一种聚烯烃白油的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种聚烯烃白油的生产方法，包括：1）以石蜡基和环烷基润滑油基础油为原料油，然后将石蜡基和环烷基润滑油基础油按要求进行调配，之后再进行脱水处理；2）经处理后的原料油输入载有贵金属催化剂的两个串联的固定床反应器中，在加氢精制催化剂的作用下，进行两段高压加氢处理；3）再经脱水精制后，即可生产出高粘度的食品级聚烯烃白油。本发明专利技术的有益效果为：可以降低反应温度，减少加氢精制时原料粘度的下降，保证高粘度白油加氢效果；减少倾点和闪点的变化；能够达到饱和芳烃的要求；能够满足聚烯烃白油对水含量的严格要求；工艺操作灵活，产品市场适应性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括：1）以石蜡基和环烷基润滑油基础油为原料油，然后将石蜡基和环烷基润滑油基础油按要求进行调配，之后再进行脱水处理；2）经处理后的原料油输入载有贵金属催化剂的两个串联的固定床反应器中，在加氢精制催化剂的作用下，进行两段高压加氢处理；3）再经脱水精制后，即可生产出高粘度的食品级聚烯烃白油。本专利技术的有益效果为：可以降低反应温度，减少加氢精制时原料粘度的下降，保证高粘度白油加氢效果；减少倾点和闪点的变化；能够达到饱和芳烃的要求；能够满足聚烯烃白油对水含量的严格要求；工艺操作灵活，产品市场适应性强。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
食品级白油是超深度精制的无色，无味，无臭和无腐蚀性的高附加值特种白油，由 饱和烷烃(烷烃和环烷烃）组成，其中的芳烃、硫、氮、氧等有害杂质含量近似为零(或极低)， 食品级白油具有良好的化学惰性和优良的光、热安定性；各类白油的差别主要是：运动粘 度，色度，易碳化物和紫外吸光度等。白油深度精制方法主要有两种：璜化法和加氢法。 其中，璜化法因其污染大，收率低，产品质量达不到食品级要求而已被逐步淘汰； 而较为先进的加氢法，则可以通过高压高温催化加氢以脱除芳烃、硫脱氮和氧等杂质，获得 高品质的食品级白油。但是，现有的加氢工艺中，一般分为：一段加氢工艺，二段加氢工艺和 三段加氢工艺，一段加氢，只能生产较低质量等级的工业级白油；三段加氢，对于现有技术， 存在工艺流程复杂，能耗和物耗比较高，产品加工成本很高，不具备经济性的问题，并且现 有工艺还具有以下特点： 1) 对于低粘度的原料可以利用加氢处理达到食品级质量要求； 2) 对于高粘度（40°C运动粘度大于70mm2/s)原料，由于受到生产设备限制（高温高 压)，另外，加氢催化剂无法满足要求，加氢后，只能得到工业级白油。 因此，对于高粘度的原料，利用现有技术的加氢处理后，并不能得到食品级白油； 针对相关技术中的问题，目如尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，以克服了目前现有技术存在的 上述不足。 为实现上述技术目的，本专利技术通过以下技术方案来实现： ，包括： 步骤1 :以石蜡基和环烷基润滑油基础油为原料油，然后将石蜡基和环烷基润滑油基 础油按预先配置的比例进行调配，其中所述石蜡基与环烷基混合的重量比例为ΚΓ20 :1， 之后再进行脱水处理； 步骤2 :经处理后的原料油输入载有贵金属催化剂的两个串联的固定床反应器中，在 加氢精制催化剂的作用下，进行两段高压加氢处理，其中加氢精制的工艺条件为：反应温度 为260?400°C、反应压力为16?22MPa、体积空速为0· 1?0· 31^ ; 步骤3 :再经脱水精制后，即可生产出高粘度的食品级聚烯烃白油。 进一步的，所述步骤1中的石蜡基基础油，其在40°C的运动粘度范围为60? 100mm 2/s，赛氏色度彡+30,总硫含量< 20ppm，总氮含量< lppm，芳烃含量< 5%，水分 ^ 50ppm〇 进一步的，所述步骤1中的环烷基基础油，其在40°C运动粘度范围为80-200mm2/ s，赛氏色度彡+30,总硫含量< 20ppm，总氮含量< lppm，芳经含量< 5%，水分< 50ppm。 进一步的，所述步骤2中的贵金属催化剂采用负载于氧化铝上的PT-Pd，含量占催 化剂总重量的〇. 4%?0. 8%。 进一步的，所得到的白油广品的质量控制指标为，40 °C运动粘度范围为63? 80mm2/s，赛氏色度> +30,水含量30ppm以下，易碳化物检测通过，紫外吸光度检测为不大 于 0· 1。 本专利技术的有益效果为：本方法可以降低反应温度，减少加氢精制时原料粘度的下 降，保证高粘度白油加氢效果；减少倾点和闪点的变化；能够达到饱和芳烃的要求；能够满 足聚烯烃白油对水含量的严格要求；工艺操作灵活，产品市场适应性强，可以根据市场需要 生产不同牌号的高粘度的食品级白油，适用于聚烯烃生产装置。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。 图1是根据本专利技术实施例的的工艺流程图。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的 范围。 根据本专利技术的实施例，提供了。 如图1所示，根据本专利技术实施例的，包括： 步骤1 :以石蜡基和环烷基润滑油基础油为原料油，然后将石蜡基和环烷基润滑油基 础油按预先配置的比例进行调配，其中所述石蜡基与环烷基混合的重量比例为ΚΓ20 :1， 之后再进行脱水处理； 步骤2:经处理后的原料油输入载有贵金属催化剂的两个串联的固定床反应器中，在 加氢精制催化剂的作用下，进行两段高压加氢处理，其中加氢精制的工艺条件为：反应温度 为260?400°C、反应压力为16?22MPa、体积空速为0· 1?0· 3h_lt) 步骤3 :再经脱水精制后，即可生产出高粘度的食品级聚烯烃白油。 对于步骤2中的加氢精制过程，即为氢气加成反应，一般情况下，加氢难以程度依 次为：芳烃>氮>氧>硫，芳烃>烯烃>环烯，单环芳烃>双环芳烃>多环芳烃。加氢反应 方程式如下： RSH+H2 - RH+H2S t R-S-R，+2H2 - RH+R，H+H2S t R-NH2+2H2 ^ RH+NH3 【权利要求】1. ，其特征在于，包括： 步骤1 :以石蜡基和环烷基润滑油基础油为原料油，然后将石蜡基和环烷基润滑油基 础油按预先配置的比例进行调配，其中所述石蜡基与环烷基混合的重量比例为1(Γ20 :1， 之后再进行脱水处理； 步骤2:经处理后的原料油输入载有贵金属催化剂的两个串联的固定床反应器中，在 加氢精制催化剂的作用下，进行两段高压加氢处理，其中加氢精制的工艺条件为：反应温度 为260?400°C、反应压力为16?22MPa、体积空速为0· 1?0· 3h_1; 步骤3 :再经脱水精制后，即可生产出高粘度的食品级聚烯烃白油。2. 根据权利要求1所述的聚烯烃白油的生产方法，其特征在于，所述步骤1中的石蜡基 基础油，其在40°C的运动粘度范围为60?100mm 2/s，赛氏色度> +30,总硫含量< 20ppm， 总氮含量< lppm，芳经含量< 5%，水分< 50ppm。3. 根据权利要求1所述的聚烯烃白油的生产方法，其特征在于，所述步骤1中的环烷基 基础油，其在40°C运动粘度范围为80-200mm 2/s，赛氏色度> +30,总硫含量< 20ppm，总氮 含量< lppm，芳经含量< 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚烯烃白油的生产方法，其特征在于，包括：步骤1：以石蜡基和环烷基润滑油基础油为原料油，然后将石蜡基和环烷基润滑油基础油按预先配置的比例进行调配，其中所述石蜡基与环烷基混合的重量比例为10~20：1，之后再进行脱水处理；步骤2：经处理后的原料油输入载有贵金属催化剂的两个串联的固定床反应器中，在加氢精制催化剂的作用下，进行两段高压加氢处理，其中加氢精制的工艺条件为：反应温度为260～400℃、反应压力为16～22MPa、体积空速为0.1～0.3h‑1;步骤3：再经脱水精制后，即可生产出高粘度的食品级聚烯烃白油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉生，
申请(专利权)人：北京优工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11