一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统技术方案

一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统，包括现场称重设备、现场监控设备、监控主机、客户端电脑、数据库服务器、钢管称重管理软件，可实现货车的自动称重和称重全程的视频监控，钢管称重管理软件可进行实际钢管重量的分摊，并在此基础上实现按照销售金额的客户分摊，本系统针对钢管厂产品型号多、重量偏差大等问题进行设计，有效解决了称重误差与钢管数量之间的矛盾，并实现了按客户金额分摊计算，有效节约了成本、减少了钢管重量的计量误差，极大提高的钢管厂产品销售的自动化水平，提高了销售管理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统
本专利技术是一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统，本系统由现场称重设备、现场监控设备、监控主机、客户端电脑、数据库服务器、钢管称重管理软件组成，实现了钢管厂在产品销售时的自动称重、重量分摊和客户费用分摊，极大提高了钢管厂产品销售的自动化水平，节省了人力资源，提高了销售管理效率。
技术介绍
钢管厂在经营销售产品时，将一车货销售给一个购货单位，一车货可能有多个规格的钢管产品，且同一个购货单位可以有多个分厂，需采购若干不同规格的钢管产品。相对于传统的资源产品(煤等)，钢管产品的自动称重和产品分摊更加复杂。另外，在实际生产中，每根钢管的重量会略偏离理论重量。因此，卡车装满货物后，其实际称重与理论重量的差值较大。为了公平交易，需要把实际的总重量按各种货物的理论重量之比进行分摊，从而得到一组符合实际的单根理论重量，此为第一次重量分摊计算。将这一车货物分给不同的分厂时，钢管厂要进行销售登记，而购货单位也需要对每个分厂的购货信息进行详细登记。因为属于一个购货单位，各个分厂是根据总公司分配的资金额的多少进行产品分配，所以需要根据分厂不同的资金额对具体的钢管数量进行二次分配。也就是说，由于不同的分厂结算金额不同，需要根据单价把钢管分给各个分厂，达到各个分厂需要的资金额度，此为第二次分摊，即客户费用分摊。两次分摊计算十分繁琐，耗费人力，且准确率不高。现在市场上已经有一些自动称重系统，例如武汉衡瑞称重设备有限公司的数字式CSC电子汽车衡，可以实现无人监管对车辆进行称重，但是钢管厂的产品具有较多的规格，并且其实际重量与理论重量存在较大的偏差，因此钢管的自动称重和重量分摊具有一定的复杂性，现在市场上，还未见具有自动分摊功能的钢管厂自动称重系统。
技术实现思路
本专利技术主要针对上述存在的问题，设计了一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统。该系统可以在无人参与的情况下，通过多次自动称重，完成车辆所载不同型号钢管的称重。再通过计算机进行重量分摊和客户费用分摊的自动计算，完成订单管理和结算单管理，并打印称重磅单、发货单和结算单。系统还具有视频监控功能，可对整个自动称重过程进行全程监控，系统各部分通过分布式方式部署于不同的地点，可实现钢管厂全自动化计算机销售管理。本专利技术的技术方案是。本系统是一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统，包括现场称重设备、现场监控设备、监控主机、客户端电脑、数据库服务器、钢管称重管理软件，其特征在于现场称重设备由称重仪、数字输入输出系统、读卡器构成，三者通过三个串口分别与监控主机相连，将数据传输给钢管称重管理软件的自动称重模块，实现货车的自动称重，现场监控设备由两个摄像头和一个视频采集卡构成，视频采集卡通过PCI接口连接至监控主机，实现对自动称重过程的全程视频监控，监控主机上运行的自动称重模块与客户端电脑上运行的结算管理模块相连，将称重数据传输给结算管理模块，由结算管理模块的重量分摊模块实现钢管单根重量的计算，由客户费用分摊模块实现客户结算金额的分摊。本系统的现场称重设备由称重仪、数字输入输出系统、读卡器构成，数字输入输出系统由进道口拦道器、进道口地感线圈、进道口红外传感器、出道口红外传感器、出道口拦道器、出道口地感线圈分别与8065数字量输入输出板卡直接并行连接构成，上述六种输入输出设备按上述顺序依次部署于称重现场的进道口和出道口，8065数字量输入输出板卡通过485/232转换器与监控主机连接，称重仪通过应变片与地磅连接，称重仪和读卡器分别通过串口与监控主机直接相连。车辆刷卡后进道口拦道器打开，进道口地感线圈和进道口红外传感器检测到车辆已经完全驶入地磅，进到口拦道器落下，监控主机获得稳定的地磅读数后，自动称重完成，出道口拦道器打开，车辆离开，当出道口红外传感器和出道口地感线圈检测到车辆已经完全驶离，出道口拦道器落下。读卡器是为了获得称重车辆的一些基本数据，通过卡号可以查询订单号、车牌号。称重车辆每次称重前都需要先刷卡。拦道器是为了限制车辆的上地磅和下地磅。地磅每次只能够有一辆车在磅上。当车辆刷完卡，进道口拦道器将会打开，进道口地感线圈和进道口红外传感器将会检测车辆是否完全驶上地磅。当车辆完全驶上地磅，进道口的拦道器将会落下，称重管理软件的自动称重模块将会在地磅的重量读数稳定在10kg误差内后自动存储重量数值。紧接着出道口的拦道器打开，车辆离开。当出道口红外传感器和出道口地感线圈监控到车辆已经完全驶离，出道口的拦道器就会关闭。自动称重模块获得车辆的一次称重数据。本系统的现场监控设备包括一个视频采集卡和两个摄像头，由一个视频采集卡分别通过视频信号线直接连接进道口摄像头和出道口摄像头，视频采集卡通过PCI插槽安装在监控主机上，将视频采集信息输送给监控主机上运行的钢管称重管理软件的视频监控模块，由该模块进行视频信息的播放和存储，视频监控模块会在车辆称重的过程中实时采集影像信息，实现对自动称重过程的全程监控，方便以后管理和查询。自动称重模块与视频监控模块运行于监控主机上，发货模块与结算管理模块运行于客户端电脑上，数据库管理系统运行于专用的数据库服务器，本系统可同时连接多套现场称重设备进行称重，每套现场称重设备均配置一台监控主机和一套现场监控设备，多台监控主机、一台数据库服务器和多台客户端电脑通过以太网连接，数据库服务器存储系统的相关数据，用户通过客户端电脑可进行发货与结算管理，并可查看监控视频与称重记录。本系统的钢管称重管理软件包括发货模块、自动称重模块、结算管理模块、视频监控模块，发货模块将发货单输入自动称重模块，自动称重模块自动采集n次车辆的称重信息，n为大于1的整数，通过前后两次的差获得n-1次不同类型钢管的净重，自动称重模块的输出与结算管理模块相连，结算管理模块根据n-1次不同类型钢管的净重，通过按比例的重量分摊，获得不同类型钢管的单根重量，并在此基础上通过客户费用分摊，生成最终的单个客户订货金额结算单。钢管称重管理软件的发货模块包括发货单功能和结算单功能两部分，可以统一管理钢管厂的发货单和结算单。发货单功能部分填写的内容包括购货单位、卡号、车号、品名、规格、件数、散支(凑不够一整件时的零散支数)、吨单价和支单价。软件自动记录此张发货单的发货单号和下单日期。一张发货单可以包含多条不同规格和品名的产品记录。发货单功能部分还包括查询、打印、修改、删除按钮，可以查询发货单、打印发货单，对发货单进行修改或删除。发货单和结算单通过数据库建立数据连接。结算单功能部分填写的内容包括结算单位、结算金额、按吨/支结算、欠款、承兑、返利、优惠、附加、结算方式、销售单类别、备注信息。同样，一张结算单可以有多个结算单位，且最后一个结算单位的结算金额不用填写。计算机会给每一个客户分配一个唯一的结算单号，结算单号会和对应的发货单匹配。钢管称重管理软件的自动称重模块与现场称重设备相配合，车辆刷卡后进道口拦道器打开，触发监控主机上实时显示自动称重模块的软件界面。该界面显示拦道器的状态和此卡的有关信息，包括车号、卡号、皮重(空车重量)，进道口地感线圈和进道口红外传感器检测到车辆已经完全驶入地磅，进到口拦道器落下，监控主机获得稳定的地磅读数后，在10kg误差内后，会在界面显示，出道口拦道器打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统，包括现场称重设备、现场监控设备、监控主机、客户端电脑、数据库服务器、钢管称重管理软件，其特征在于现场称重设备由称重仪、数字输入输出系统、读卡器构成，三者通过三个串口分别与监控主机相连，将数据传输给钢管称重管理软件的自动称重模块，实现货车的自动称重，现场监控设备由两个摄像头和一个视频采集卡构成，视频采集卡通过PCI接口连接至监控主机，通过视频监控模块实现对自动称重过程的全程视频监控，监控主机上运行的自动称重模块与客户端电脑上运行的结算管理模块相连，将称重数据传输给结算管理模块，由结算管理模块的重量分摊模块实现钢管单重的计算，由客户分摊模块实现客户结算金额的分摊。

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统，包括现场称重设备、现场监控设备、监控主机、客户端电脑、数据库服务器、钢管称重管理软件，其特征在于现场称重设备由称重仪、数字输入输出系统、读卡器构成，三者通过三个串口分别与监控主机相连，将数据传输给钢管称重管理软件的自动称重模块，实现货车的自动称重，现场监控设备由两个摄像头和一个视频采集卡构成，视频采集卡通过PCI接口连接至监控主机，通过视频监控模块实现对自动称重过程的全程视频监控，自动称重模块自动采集n次车辆的称重信息，n为大于1的整数，通过前后两次的差获得n-1次不同类型钢管的净重，监控主机上运行的自动称重模块与客户端电脑上运行的结算管理模块相连，将称重数据传输给结算管理模块，由结算管理模块的重量分摊模块根据发货单的钢管数量，以及自动称重模块输入的n-1次不同类型钢管的净重，通过按比例的重量分摊，获得不同类型钢管的单根重量，重量分摊模块的结果输入到客户费用分摊模块，由客户费用分摊模块实现按客户订货金额的钢管数量分摊，完成客户结算金额的分摊。2.根据权利要求1所述的一种适用于钢管厂的自动称重及重量分摊系统，其特征在于数字输入输出系统由进道口拦道器、进道口地感线圈、进道口红外传感器、出道口红外传感器、出道口拦道器、出道口地感线圈分别与数字量...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅默，罗勇，王刚，李沣晓，
申请(专利权)人：河南沣悦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41