离心送风机、空调机以及离心送风机的制造方法技术

本发明专利技术目的在于提供离心送风机、空调机、以及离心送风机的制造方法，其可在形成于叶片的抵接面和形成于主板以及护罩中的至少一者的被抵接面之间获得稳定的焊接强度。离心送风机(1)包括主板(10)、护罩(20)、以及设置于主板(10与护罩(20)之间的多个叶片(30)，叶片(30)具有与形成于主板(10以及护罩(20)中的至少一者的被抵接面(12a、22a)等抵接的抵接面(34、35a、35b)，在抵接面(34、35a、35b)上形成有呈直线状或者曲线状延伸的突起(36、37a、37b)，抵接面(34、35a、35b)以及被抵接面(12a、22a)等通过照射到突起(36、37a、37b上并沿突起(36、37a、37b)扫描的激光(40、41)被相互焊接。

【技术实现步骤摘要】
离心送风机、空调机以及离心送风机的制造方法
本专利技术涉及离心送风机、空调机以及离心送风机的制造方法。
技术介绍
离心送风机包括：主板，其被风扇马达旋转驱动；护罩，其具有空气吸入口；以及多个设于主板与护罩之间的叶片。以往，作为离心送风机的叶片，大多使用不会在旋转轴方向上扭曲的二维叶片。因此，主板与叶片能够利用树脂一体成形。然而，近年来，由于离心送风机的进一步的低噪声化、低消耗电力化，需要使用在旋转轴方向上具有扭曲形状的三维叶片。在专利文献1中记载了一种包括树脂制的主板、多个中空叶片、以及树脂制的侧板的离心送风机的叶轮。中空叶片由树脂制的第1面部和树脂制的第2面部构成，该第1面部固定于主板，该第2面部安装于第1面部，并在该第2面部与第1面部之间形成中空的空间。在该离心送风机的叶轮中，由于用第1面部与第2面部构成中空叶片，因此即使中空叶片是在主板与侧板之间扭曲的同时沿轴向延伸的三维叶片，也能够促进叶片的中空化并实现叶轮的轻型化。【现有技术文献】【专利文献】专利文献1：日本专利第4432474号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献1的中空叶片通过激光焊接而固定于侧板。为了通过激光焊接以稳定的焊接强度固定多个构件，需要在进行激光焊接时对各构件的焊接面彼此均匀地加压而使其紧贴。然而，由于有时难以对焊接面彼此均匀地加压而使其紧贴，因此存在有时难以获得构件彼此的稳定的焊接强度这一问题。本专利技术是为了解决上述那样的问题而完成的，其目的在于提供一种可在形成于叶片的抵接面和形成于主板以及护罩中的至少一者的被抵接面之间获得稳定的焊接强度的离心送风机、空调机、以及离心送风机的制造方法。解决课题的技术方案本专利技术的离心送风机的特征在于，该离心送风机包括：主板，其被风扇马达旋转驱动；护罩，其与所述主板相向地配置；以及设置于所述主板与所述护罩之间的多个叶片；所述离心送风机将自旋转轴方向吸入的气体向与该旋转轴交叉的方向排出，所述叶片具有抵接面，该抵接面与形成于所述主板以及所述护罩中的至少一者的被抵接面抵接，在所述抵接面上形成有呈直线状或者曲线状延伸的突起，所述抵接面以及所述被抵接面通过照射到所述突起上并沿所述突起扫描的激光被相互焊接。另外，本专利技术的空调机的特征在于，包括上述本专利技术的离心送风机。另外，本专利技术的离心送风机的制造方法的特征在于，其是制造如下离心送风机的方法，该离心送风机包括：主板，其被风扇马达旋转驱动；护罩，其与所述主板相向地配置；以及设置于所述主板与所述护罩之间的多个叶片；所述离心送风机将自旋转轴方向吸入的气体向与该旋转轴交叉的方向排出，在所述叶片中的、与形成于所述主板以及所述护罩中的至少一者的被抵接面抵接的抵接面上形成呈直线状或者曲线状延伸的突起，使形成于所述抵接面的所述突起与所述被抵接面抵接，使激光照射到所述突起上并且沿所述突起扫描，从而将所述抵接面与所述被抵接面焊接。专利技术效果根据本专利技术，由于能够以高的表面压力使形成于抵接面的突起与被抵接面紧贴，因此通过使激光照射到突起上并沿突起扫描，能够在抵接面与被抵接面之间获得稳定的焊接强度。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式1的离心送风机1的概略结构的立体图。图2是表示沿轴向截取本专利技术的实施方式1的离心送风机的概略的剖面结构的示意图。图3是表示本专利技术的实施方式1的离心送风机1的叶片30的概略结构的立体图。图4是表示本专利技术的实施方式1的离心送风机1的叶片30的概略的剖面结构的剖视图。图5是用于说明本专利技术的实施方式1的离心送风机1的制造步骤中的组装体制作步骤的说明图。图6是用于说明本专利技术的实施方式1的离心送风机1的制造步骤中的激光焊接步骤的说明图。图7A是表示本专利技术的实施方式2的离心送风机的叶片50的概略的剖面结构的剖视图。图7B是表示本专利技术的实施方式2的离心送风机的叶片50的概略的剖面结构的剖视图。图8是表示本专利技术的实施方式3的离心送风机的叶片60的概略的剖面结构的剖视图。图9是表示本专利技术的实施方式3的离心送风机中的突起36、37a、37b的位置与焊接强度之间的关系的图表。图10是表示本专利技术的实施方式4的离心送风机中的突起36、37a、37b的宽度与焊接强度之间的关系的图表。图11是表示本专利技术的实施方式5的空调机的概略结构的局部剖视图。具体实施方式实施方式1.对本专利技术的实施方式1的离心送风机及其制造方法进行说明。图1是表示本实施方式的离心送风机1的概略结构的立体图。图2是表示沿轴向截取本实施方式的离心送风机1的概略的剖面结构的示意图。此外，在以下包含图1以及图2在内的附图中，各构成构件的尺寸的关系、形状等有时与实际不同。如图1以及图2所示，离心送风机1具有：主板10，其被风扇马达85(参照图11)旋转驱动；护罩20，其与主板10相向地配置；以及多个(在本例中为七个)叶片30，其设置于主板10与护罩20之间，并且以旋转轴为中心呈环状配置。离心送风机1自旋转轴方向吸入气体(例如空气)，将吸入的气体向与该旋转轴交叉的外周方向排出。主板10利用对于激光的透过率较高、对于该激光的吸收率较低的树脂材料(例如，透明或者白色的树脂材料)形成。主板10具有大致圆板状的形状。在主板10的中心部安装有成为离心送风机1的旋转轴的毂部11。毂部11固定于风扇马达85的输出轴。与主板10相同，护罩20利用对于激光的透过率较高、对于该激光的吸收率较低的树脂材料(例如，透明或者白色的树脂材料)形成。护罩20在中央部具有自旋转轴方向的外侧吸入气体的空气吸入口21。护罩20具有随着自外周部朝向空气吸入口21去而向空气吸入口21侧(与主板10相反一侧)突出的喇叭形状。叶片30为了低噪声化、低消耗电力化而具有在主板10与护罩20之间扭曲的三维叶片形状。由于具有三维叶片形状的叶片30难以与主板10或者护罩20一体成形，因此叶片30独立于主板10以及护罩20而形成。叶片30利用对于激光的透过率低于形成主板10以及护罩20的树脂材料、对于该激光的吸收率高于形成主板10以及护罩20的树脂材料的树脂材料(例如，黑色的树脂材料)形成。由此，通过自主板10侧或者护罩20侧照射激光，能够将叶片30与主板10、以及叶片30与护罩20焊接。叶片30的下端通过激光焊接而固定于主板10，叶片30的上端通过激光焊接而固定于护罩20。叶片30具有作为远离旋转轴的叶片面的正压面30a、以及作为靠近旋转轴的叶片面的负压面30b。作为离心送风机1的各构成构件的形成材料，以成形容易性、轻量性、低成本为理由使用了热塑性树脂材料。另外，叶片30为了实现复杂的三维叶片形状而由多个部件构成。由此，叶片30的形状难以受到模具构造的限制(例如，起模方向的限制)，能够将叶片30的内部做成中空构造，因此也能够实现叶片30的轻量化。图3是表示自正压面30a侧观察叶片30的结构的立体图。图4是表示沿与旋转轴平行的平面截取叶片30的概略的剖面结构的剖视图。此外，在图4以及后述的图5～图8中，为了能够容易地理解叶片30的构造而示出了简化后的长方形的剖面，但是由于叶片30具有复杂的三维叶片形状，因此实际上有时不存在图4等所示那样的长方形的剖面。如图3以及图4所示，叶片30具有组合多个部件而成的结构，该多个部件包含形成负压面30b的整个面和正压面30a的一部分(在本例中为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心送风机，其包括：主板，其被风扇马达旋转驱动；护罩，其与所述主板相向地配置；以及设置于所述主板与所述护罩之间的多个叶片；所述离心送风机将自旋转轴方向吸入的气体向与该旋转轴交叉的方向排出，其特征在于，所述叶片具有抵接面，该抵接面与形成于所述主板以及所述护罩中的至少一者的被抵接面抵接，在所述抵接面上形成有呈直线状或者曲线状延伸的突起，所述抵接面以及所述被抵接面通过照射到所述突起上并沿所述突起扫描的激光被相互焊接。

【技术特征摘要】
2013.06.14 JP 2013-1260391.一种离心送风机，其包括：主板，其被风扇马达旋转驱动；护罩，其与所述主板相向地配置；以及设置于所述主板与所述护罩之间的多个叶片；所述离心送风机将自旋转轴方向吸入的气体向与该旋转轴交叉的方向排出，其特征在于，所述叶片具有在所述主板与所述护罩之间扭曲的三维叶片形状，并具有：第1构件，其构成所述叶片的一个叶片面的至少一部分；第2构件，其与所述第1构件相向地配置，并在所述第2构件和所述第1构件之间形成中空空间；以及抵接面，其与形成于所述主板以及所述护罩中的至少一者的被抵接面抵接，所述叶片被嵌入到设置于所述主板以及所述护罩的凹部中，所述第2构件包括表面部和周缘部，该表面部与所述第1构件相向地配置，并构成所述叶片的另一个叶片面的至少一部分，该周缘部自所述表面部的端部朝向所述第1构件的端部延伸，所述抵接面形成于所述周缘部，并形成有呈直线状或者曲线状延伸的突起，所述抵接面以及所述被抵接面通过照射到所述突起上并沿所述突起扫描的激光被相互焊接，所述突起在所述周缘部的延伸方向上形成于与所述抵接面的中心部相比靠所述表面部的位置。2.根据权利要求1所述的离心送风机，其特征在于，所述突起的剖面形状是三角形状、四边形状或者圆弧状中的任意一者，所述突起的宽度为所述激光的光斑直径的50％～150％。3.根据权利要求1或2所述的离心送风机，其特征在于，所述叶片由第1树脂材料形成，形成有所述被抵接面的所述主板以及所述护罩中的至少一者由第2树脂材料形成，所述第1树脂材料的对于所述激光的吸收率高于所述第2树脂材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗原诚，恒友功平，林毅浩，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP