利技术的采用接触器模块的防爆开关作进一步说明。附图说明图1为采用接触器模块的防爆开关结构示意图；图2为接触器模块的结构示意图。具体实施方式本专利技术采用接触器模块的防爆开关，包括第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块，所述四个支路模块为完全一样的独立模块，分别对应防爆开关的一条支路，所述每个支路模块分别包括接触器模块、真空漏电保护系统、微机综合保护器、过电压吸收系统；所述接触器模块用于实现防爆开关各支路的可靠的通断；所述真空漏电保护系统用于实现对防爆开关的漏电及漏电闭锁的保护；所述过电压吸收系统用于吸收接触器模块在接通或分断负载回路时，产生的较大的浪涌电压、浪涌电流；所述微机综合保护器用于协调控制防爆开关内部的各个支路的工作，控制逻辑关系以及实现所控回路的过载、短路、断相等保护。本专利技术采用接触器模块的防爆开关的电气连接采用笼式机构，各支路模块插接安装于防爆开关的防爆腔中，防爆开关的防爆腔中设置有与各支路模块相对应的插接接口，插接安装快速简捷；各支路采用航天用弹簧针，镀金抗氧化，无插接困难、易损坏等问题；防爆开关的主体内部的电器连接摈弃了传统的机械辅助触点，采用光电对射技术，提高了设备的可靠性；如图1所示，接触器模块包括真空灭弧室1、第一接线母排2、第二接线母排3、静触头4、动触头5、波纹管6、屏蔽罩7、触头弹簧8、电磁线圈9、控制板10、红外接收管11、红外发射管12、接触器辅助触头13；真空灭弧室1的上端端口接入静触头4的下端头、下端端口接入动触头5的上端头，静触头4的上端头、动触头5的下端头分别在真空灭弧室1的外部，动触头5的上端头上套接有波纹管6且露出动触头5的上端头，真空灭弧室1内静触头4的下端头上设置有屏蔽罩7罩住静触头4下端头和动触头5上端头；静触头4的上端头与第一接线母排2连接，动触头5的下端头上自上而下依次连接有第二接线母排3、触头弹簧8、电磁线圈9，动触头5的下端头上设置有接触器辅助触头13，在动触头5与接触器辅助触头13连接处设置有控制板10，控制板上分别设置有红外接收管11、红外发射管12。如图2所示，与所述第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块分别对应设置有第一隔离操作机构手柄14、第二隔离操作机构手柄15、第三隔离操作机构手柄16、第四隔离操作机构手柄17；与所述第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块分别对应设置有第一液晶屏18、第二液晶屏19、第三液晶屏20、第四液晶屏21。本专利技术采用快开门结构，在防爆开关内部与门把手22对应设置有机械、电气闭锁装置，在拨动门把手22时机械闭锁机构使对应的电器开关断开，使操作机构具有电气、机械联锁功能，保证先断电、后开门，每回路具有独立的操作机构，各自对应的模块都能独立送电和断电，与其它回路互不影响；独立的吸合、分断技术：每条支路的接触器模块采用独特的吸合及抑弧技术，三个真空管能独立吸合、分断，在保证三相同步的同时，避免了一个真空管粘连后造成的分断失败；每条支路有各自独立的显示单元，可进行参数设置，工作情况及故障显示，设定的参数可被远程装载和读取，每回路可独立控制，也可通过数据总线集中控制；开关无接线腔，体积小，重量轻，所有的输入、输出连接都用快速插接装置(如电缆连接器)，安装简捷、使用方便。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用高性能接触器模块的防爆开关，其特征在于包括第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块，所述四个支路模块为完全一样的独立模块，分别对应防爆开关的一条支路，所述每个支路模块分别包括高性能接触器模块、真空漏电保护系统、微机综合保护器、过电压吸收系统；所述高性能接触器模块用于实现防爆开关各支路负载电源的可靠的接通、分断；所述真空漏电保护系统用于实现对防爆开关的漏电及漏电闭锁的保护；所述过电压吸收系统用于吸收高性能接触器模块在接通或分断负载回路时，产生的较大的浪涌电压、浪涌电流；所述微机综合保护器用于协调控制防爆开关内部的各个支路的工作，控制逻辑关系以及实现所控回路的过载、短路、断相保护。

【技术特征摘要】
1.一种采用接触器模块的防爆开关，其特征在于包括第一支路模块、第二支路模块、第三支路模块、第四支路模块，所述四个支路模块为完全一样的独立模块，分别对应防爆开关的一条支路，所述每个支路模块分别包括接触器模块、真空漏电保护系统、微机综合保护器、过电压吸收系统；所述接触器模块用于实现防爆开关各支路负载电源的可靠的接通、分断；所述真空漏电保护系统用于实现对防爆开关的漏电及漏电闭锁的保护；所述过电压吸收系统用于吸收接触器模块在接通或分断负载回路时产生的较大的浪涌电压、浪涌电流；所述微机综合保护器用于协调控制防爆开关内部的各个支路的工作，控制逻辑关系以及实现所控回路的过载、短路、断相保护；所述接触器模块包括真空灭弧室(1)、第一接线母排(2)、第二接线母排(3)、静触头(4)、动触头(5)、波纹管(6)、屏蔽罩(7)、触头弹簧(8)、电磁线圈(9)、控制板(10)、红外接收管(11)、红外发射管(12)、接触器辅助触头(13)；真空灭弧室(1)的上端端口接入静触头(4)的下端头、下端端口接入动触头(5)的上端头，静触头(4)的上端头、动触头(5)的下端头分别在真空灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李放，余子先，刘维耿，谢志鹏，刘保伦，倪瑞，宋晓春，华莉，齐晶晶，
申请(专利权)人：淮南万泰电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34