空心砖切割封口机制造技术

本发明专利技术涉及新型建材设备技术领域，应用于新型建材行业的空心砖切割封口机。其特征由轨道支架、切割封口刀片、切割封口刀框架、底板框架、液压站五部分组成；轨道支架由两根垂直U型方管上端联接钢管组成，U型方管内是切割封口刀框架的轨道，上喷淋管、上压板、感应器、底板、下喷淋管安装在轨道支架上；轨道支架、底板框架与液压站框架相互焊接固定；切割封口刀片安装在切割封口刀框架内，切割封口刀框架下端与切割封口刀框架油缸联接；底板框架联接固定有底板、推板油缸、推板、提速滚筒和提速滚筒液压电机；液压站提供液压动力；解决了空心砖两切面孔洞封闭成真空问题，节约了水泥砂浆，提高了节能效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及新型建材设备
，应用于新型建材行业的空心砖切割封口机。其特征由轨道支架、切割封口刀片、切割封口刀框架、底板框架、液压站五部分组成；轨道支架由两根垂直U型方管上端联接钢管组成，U型方管内是切割封口刀框架的轨道，上喷淋管、上压板、感应器、底板、下喷淋管安装在轨道支架上；轨道支架、底板框架与液压站框架相互焊接固定；切割封口刀片安装在切割封口刀框架内，切割封口刀框架下端与切割封口刀框架油缸联接；底板框架联接固定有底板、推板油缸、推板、提速滚筒和提速滚筒液压电机；液压站提供液压动力；解决了空心砖两切面孔洞封闭成真空问题，节约了水泥砂浆，提高了节能效果。【专利说明】空心砖切割封口机
本专利技术涉及新型建筑材料设备
，空心砖切割封口机应用于生产煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑弃土等综合利用的烧结空心砖产品上。
技术介绍
在综合利用煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑弃土等烧结空心砖的新型建筑材料生产中，现有技术只是用一根钢丝简单切割，钢丝频繁地被拉断，反弹起来还会扎伤人，更换钢丝时空心砖生产流水线还得频繁地被迫停机和开机，不仅生产效率低而且生产能耗高，钢丝切割出来的空心砖的孔洞依然敞开且表面粗糙；为了符合建筑节能的要求，国家标准要求烧结空心砖的孔洞率要在40%以上，孔洞率越高的空心砖应用在建筑砌体上时，其敞开的孔洞内越容易填满砌筑用的水泥砂浆，不仅浪费了高附加值的水泥砂浆，而且砌体砖缝的砂浆饱满度达不到规定要求，施工过程中稍不注意就容易产生贯穿性通道和裂缝，引起墙体的渗漏；砖厂生产销售出来的是空心砖，在施工砌筑过程中填满了水泥砂浆却形成了实心砌体，这样填满水泥砂衆的墙体是达不到建筑节能要求的；空心砖在生产环节是既节材又节能，但是在使用环节上是既不节材又不节能，体现不了建材生产要为建筑节能服务。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，在切割挤塑成型的空心砖砖坯时，提供一台将空心砖两切面的孔洞都能全面封闭起来的设备，空心砖两切面的孔洞全面封闭形成真空，在砌筑墙体时不仅提高了砂浆的饱满度解决了墙体的渗漏问题，而且大大地节约了高附加值水泥砂浆的资源，提高了墙体的真空度，也就提高了隔热保温效率，从而达到建筑节能要求，不仅实现了砖厂生产出节能节材的新型建筑材料，而且实现了使用环节还能砌筑出节能节材的新型墙体。 本专利技术的目的可以这样达到，应用于新型建筑材料的空心砖切割封口机，是由轨道支架、切割封口刀片、切割封口刀框架、底板框架、液压站五部分组成。 轨道支架是由两根垂直U形方钢管顶部使用螺栓联接一条方钢固定而成，U形方管内作为切割封口刀框架上下运动的轨道，轨道支架的中部与底板框架焊接，轨道支架的底部与液压站框架焊接，上喷淋管、上压板、底板、感应器、下喷淋管用螺栓联接在轨道支架上，在上压板上方用螺钉固定有上擦刀软压片。 切割封口刀片是一片经过压模形成具有波浪形的钢板条，经过打磨后自然形成锋利的带有锯齿的耐磨的刀片，切割封口刀片两端是直板并开有两个卡口，两个卡口分别联接在切割封口刀片上卡槽和切割封口刀片下卡槽内并用卡扣扣紧。 切割封口刀框架是由上下左右四根框条焊接而成的一个矩形框架，切割封口刀框架上下框条垂直对应焊接有切割封口刀片上卡槽和切割封口刀片下卡槽；切割封口刀框架通过左右两根框条上的切割封口刀框架轴承在轨道支架的轨道槽内上下运动；切割封口刀框架下边两端与切割封口刀框架油缸联接，切割封口刀框架油缸与轨道支架的底端联接固定，液压站通过高压油管给切割封口刀框架油缸提供液压动力，带动切割封口刀框架和切割封口刀片做上下匀速直线切割运动。 底板框架上用螺栓固定有底板、推板油缸、提速滚筒、提速滚筒液压电机，底板框架与轨道支架的中部焊接，底板框架通过方钢与液压站框架焊接；伸入到轨道支架两根U形方管之间的底板下方用螺钉固定有下擦刀软压片；提速滚筒液压电机安装固定在底板框架下方，液压站通过高压油管给提速滚筒液压电机提供旋转动力，提速滚筒液压电机通过链条带动提速滚筒快速转动，将空心砖的砖坯提速运送到提速滚筒和底板上的限定位置等待切割；同时上喷淋管和下喷淋管向切割封口刀片两面喷淋，上擦刀软压片和下擦刀软压片将切割封口刀片进行擦洗和充分润湿；底板框架上联接固定有两个推板油缸，推板油缸和推板联接，推板下方安装的推板轴承可在底板上来回运动，液压站通过高压油管给推板油缸提供慢进快退来回运动的液压动力，推板将砖坯从上压板和底板之间穿过推给切割封口刀进行切割封口，切割封口完成后推板油缸将推板快速回位等待下一条空心砖坯的就位，推板在推进过程的同时把商标烙印在每块砖坯上。 液压站是通过螺栓固定在液压站框架上，液压站框架与轨道支架底部焊接，液压站框架通过方钢与底板框架相互焊接；液压站通过高压油管按照设定的行程分别给切割封口刀框架油缸、推板油缸和提速滚筒液压电机提供液压动力。 本专利技术与现有技术相比具有如下优点: 1、切割封口刀片不仅切割烧结空心砖坯，而且实现烧结空心砖两切面的孔洞全面封闭，提闻了空心砖的真空度和外观质量。 2、提高了生产效率，降低了生产能耗，节约了钢丝的消耗。 3、不仅生产出节能节材的新型建材,还能砌筑出节能节材的建筑墙体。 4、结构简单，调节方便，操作容易，制作成本低。 【专利附图】【附图说明】 : 附图1:是本专利技术结构示意图的主视图 图中I是轨道支架2是切割封口刀框架3是上喷淋管4是切割封口刀片上卡槽5是上压板6是上擦刀软压片7是感应器8是切割封口刀片9是推板10是推板轴承11是底板12是下擦刀软压片13是底板框架14是下喷淋管15是提速滚筒16是提速滚筒液压电机17是切割封口刀框架轴承18是切割封口刀片下卡槽19是推板油缸20是液压站21是高压油管22是切割封口刀框架油缸23是液压站框架。 附图2:是本专利技术结构示意图的左视图 图中I是轨道支架2是切割封口刀框架3是上喷淋管4是切割封口刀片上卡槽5是上压板6是上擦刀软压片7是感应器8是切割封口刀片11是底板12是下擦刀软压片13是底板框架14是下喷淋管15是提速滚筒16是提速滚筒液压电机17是切割封口刀框架轴承18是切割封口刀片下卡槽20是液压站21是高压油管22是切割封口刀框架油缸23是液压站框架。 附图3:是本专利技术结构示意图的俯视图 图中I是轨道支架2是切割封口刀框架3是上喷淋管5是上压板6是上擦刀软压片7是感应器9是推板10是推板轴承11是底板12是下擦刀软压片13是底板框架14是下喷淋管15是提速滚筒16是提速滚筒液压电机17是切割封口刀框架轴承19是推板油缸20是液压站21是高压油管23是液压站框架。 【具体实施方式】 : 本专利技术结合附图作进一步的说明。 应用于新型建筑材料行业的空心砖切割封口机是由轨道支架(I)、切割封口刀片 (8)、切割封口刀框架(2)、底板框架(13)、液压站(20)五部分组成。 轨道支架(I)是由两根垂直U型方钢管顶端与一根方钢管使用螺栓联接固定而成，U形方管内作为切割封口刀框架(2)上下运动的轨道，轨道支架(I)中部与底板框架 (13)焊接固定，轨道支架(I)底部与液压站框架(23)焊接固定，上喷淋管(3)、上压板(5)、感应器(7)、下喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
应用于新型建筑材料行业的空心砖切割封口机。其特征是，该空心砖切割封口机由轨道支架(1)、切割封口刀片(8)、切割封口刀框架(2)、底板框架(13)、液压站(20)五部分组成。所述轨道支架(1)是由两根垂直U形方钢管顶部用螺栓联接一条方钢管而成，U形方管内作为所述切割封口刀框架(2)上下运动的轨道，所述轨道支架(1)中部与所述底板框架(13)焊接，所述轨道支架(1)的底部与液压站框架(23)焊接，上喷淋管(3)、上压板(5)、感应器(7)、下喷淋管(14)用螺栓联接在所述轨道支架(1)上，上擦刀软压片(6)用螺钉固定在所述上压板(5)上方；所述切割封口刀片(8)是一片经过压模形成具有波浪形的钢条，经过打磨后自然形成锋利的带有锯齿的耐磨的刀片，所述切割封口刀片(8)两端是直板并开有两个卡口，两个卡口分别安装在切割封口刀片上卡槽(4)和切割封口刀片下卡槽(18)之间，安装好后将卡槽上的卡扣扣紧。所述切割封口刀框架(2)是由上下左右四根框条焊接而成的一个矩形框架，所述切割封口刀框架(2)上下框条垂直焊接对应的所述切割封口刀片上卡槽(4)和所述切割封口刀片下卡槽(18)，所述切割封口刀框架(2)左右两根框条上的切割封口刀框架轴承(17)可在所述轨道支架(1)的轨道槽内上下运动，所述切割封口刀框架(2)下边两端与切割封口刀框架油缸(22)联接；所述底板框架(13)上用螺栓固定有底板(11)、推板油缸(19)、提速滚筒(15)和提速滚筒液压电机(16)；伸入到所述轨道支架(1)的两根U形方管之间的所述底板(11)下面用螺钉固定有下擦刀软压片(12)，所述推板油缸(19)和推板(9)联接，所述推板(9)下方安装的推板轴承(10)可在所述底板(11)上来回运动，所述提速滚筒液压电机(16)通过链条带动提速滚筒(15)的快速转动；所述液压站(20)通过螺栓联接固定在所述液压站框架(23)上，所述液压站(20)通过高压油管(21)分别给所述切割封口刀框架油缸(22)、所述推板油缸(19)和所述提速滚筒液压电机(16)提供液压动力。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温兴亮，
申请(专利权)人：温兴亮，
类型：发明
国别省市：福建;35