带有小锯齿的锯片制造技术

技术编号:10812870 阅读:81 留言:0更新日期:2014-12-24 17:47
本发明专利技术涉及带有小锯齿的锯片,具体而言,涉及用于锯片(10a)的锯齿(12a),其可在其纵向方向上至少部分地从锯片(10a)的锯片本体(14a)突出地紧固在锯片本体(14a-14d)处,其中,锯齿(12a)具有带有切割面(16a)的切割面部分(15a),切割面的高度(HS)在纵向方向上延伸且其宽度(BS)垂直于纵向方向延伸,并且切割面(16a)的宽度(BS)大于切割面(16a)的高度(HS)。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及带有小锯齿的锯片,具体而言,涉及用于锯片(10a)的锯齿(12a),其可在其纵向方向上至少部分地从锯片(10a)的锯片本体(14a)突出地紧固在锯片本体(14a-14d)处,其中,锯齿(12a)具有带有切割面(16a)的切割面部分(15a),切割面的高度(HS)在纵向方向上延伸且其宽度(BS)垂直于纵向方向延伸,并且切割面(16a)的宽度(BS)大于切割面(16a)的高度(HS)。【专利说明】带有小锯齿的锯片
本专利技术涉及用于锯片的锯齿,其可在其纵向方向上至少部分地从锯片的锯片本体突出地紧固在锯片本体处,其中,锯齿具有带有切割面的切割面部分,切割面的高度在纵向方向上延伸且其宽度垂直于纵向方向延伸。 此外,本专利技术涉及带有至少一个锯齿的锯片。
技术介绍
已知锯片的锯片本体装配有锯齿。在装配好锯片本体之后必需磨削加工、激光加工和/或腐蚀加工,以便使锯齿得到其最终的形状和锐度。为了可以很短的时间执行加工,有利地将锯齿构造得尽可能小。 此外,构造得很小的锯齿具有小的噪音生成的优点,尤其在圆锯片快速旋转的情况下。此外,构造得很小的锯齿显示出防止侧向偏移和轴向的振动运动的更高的稳定性,由此可实现锯片的经改善的切割质量和更长的使用寿命。 最后经常为锯齿设有昂贵的涂层,尤其金刚石基的涂层。在制造小锯齿的情况下仅消耗很少的涂层材料,由此可成本有利地制造锯齿。 然而,在小锯齿的情况下存在锯齿未充分地附着在锯片本体处的风险,因为在单独的锯齿与锯片本体之间仅提供有很小的连接面,并且连接的稳定性在很高的程度上依赖于连接面的尺寸。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于提供一种锯齿和锯片,在其中,即使在锯齿的很小的尺寸的情况下也能够实现在锯齿与锯片本体之间的良好的连接。 根据本专利技术,该目的通过用于锯片的锯齿来实现,锯齿可在其纵向方向上至少部分地从锯片的锯片本体突出地紧固在锯片本体处,其中,锯齿具有带有切割面的切割面部分,其高度在纵向方向上延伸且其宽度垂直于纵向方向延伸,其中,切割面的宽度大于切割面的高度。 由于与宽度相比的很小的高度,仅很小的杠杆力作用到锯齿上。因此可将锯齿可靠地紧固在锯片处。 在本专利技术的一种特别优选的设计方案中,锯齿具有在纵向方向上从切割面突出的紧固突出部。紧固突出部可固定地锚定在锯片本体处,由此可建立锯齿与锯片的特别稳定的连接。紧固突出部还可被称为“隆起”,而带有切割面的切割面部分为锯齿的“工作部分”。 紧固突出部可在纵向方向上任意长地来构造。紧固突出部可在纵向方向上比在宽度方面更大。优选地,紧固突出部在纵向方向上大于切割面的高度。由此可很好地补偿作用在锯齿处的杠杆力。 紧固突出部的宽度可小于切割面的宽度。由此得到锯齿的总体上构造成栓状的紧固突出部。这种紧固突出部可引入到锯片的紧固凹部中。 锯齿可具有垂直于切割面的高度且垂直于切割面的宽度延伸的厚度,其中,切割面部分的厚度相应于紧固突出部的厚度。换而言之,锯齿在切割方向上来看可具有统一的厚度。由此可特别简单地制造锯齿。 备选于此,切割面部分的厚度可大于紧固突出部的厚度。由此将止挡构造在锯齿的切割面部分与紧固突出部之间,锯齿可引入到锯片的紧固凹部中直至该止挡。锯齿可在锯切时通过止挡支撑在锯片本体处。 在切割面部分与紧固突出部之间的至少一个过渡部可倒圆地来构造。通过这种倒圆可避免不希望的切口效应且因此避免裂纹形成风险。倒圆部优选设置在锯齿的侧部处,其面构造成垂直于切割面。 优选地,在切割面部分与紧固突出部之间的所有过渡部倒圆地来构造。由此可特别有效地避免切口效应和裂纹形成。 根据一种特别优选的实施方式,切割面具有涂层,其硬度大于其余的切割面部分的硬度。切割面例如可包含金刚石层,且切割面部分(除了切割面之外)包含硬质合金(Hartmetall)。涂层优选由多晶金刚石(PKD)来构造。优选地,涂层的硬度大于其余的锯齿的硬度。涂层可具有任意的厚度。 紧固突出部同样可至少部分地具有涂层。然而,优选地,紧固突出部不具有涂层,以便可在锯齿与锯片本体之间建立良好地浸润的钎焊连接。如果紧固突出部不具有涂层,则其不仅可在后侧处而且可在下侧和前侧处浸润有焊剂。由此在锯齿与锯片本体之间引起非常强的连接。涂层在此可通过磨削、激光加工或其他合适的方法来去除。 锯齿可具有定位凹部和/或定位突出部。定位凹部和/或定位突出部尤其可构造在紧固突出部处。锯齿可通过定位凹部或定位突出部以简单的方式位置精确地与锯片本体相连接。定位凹部在此可具有倒角的缺口、斜面、半径和/或其他的几何形状。 此外,本专利技术涉及锯片,其带有锯片本体和至少一个之前说明的锯齿,其中,锯齿紧固在锯片本体的锯齿容纳部中。优选地,在锯片本体处紧固有多个之前说明的锯齿。锯齿在此可有规律地或无规律地沿着锯片本体的齿承载区域来分布。锯齿紧固在锯片本体处在此优选地通过卡夹连接、粘合连接、钎焊连接和/或焊接连接来实现。 锯齿容纳部可具有与定位凹部对应的定位突出部和/或与定位突出部对应的定位凹部,以便可在装配时对锯齿精确地相对于锯片本体进行取向。 根据本专利技术的一种设计方案,锯齿容纳部在锯片的切割方向上的深度可相应于切割面部分的厚度和/或紧固突出部的厚度。因此,锯齿可在切割方向上来看适应于锯片本体。通过在锯齿的前侧和后侧处(相应在切割方向上来看)与锯片本体的接触可将锯齿特别可靠地紧固在锯片本体处。除此之外,锯齿可通过钎焊连接、粘合连接和/或焊接连接紧固在锯片本体处,以便在锯齿与锯片本体之间实现非常强的连接。 然而,锯片本体的锯齿容纳部在锯片的切割方向上的深度还可大于切割面部分的厚度。由此可在切割方向上来看在锯齿背部的后面提供排屑空间。在此,锯齿的与锯齿背部相对而置的前侧至少部分地用作关于锯片本体的连接面。备选于此,锯齿背部可与锯片本体相连接,由此在锯齿的前侧之前得到排屑空间。 锯片可以圆锯片、带锯刀片、盘状铣刀或弓锯片的形式来构造。 由本专利技术的多个实施例的接下来的详细的说明、借助于附图的显示了对本专利技术重要的细节的图形以及由权利要求得到本专利技术的其他的特征和优点。 在附图中示出的特征不应理解成必须按比例,并且如此地来示出,即可使根据本专利技术的特点变得明显可见。不同的特征可相应本身单独地或多个以任意的组合在本专利技术的变型方案中来实现。 【专利附图】【附图说明】 在示意性的附图中示出了本专利技术的多个实施例,且在接下来的说明中对其进一步进行阐述。其中:图1显示了带有第一锯齿的第一锯片的前视图的剖面;图2显示了第二锯齿的前视图;图3显示了第三锯齿的前视图;图4显示了第四锯齿的前视图;图5显示了第五锯齿的前视图;图6显示了第六锯齿的前视图;图7a显示了第七锯齿的前视图;图7b显示了第七锯齿的侧视图;图7c显示了第八锯齿的侧视图;图7d显示了第九锯齿的侧视图;图7e显示了第十锯齿的侧视图;图7f显示了第十一锯齿的侧视图;图8a显示了带有第十二锯齿和第十三锯齿的第二锯片的侧视图的剖面;图Sb单独显示了第十二锯齿的侧视图;图9显示了带有第十四锯齿和第十五锯齿的第三锯片的侧视图的剖面;图1Oa显示了第十六锯齿的前视图;图1Ob显示了第十七锯齿的前视图;图1Oc显示了第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于锯片(10a‑10d)的锯齿(12a‑12v),其可在其纵向方向上至少部分地从所述锯片(10a‑10d)的锯片本体(14a‑14d)突出地紧固在所述锯片本体(14a‑14d)处,其中,所述锯齿(12a‑12v)具有带有切割面(16a,16b,16e‑16g)的切割面部分(15a,15g‑15i,15k,15l),该切割面的高度(HS,HS',HS'')在纵向方向上延伸且其宽度(BS,BS',BS'')垂直于纵向方向延伸,其特征在于,所述切割面(16a,16b,16e‑16g)的宽度(BS,BS',BS'')大于所述切割面(16a,16b,16e‑16g)的高度(HS,HS',HS'')。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:A克内贝尔
申请(专利权)人:艾伯特·克内贝尔控股有限责任两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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