结构改良的轮圈护垫铺设机制造技术

技术编号:1080831 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种结构改良的轮圈护垫铺设机,尤指一种专用于轮圈环面凹弧底处辐条头部包覆护垫的机具,主要包括带有护垫铺设机机具的机体,及护垫的送、收装置,和一组供置放被包装物品的置放架,将护垫直接包覆于凸出的辐条头外环,适当保护轮胎内缘,并可使整个套装操作速度更快速,配合自动化的制造及低廉的捆包带使用,达到降低制造成本的目的。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构改良的轮圈护垫铺设机。一般轮圈的制造,是于轮圈穿装有成交叉排列的幅条,以增加轮圈的强度。穿装后的幅条头部,配合铆钉制成较粗大头状或直接以螺帽锁装固定幅条头。而为防止此凸出幅条头可能产生刺破轮胎的危险,故于穿组完成后的幅条头部外环面,如图5、6所示,由人工将一条由橡皮制的护垫42以类似套装轮胎的方式,予以张开穿套于轮圈本体4环面的中央凹底处,适当的盖合于幅条头411的外顶面上,使幅条41头部凸出或不齐的部分不会裸露于外,可适当防止当轮胎内部的充气不足时,幅条41头部不会直接触及胎面的内缘,更不会使较薄的内胎面因幅条头411凸出被刺破而产生漏气的危险。然而类似的护垫42的穿套方式,完全以人工操作套装,所需熟练技术人员的数量相当多,大量生产时,人力耗费将更多,而对于实际套装的施工品质,因为拉开橡胶制的护垫42往往需费用极大的力气,方能达到穿套的目的,故当穿套多只后,将因为疲劳的缘故,而使套装后的位置可能有所偏差,相对使整个穿套的施工品质及整个防护效果大打折扣,且就护垫42的产制成本亦明显偏高,因为该条具弹性伸缩的垫体须如制作内胎一样来制作,故就成本上及对施工技术人员的依赖与实际操作的成本上而言,均有极待改善的必要,尤其以今日的轮圈专业产量极大时,大都配合以自动化的机械生产线,当穿套护垫42部分呈现出拥挤或不顺畅的现象时,势将连带影响整个产制的速度及成本,实有进一步研究改进的必要。本技术的目的是为了克服现有轮圈护垫穿组实施上的缺点,提供一种以捆包带替代为护垫的结构改良的护垫铺设机,该护垫铺设机具有自动快速的包覆功能,能达到快速、确实的自动化生产操作;所述的轮圈护垫铺设机使捆包带直接穿套于轮圈的外环盖合住幅条头部作为轮圈护垫,达到快速、安全又整齐的包覆目的。本技术结构改良的轮圈护垫铺设机包覆套装操作简单,对操作技术要求较低,减少对技术人员的依赖,并可使整个穿套的速度大幅度地提升,直接达到降低产制成本的目的;另外,可以用成本低的一般的捆包带代替现有技术中使用的橡胶制护垫,就材料的准备上亦更简易便宜。本技术涉及一种结构改良的轮圈护垫铺设机,包括带有护垫铺设机机具的机体,及护垫的送、收装置,和一组供置放被包装物品的置放架;其特征在于在机体的上方置放架内部,将一组V形状的架杆组以上下相对方式组装,其中下半部的架杆的V形口较大,并设于架体的前侧,而上半部的架杆为呈一倒V形设计,略小于下半部架杆的V形口,且杆体为直接贴设于下半部的架杆的内侧边上,而于置放架的上半部两端角部分,分别以一相对称的挡板封盖,使挡板与架杆组间自然形成一穿套护垫的间隙。所述的结构改良的轮圈护垫铺设机,其中穿套包覆的护垫可为捆包带。本技术结构改良的轮圈护垫铺设机具有如下诸多的优点(1)产制速度加快,更可配合自动化生产。(2)护垫套装技术简易、快速,相对可使整个产制的速率大幅度地升高,进而达到降低整个产制成本的目的。(3)机具简单,成本极低。(4)捆包带代替护垫材料软硬适中,套装后底面平坦,更方便于轮圈面的轮胎套装。(5)捆包带材料取用简便且造价极低,整体使用成本远较常见橡胶材质的护垫便宜。附图简要说明附图说明图1为本技术的轮圈护垫铺设机整体外观示意图;图2为本技术的轮圈护垫铺设机轮圈置放操作示意图;图3为本技术的轮圈护垫铺设机带体穿组实施示意图;图4为本技术轮圈护垫穿组后平面示意图;图5为常见以人工套装护垫的示意图;图6为常见的轮圈护垫组合平面图。为进一步说明本技术的结构,特征及其实用目的,以下结合附图详细说明如后。本技术的结构改良的轮圈护垫铺设机,如图1、2所示,包括带有护垫铺设机机具的机体1,护垫的送、收装置及一组供放置轮圈2的置放架,所述的机体1的上半部置放架配合轮圈的置放抵靠需要,为特殊的架杆交叉设计,架体主要以一上下呈相对方式设计的V形状架杆11、12,下半部的架杆11稍大并位于架杆12的稍前部,主要供轮圈本体2置入时可提供底部支撑,而上半部的架杆12则呈一倒V形口的设计,并且使其贴于下半部架杆11的内面,下半部架杆11的杆面宽度,恰与轮圈本体2的宽度相当,使本体2得以置放于下半部架杆的V形口上,而轮圈的边侧则抵靠于上半部的架杆12上定位;另相对于上半部的架杆12的上方,即机体1的正前方顶部两边端角位置,分别锁装一挡板13,藉由挡板13可上下调整锁装位置,供适合于不同直径的轮圈本体2使用时,做框架调整,而挡板13与上架杆12的间隙,可供捆包带体 的穿设。操作使用时,如图2、3所示,将一轮面上穿套有幅条21的轮圈本体2,置放到机体1上方架体的下半部架杆11的V形口上,而捆包用带体22送出后,带体22穿套于挡板13、架杆11、12间隙内,在使其绕设于整个轮圈体2的外环后,再配合铺设机具内部的收带操作,将整个带体22予以收合后束紧于轮圈本体2外环面;另再配合以一设于机具内底部可上下移位操控的热压头3,予以将带体22两带头部份于绕装包覆后予以相互压合粘接,当粘接妥当后,再以切刀31将带体22切断,形成一完整的包覆设计,亦即于本体2内凹环底面形成一层完整的护垫,如图4所示,而被切断的带体22连接于机体1部分的一段则作为下一次包覆用的护垫,并使包覆的带体22恰好盖合于幅条21端头部外环面,配合捆包带带体22具有的适当的硬度,使整个轮圈本体2于带体22套合包覆后的内凹底面形成一平整的环状护垫。本技术结构改良的轮圈护垫铺设机,采用具有适当硬度的捆包带代替现有技术中的橡胶类护垫,仅需将轮圈本体2予以放置定位后,开启控制开关即可将捆包带铺设于轮圈本体2内凹环底面上,并具有一平整的底面,使轮胎的穿套及充气可更安全方便。权利要求1.一种结构改良的轮圈护垫铺设机,包含带有护垫铺设机机具的机体,及护垫的送、收装置,和一组供置放被包装物品的置放架;其特征在于在机体的上方置放架内部,将一组V形状的架杆组以上下相对方式组装,其中下半部的架杆的V形口较大,并设于架体的前侧,而上半部的架杆为呈一倒V形的设计,略小于下半部架杆的V形口,且杆体为直接贴设于下半部的架杆的内侧边上,而于置放架体的上半部两端角部分,分别以一相对称的挡板封盖,使挡板与架杆组间形成一穿套护垫的间隙。2.如权利要求1所述的结构改良的轮圈护垫铺设机,其特征在于穿套包覆的护垫为捆包带。专利摘要本技术涉及一种结构改良的轮圈护垫铺设机,尤指一种专用于轮圈环面凹弧底处辐条头部包覆护垫的机具,主要包括带有护垫铺设机机具的机体,及护垫的送、收装置,和一组供置放被包装物品的置放架,将护垫直接包覆于凸出的辐条头外环,适当保护轮胎内缘,并可使整个套装操作速度更快速,配合自动化的制造及低廉的捆包带使用,达到降低制造成本的目的。文档编号B60B1/00GK2122760SQ9220144公开日1992年11月25日 申请日期1992年1月29日 优先权日1992年1月29日专利技术者赖建发 申请人:纬华企业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改良的轮圈护垫铺设机,包含带有护垫铺设机机具的机体,及护垫的送、收装置,和一组供置放被包装物品的置放架;其特征在于:在机体的上方置放架内部,将一组V形状的架杆组以上下相对方式组装,其中下半部的架杆的V形口较大,并设于架体的前侧,而上半部的架杆为呈一倒V形的设计,略小于下半部架杆的V形口,且杆体为直接贴设于下半部的架杆的内侧边上,而于置放架体的上半部两端角部分,分别以一相对称的挡板封盖,使挡板与架杆组间形成一穿套护垫的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖建发
申请(专利权)人:纬华企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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