一种高效的母线槽壳体制造技术

本发明专利技术一种高效的母线槽壳体，包括顶板和底板，顶板底部与底板顶部均设有定位块；所述定位块两侧各设有一个散热机构，通过焊接的方式与顶板、底板相连；所述散热机构包括支撑板和散热层，所述支撑板外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层位于支撑板内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层腔体内设有冷却液；所述散热机构两侧设有抗压机构，所述抗压机构顶部与底部分别与顶板底板相连，所述抗压机构为一体式机构，包括两个支撑弧形板，所述两个支撑弧形板呈上下分布，所述两个支撑弧形板的弧形均向母线槽壳体外侧；以母线槽壳体截面为基准面，所述上、下弧形支撑板所成夹角A为145度；其结构简单，耐压性能优异、散热性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的母线槽壳体
本专利技术涉及一种高效的母线槽壳体。
技术介绍
为了满足工业、民用工程建设中的大电流低压输电线路的需要，电力配电设计都采用母线槽干线系统，近年来随着输配电线路容量的不断加大，母线槽干线系统广泛应用到工程中，母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型，从钢板外壳到铝合金外壳，逐步的实现了更新换代；而对于母线槽来说，良好的散热效应是保证其使用寿命的必要因素，现在人们对于母线的散热性能有着越来越高的要求。同时，由于母线的用于输电工程，母线的安装过程对于母线槽外壳的抗压性能有着严格的要求，正因为如此，越来越多的研究人员对母线槽的抗压性能进行课题研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐压性能优异、散热性好的一种高效的母线槽壳体。为实现上述目的，本专利技术采用一种高效的母线槽壳体，包括顶板和底板，其特征在于，所述顶板底部与底板顶部均设有定位块，位于顶板与底板中心位置；所述定位块两侧各设有一个散热机构，呈轴对称设置，所述散热机构为一体式结构，通过焊接的方式与顶板、底板相连；所述散热机构包括支撑板和散热层，以母线槽壳体截面为基准面，所述支撑板外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层位于支撑板内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层腔体内设有冷却液；所述散热机构两侧设有抗压机构，所述抗压机构顶部与底部分别与顶板底板相连，所述抗压机构与散热机构、顶板、底板通过焊接方式相连，所述抗压机构为一体式机构，包括两个支撑弧形板，所述两个支撑弧形板呈上下分布，所述两个支撑弧形板的弧形均向母线槽壳体外侧；以母线槽壳体截面为基准面，所述上、下弧形支撑板所成夹角A为145度。有益效果：1、散热机构一侧为板型结构，一侧截面呈锯齿状结构，板型结构有助于支撑，内侧锯齿状结构可加大散热面积，可大大提高散热效果，。2、散热机构内侧散热层为中空腔体结构，其内部填充有冷却液，可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触，可大大有效降低母线槽内部温度。3、独特设有抗压机构，其上下弧形板结构，可有效实现多方向抗压，大大提高母线槽抗压性能，提高母线槽安全系数，保证施工安全。4、经过多次科学测算，当上、下弧形支撑板所成夹角A为145度时，抗压效果最佳效果最优。若上、下弧形支撑板所成夹角A小于145度，弧形过大，易于弯折，不稳定，安全系数不高；若上、下弧形支撑板所成夹角A大于145度时，则弧形过小，起不到多向抗压效果。附图说明图1是本专利技术的剖视图。具体实施方式如图所示，具体涉及一种高效的母线槽壳体，包括顶板1和底板2，其特征在于，所述顶板1底部与底板2顶部均设有定位块3，位于顶板1与底板2中心位置；所述定位块3两侧各设有一个散热机构4，呈轴对称设置，所述散热机构4为一体式结构，通过焊接的方式与顶板1、底板2相连；所述散热机构4包括支撑板41和散热层42，以母线槽壳体截面为基准面，所述支撑板41外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层42位于支撑板41内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层42腔体内设有冷却液；所述散热机构4两侧设有抗压机构5，所述抗压机构5顶部与底部分别与顶板1底板2相连，所述抗压机构5与散热机构4、顶板1、底板2通过焊接方式相连，所述抗压机构5为一体式机构，包括两个支撑弧形板51、52，所述两个支撑弧形板51、52呈上下分布，所述两个支撑弧形板51、52的弧形均向母线槽壳体外侧；以母线槽壳体截面为基准面，所述上、下弧形支撑板51、52所成夹角A为145度。有益效果：1、散热机构一侧为板型结构，一侧截面呈锯齿状结构，板型结构有助于支撑，内侧锯齿状结构可加大散热面积，可大大提高散热效果，。2、散热机构内侧散热层为中空腔体结构，其内部填充有冷却液，可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触，可大大有效降低母线槽内部温度。3、独特设有抗压机构，其上下弧形板结构，可有效实现多方向抗压，大大提高母线槽抗压性能，提高母线槽安全系数，保证施工安全。4、经过多次科学测算，当上、下弧形支撑板所成夹角A为145度时，抗压效果最佳效果最优。若上、下弧形支撑板所成夹角A小于145度，弧形过大，易于弯折，不稳定，安全系数不高；若上、下弧形支撑板所成夹角A大于145度时，则弧形过小，起不到多向抗压效果。这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中，因此，本专利技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的母线槽壳体，包括顶板和底板，其特征在于，所述顶板底部与底板顶部均设有定位块，位于顶板与底板中心位置；所述定位块两侧各设有一个散热机构，呈轴对称设置，所述散热机构为一体式结构，通过焊接的方式与顶板、底板相连；所述散热机构包括支撑板和散热层，以母线槽壳体截面为基准面，所述支撑板外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层位于支撑板内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层腔体内设有冷却液；所述散热机构两侧设有抗压机构，所述抗压机构顶部与底部分别与顶板底板相连，所述抗压机构与散热机构、顶板、底板通过焊接方式相连，所述抗压机构为一体式机构，包括两个支撑弧形板，所述两个支撑弧形板呈上下分布，所述两个支撑弧形板的弧形均向母线槽壳体外侧；以母线槽壳体截面为基准面，所述上、下弧形支撑板所成夹角A为145度。

【技术特征摘要】
1.一种高效的母线槽壳体，包括顶板和底板，其特征在于，所述顶板底部与底板顶部均设有定位块，位于顶板与底板中心位置；所述定位块两侧各设有一个散热机构，呈轴对称设置，所述散热机构为一体式结构，通过焊接的方式与顶板、底板相连；所述散热机构包括支撑板和散热层，以母线槽壳体截面为基准面，所述支撑板外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层位于支撑板内侧表面，截面为锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道华，
申请(专利权)人：江苏士林电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32