膨胀阀制造技术

膨胀阀(1a)具有入口端口(20)，该入口端口设于阀主体(10)上，并被供给高压的液体制冷剂。制冷剂经由小径部(21)流入阀室(22)，通过阀芯(60)与阀座(24)的阀通道，从节流孔(26)、出口端口(28)向蒸发器输送。阀芯驱动装置(40)通过动作棒(50)操作阀芯(60)而控制阀开度。阀芯(60)经由弹簧支架(100)被施力弹簧(80)支承。弹簧支架(100)具有插入施力弹簧(80)内部的圆柱状的下垂体(110)，从而防止制冷剂流入施力弹簧(80)内部。通过该作用防止制冷剂的流动变乱，从而消除了产生噪音的原因。采用本发明专利技术，能够防止流入膨胀阀的阀室的高压的液体制冷剂的流动变乱而引起的噪音。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】膨胀阀(1a)具有入口端口(20)，该入口端口设于阀主体(10)上，并被供给高压的液体制冷剂。制冷剂经由小径部(21)流入阀室(22)，通过阀芯(60)与阀座(24)的阀通道，从节流孔(26)、出口端口(28)向蒸发器输送。阀芯驱动装置(40)通过动作棒(50)操作阀芯(60)而控制阀开度。阀芯(60)经由弹簧支架(100)被施力弹簧(80)支承。弹簧支架(100)具有插入施力弹簧(80)内部的圆柱状的下垂体(110)，从而防止制冷剂流入施力弹簧(80)内部。通过该作用防止制冷剂的流动变乱，从而消除了产生噪音的原因。采用本专利技术，能够防止流入膨胀阀的阀室的高压的液体制冷剂的流动变乱而引起的噪音。【专利说明】膨胀阀
本专利技术涉及一种用于制冷循环的感温式膨胀阀。
技术介绍
以往，搭载于汽车的空调装置等所使用的制冷循环为了省略设置空间、配管，使用感温式的温度膨胀阀，所述感温式的温度膨胀阀按照温度调整制冷剂的通过量。 图2表示这种膨胀阀的以往结构，图2(a)为纵剖视图，图2(b)为图2 (a)的A_A线剖视图。 膨胀阀I具有阀主体10，在阀主体10上设有导入从压缩机侧供给的高压的制冷剂的入口端口 20，入口端口 20通过小径部21与阀室22连通。在入口端口 20设有通过阀芯60而开闭的阀座24，通过阀座24和阀芯60调整了流量的制冷剂通过节流孔26从出口端口 28被送出至蒸发器侧。 从蒸发器返回至压缩机侧的制冷剂会通过设于阀主体10的返回通道30。通过返回通道30的制冷剂经由开口部32向阀芯驱动装置40侧进入，将制冷剂的温度信息向阀芯驱动装置40侧传递。 阀芯驱动装置40具有封入有动作流体的动作压力室，将压力的变化转换为膜片的位移并传递至动作棒50。 动作棒50对阀芯60进行操作而控制阀开度。球状的阀芯60被弹簧支架70支承。弹簧支架70被施力弹簧80支承，所述施力弹簧80设在弹簧支架70与封住阀室22的塞子90之间。塞子90是螺母状的部件，通过调节其拧入量，能够调整阀芯60的闭阀方向的施力。 下述的专利文献I中公开有这种膨胀阀。 专利文献1:日本特开2012-47393号公报 专利技术所要解决的课题 在上述以往的膨胀阀I中，从小径部21导入阀室22的高压的制冷剂通过施力弹簧80的间隙而流入内侧的弹簧内部空间82，流动会变乱，成为产生噪音的原因。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供一种消除上述不良情况的膨胀阀。 用于解决课题的手段 为达到上述目的，本专利技术的膨胀阀，具有:阀主体，所述阀主体具有:导入通过冷凝器进行了凝结的高压的制冷剂的入口端口、与该入口端口连通的阀室、设于该阀室的节流孔、将由于该节流孔而膨胀了的制冷剂向外部导出的出口端口、以及从蒸发器向压缩机返回的制冷剂所通过的通道；对所述节流孔进行开闭的阀芯；阀芯驱动装置，所述阀芯驱动装置对所述阀芯进行驱动而控制所述节流孔的开度；以及施力弹簧，所述施力弹簧配置在所述阀室内，且对所述阀芯向所述节流孔施力，在所述施力弹簧与所述阀芯之间设有弹簧支架，所述弹簧支架夹在所述施力弹簧与所述阀芯之间以将所述施力弹簧的弹簧力传递至所述阀芯，所述弹簧支架具有封住所述施力弹簧的内侧空间的圆柱状的下垂体。 专利技术效果 本专利技术的膨胀阀通过具有以上的结构，从而制冷剂不会从弹簧的间隙流入弹簧的内部空间，从而能够防止由于流动变乱而产生噪音。 【专利附图】【附图说明】 图1表示本专利技术的膨胀阀的较佳的一实施方式，图1(a)为纵剖视图，图1(b)为图1(a)的A-A线剖视图。 图2表示以往的膨胀阀的结构，图2(a)为纵剖视图，图2(b)为图2(a)的A-A线剖视图。 符号说明 1、Ia 膨胀阀 10 阀主体 20 入口端口 21 小径部 22 阀室 24 阀座 26 节流孔 28 出口端口 30 返回通道 32 开口部 40 阀芯驱动装置 50 动作棒 60 阀芯 70 弹簧支架 80 施力弹簧 82 弹簧内部空间 90 塞子 100 弹簧支架 110 下垂体 【具体实施方式】 参照图1对本专利技术的膨胀阀的较佳的一实施方式进行说明。 对本专利技术的膨胀阀Ia的与图2中所说明的以往结构的膨胀阀I相同的结构标注相同的符号，并省略详细的说明。 本专利技术的膨胀阀Ia也具有下述结构:通过施力弹簧80经由弹簧支架100对配设在阀室22内的阀芯60进行支承。 该弹簧支架100具有圆柱状的下垂体110，下垂体110封住施力弹簧80的内侧的空间。弹簧支架100的圆柱状的下垂体110至少具有比小径部21的开口的下端部还向塞子90侧延伸的长度尺寸。由于该下垂体110的存在，能够防止从小径部21流入阀室22内的高压的液体制冷剂流入施力弹簧80的内部，从而制冷剂的流动不会变乱地顺畅地被输送向阀座24侧。 通过该作用，能够防止阀室22内的高压的液体制冷剂的流动产生乱流，从而能够去除乱流弓丨起的噪音的产生原因。 如上所述，本专利技术的膨胀阀Ia具有弹簧支架100，所述弹簧支架100具有插入施力弹簧内侧的圆柱状的下垂体110，从而能够通过简单的结构降低制冷剂的通过音。【权利要求】1.一种膨胀阀，具有:阀主体，所述阀主体具有:导入通过冷凝器进行了凝结的高压的制冷剂的入口端口、与该入口端口连通的阀室、设于该阀室的节流孔、将由于该节流孔而膨胀了的制冷剂向外部导出的出口端口、以及从蒸发器向压缩机返回的制冷剂所通过的通道；对所述节流孔进行开闭的阀芯；阀芯驱动装置，所述阀芯驱动装置对所述阀芯进行驱动而控制所述节流孔的开度；以及施力弹簧，所述施力弹簧配置在所述阀室内，且对所述阀芯向所述节流孔施力，该膨胀阀的特征在于， 在所述施力弹簧与所述阀芯之间设有弹簧支架，所述弹簧支架夹在所述施力弹簧与所述阀芯之间以将所述施力弹簧的弹簧力传递至所述阀芯， 所述弹簧支架具有封住所述施力弹簧的内侧空间的圆柱状的下垂体。【文档编号】F16K1/00GK104235387SQ201410177280【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2013年6月7日【专利技术者】井上靖, 齐藤武志, 村上隼人 申请人:株式会社不二工机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀阀，具有：阀主体，所述阀主体具有：导入通过冷凝器进行了凝结的高压的制冷剂的入口端口、与该入口端口连通的阀室、设于该阀室的节流孔、将由于该节流孔而膨胀了的制冷剂向外部导出的出口端口、以及从蒸发器向压缩机返回的制冷剂所通过的通道；对所述节流孔进行开闭的阀芯；阀芯驱动装置，所述阀芯驱动装置对所述阀芯进行驱动而控制所述节流孔的开度；以及施力弹簧，所述施力弹簧配置在所述阀室内，且对所述阀芯向所述节流孔施力，该膨胀阀的特征在于，在所述施力弹簧与所述阀芯之间设有弹簧支架，所述弹簧支架夹在所述施力弹簧与所述阀芯之间以将所述施力弹簧的弹簧力传递至所述阀芯，所述弹簧支架具有封住所述施力弹簧的内侧空间的圆柱状的下垂体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井上靖，齐藤武志，村上隼人，
申请(专利权)人：株式会社不二工机，
类型：发明
国别省市：日本;JP