一种细纱机多色段彩和多形状竹节混纺装置，在纱线纺制过程中，及运用前、后罗拉各自完全独立传动的方法，主轴电机拖动前罗拉，后罗拉分别由伺服电机拖动，中罗拉没有动力系统，与其中任意一根罗拉连接，在传动系统作用下形成联动，无触点的传感器来实现前后罗拉的完全跟随，每增加一根后罗拉，就增添两个纱线喂入口，就有两种色彩添加到纺制的纱线中，因此，是一种新型多功能细纱纺制设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种细纱机多色段彩和多形状竹节混纺装置，在纱线纺制过程中，及运用前、后罗拉各自完全独立传动的方法，主轴电机拖动前罗拉，后罗拉分别由伺服电机拖动，中罗拉没有动力系统，与其中任意一根罗拉连接，在传动系统作用下形成联动，无触点的传感器来实现前后罗拉的完全跟随，每增加一根后罗拉，就增添两个纱线喂入口，就有两种色彩添加到纺制的纱线中，因此，是一种新型多功能细纱纺制设备。【专利说明】细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置
本专利技术涉及一种在纱线纺制过程中，不断变换纱线色彩各种粗细形状的段彩竹节纱装置，及运用前后罗拉各自完全独立传动的方法，主轴电机拖动前罗拉，中罗拉没有动力系统，两台伺服电机分别拖动两根后罗拉，可由前后任一罗拉的动力传动系统提供动力形成联动，无触点的传感器来实现前后罗拉的完全跟随，是一种多色段彩和多形状竹节纱纺制新型设备。
技术介绍
目前，公知的一般细纱机在纺制过程中，仅需一台主轴电机拖动前、中、后罗拉，通过后罗拉喂入，前中罗拉牵伸，实现对各种普通和中长纤维纱的纯纺和混纺。
技术实现思路
为了克服纱线纺制品种的单一性，丰富市场纺织需求，能够将纱线纺制成多色段彩和多形状竹节纱，本专利技术设置四根罗拉，一根前罗拉，一根中罗拉，两根后罗拉，前后罗拉完全独立传动，依靠尾随技术，随着前罗拉上主轴电机的转速变化，由电脑计算控制后罗拉上伺服电机的转速的相应变化，而因每根罗拉的转动速度的变化，纺制出多种色彩和形状的纱线。 本专利技术创造解决技术问题所采用的技术方案是:在细纱机上，前罗拉、中罗拉、后罗拉1、后罗拉II，分别位于细纱机分别依次位于细纱机的前、中、后和下、中、上位置，与水平面形成小于90度夹角，主轴电机拖动前罗拉，两台伺服电机尾随其后，拖动两根后罗拉，中罗拉没有动力系统，由传动系统可以与任一罗拉连接，根据连接的罗拉不同，而生产出不同种纱线，主要配件有前罗拉、中罗拉、后罗拉1、后罗拉II，主轴电机、伺服电机、纱纺长摇架、纱纺短摇架、后挡皮轴辊、中罗拉上轴承、上皮圈销、上皮圈、前挡皮辊等等。在四根罗拉的正前方位置有一排一长一短互相交替使用的纱纺摇架，在长纱纺摇架上有左右二对后挡皮辊、左右一对上皮圈、和左右一对前挡皮辊，在弹簧弹力作用下，长纱纺摇架分别按压在后罗拉、中罗拉和前罗拉上，罗拉转动带动后挡皮辊、上皮圈和前挡皮辊转动，短的一根纱纺摇架上仅有二对后挡皮辊，按压在二根后罗拉上，纱线是从后罗拉与长、短纱纺摇架上的后挡皮辊之间缝隙中喂入，吐出纱线送入一空心软管，在空心软管中运行一段距离，使纱线相互不会缠绕在一起，在后罗拉与长、短纱纺摇架上共有四个喂入口，然后，再集中喂入中罗拉与上皮圈之间缝隙，经过中、前罗拉因两罗拉的相互转速不同，而使纱线得到牵伸，纱线由粗纱变成细纱。依靠上述技术避开纱线的相互缠绕，还有先进的伺服电机技术，就可以继续增加后罗拉数量，及增加纱线的喂入口，完全根据纺织市场的需求，纺制出多种多样新品质纱线。 本装置将前罗拉与后罗拉施行完全独立传动，依靠尾随技术，由电脑控制传感器来实现前后罗拉的完全跟随。中罗拉可以选择三根罗拉中任意一根动力传动系统连接，相互形成联动，根据组合的原理，可以得到不同的纱线纺制效果:1、纺制四色段彩纱线，将前、中罗拉由主轴电机拖动，后罗拉I和后罗拉II分别由两台伺服电机拖动，后罗拉上分别有四个喂入口，分别可以喂四种不同色彩的纱线，由电脑控制伺服电机进行有规律或无规律电机转速变化；2、多色段彩和竹节混纺:(A)、主轴电机拖动前罗拉，一台伺服电机拖动后罗拉I和中罗拉，其中，另一伺服电机单独拖动另一后罗拉II进行尾随，同样由电脑控制伺服电机的转速变化，⑶、主轴电机拖动前罗拉，伺服电机拖动中罗拉、后罗拉I和后罗拉II，其中，另一伺服电机电源断开不工作，同样，纱线由后罗拉上四个喂入口喂入，(C)、依靠上述尾随技术和避开纱线之间的相互缠绕，每增加一根后罗拉就增添了两个纱线喂入口，罗拉之间再进行重新组合，就会生产出两个以上不同的新品种细纱。 本专利技术创造的有益效果是:纺制多色段彩和多种形状竹节型纱线。 【专利附图】【附图说明】 图1、本专利技术创造细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置简易主视图； 图2、本专利技术创造竹节纱装置简易左视图； 图3、纱纺长摇架简易示意图； 图4、纱纺短摇架简易示意图； 在图1中，1、如罗拉；2、中罗拉；3、后罗拉I ;4、后罗拉II ;5、纱纺长摇架；6、纱纺短摇架；7、8纱纺长摇架上后当皮辊；9、10纱纺短摇架上后当皮辊；11、前挡皮辊；12、中罗拉上皮圈。 在图2中，图2是图1的左视图，所有标注相同。 在图3中，5、纱纺长摇架；7、纱纺长摇架上后挡皮辊；8、纱纺长摇架上后挡皮辊； 11、前挡皮辊；12、中罗拉上皮圈。 在图4中，6、纱纺短摇架；9、纱纺短摇架上后当皮辊；10、纱纺短摇架上后当皮辊。 【具体实施方式】 在图1和图2中，王轴电机拖动如罗拉I，两台伺服电机分别拖动后罗拉13和后罗拉114，中罗拉2没有动力系统，由传动系统与其它三根罗拉中任意一根罗拉连接，施行联动，纱纺长摇架5，在弹力作用下按压在前罗拉1、中罗拉2、后罗拉13、后罗拉114上，纱纺短摇架6在弹力作用下，按压在后罗拉13和后罗拉114上，纱线从后罗拉13和后罗拉114与纱纺长摇架上后挡皮辊7、8，纱纺短摇架6上后挡皮辊9、10之中缝隙喂入口喂入，调控后罗拉的转速就能控制摄入纱线的数量多少，纱线在前罗拉I和中罗拉2共同作用得到牵伸，由电脑控制前、中、后罗拉拖动速度比例关系变化，控制纱线纺制的粗细、长短。【权利要求】1.一种细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置，其特征是:在细纱机上，前罗拉、中罗拉、后罗拉1、后罗拉II，分别位于细纱机分别依次位于细纱机的前、中、后和下、中、上位置，与水平面形成小于90度夹角，主轴电机拖动前罗拉，两台伺服电机尾随其后，拖动两根后罗拉，中罗拉没有动力系统，由传动系统可以与任一罗拉连接，根据连接的罗拉不同，而生产出不同种纱线，在四根罗拉的正前方位置有一排一长一短互相交替使用的纱纺摇架，在长纱纺摇架上有左右二对后挡皮辊、左右一对上皮圈、和左右一对前挡皮辊，长纱纺摇架分别按压在后罗拉、中罗拉和前罗拉上，短的一根纱纺摇架上仅有二对后挡皮辊，按压在二根后罗拉上，纱线是从后罗拉与长、短纱纺摇架上的后挡皮辊之间缝隙中喂入，吐出纱线送入一空心软管，在空心软管中运行一段距离，使纱线相互不会缠绕在一起，在后罗拉与长、短纱纺摇架上共有四个喂入口，然后，再集中喂入中罗拉与上皮圈之间缝隙，经过中、前罗拉因两罗拉的相互转速不同，而使纱线得到牵伸，纱线由粗纱变成细纱，依靠上述技术避开纱线的相互缠绕，还有先进的伺服电机技术，就可以继续增加后罗拉数量，及增加纱线的喂入口，完全根据纺织市场的需求，纺制出多种多样新品质纱线。2.根据权利要求1所述的一种细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置，其特征是:将前罗拉与后罗拉施行完全独立传动，依靠尾随技术，由电脑控制传感来实现前后罗拉的完全跟随，中罗拉可以选择三根罗拉中任意一根动力传动系统连接，相互形成联动，根据组合的原理，可以得到不同的纱线纺制效果:一、纺制四色段彩纱线，将前、中罗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置，其特征是：在细纱机上，前罗拉、中罗拉、后罗拉I、后罗拉II，分别位于细纱机分别依次位于细纱机的前、中、后和下、中、上位置，与水平面形成小于90度夹角，主轴电机拖动前罗拉，两台伺服电机尾随其后，拖动两根后罗拉，中罗拉没有动力系统，由传动系统可以与任一罗拉连接，根据连接的罗拉不同，而生产出不同种纱线，在四根罗拉的正前方位置有一排一长一短互相交替使用的纱纺摇架，在长纱纺摇架上有左右二对后挡皮辊、左右一对上皮圈、和左右一对前挡皮辊，长纱纺摇架分别按压在后罗拉、中罗拉和前罗拉上，短的一根纱纺摇架上仅有二对后挡皮辊，按压在二根后罗拉上，纱线是从后罗拉与长、短纱纺摇架上的后挡皮辊之间缝隙中喂入，吐出纱线送入一空心软管，在空心软管中运行一段距离，使纱线相互不会缠绕在一起，在后罗拉与长、短纱纺摇架上共有四个喂入口，然后，再集中喂入中罗拉与上皮圈之间缝隙，经过中、前罗拉因两罗拉的相互转速不同，而使纱线得到牵伸，纱线由粗纱变成细纱，依靠上述技术避开纱线的相互缠绕，还有先进的伺服电机技术，就可以继续增加后罗拉数量，及增加纱线的喂入口，完全根据纺织市场的需求，纺制出多种多样新品质纱线。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程海，
申请(专利权)人：程海，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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