一种用于向车刀(14)的切削刃(12)供给液体冷却润滑剂的装置(10)，所述车刀通过刀具架(16)与快刀伺服系统(18)可操作地连接，以便能够与所述刀具架一起在推进方向(F)上进行振荡运动，所述装置包括第一连接部(24)和出口(28)，其中所述第一连接部(24)相对于快刀伺服系统的外壳(22)固定并且所述第一连接部为冷却润滑剂源而设置，所述出口(28)与所述第一连接部流体连接，以向车刀输送冷却润滑剂喷射流。所述出口设置在所述刀具架上，并且通过弹性软管部分(30)与所述第一连接部流体连接，使得经由从所述出口输送的冷却润滑剂喷射流总是冲射车刀的切削刃上的预定点，甚至当刀具架发生行程运动时也是如此。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于向车刀(14)的切削刃(12)供给液体冷却润滑剂的装置(10)，所述车刀通过刀具架(16)与快刀伺服系统(18)可操作地连接，以便能够与所述刀具架一起在推进方向(F)上进行振荡运动，所述装置包括第一连接部(24)和出口(28)，其中所述第一连接部(24)相对于快刀伺服系统的外壳(22)固定并且所述第一连接部为冷却润滑剂源而设置，所述出口(28)与所述第一连接部流体连接，以向车刀输送冷却润滑剂喷射流。所述出口设置在所述刀具架上，并且通过弹性软管部分(30)与所述第一连接部流体连接，使得经由从所述出口输送的冷却润滑剂喷射流总是冲射车刀的切削刃上的预定点，甚至当刀具架发生行程运动时也是如此。【专利说明】用于向车刀的切削刃供给液体冷却润滑剂的装置
本专利技术涉及一种用于为车刀的切削刃提供液体冷却润滑剂的装置，根据权利要求 1的前序部分，所述车刀通过刀具架与快刀伺服系统（fast-tool servo)可操作地连接，以 便能够与刀具架一起在推进方向上进行振荡运动。具体地说，本专利技术涉及冷却润滑剂的进 料或供给装置，诸如在称之为"处方车间（RX workshop) "中的用于加工塑料的眼镜片的快 刀车床机器中广泛使用的装置，即用于按照处方而制造个别眼镜片的生产设施。
技术介绍
通常，在塑料眼镜片的加工过程中，提供眼镜片毛坯，也称之为"坯件"，其具有 例如球形或渐进形状的标准化的、精加工的凸外表面，并且其是从塑料（诸如聚碳酸酯、 CR39、HI-IndeX，等等）模制而成。根据相应的要求的光学效果，通常是凹形的内表面或配 镜表面（prescription surface),通过机械加工而产生球面、非球面、曲面、非曲面、渐进或 任意形状的几何形状（变焦表面）。提供用于内表面加工的典型传统顺序是：在使眼镜片 坯件通过其外表面而阻挡在阻挡件上之后，可选择地通过研磨和优选地通过车削加工来生 产出光学有效的形状，随后通常进行精研磨或抛光过程以实现必需的表面质量。 在现有技术中，还有用于上述提到的称之为快刀车床的车削加工工序，其中，车床 凿刀能够以直线往复运动（例如见W0-A-02/06005的说明书）或转动方式高度动态地移动 (例如参考W0-A-99/33611的说明书），使得能够在车削加工工序中生产出不旋转对称的、 或"非圆形"的镜片表面。在这种情况下，实际的车削加工（即切削工序）与向着车刀的切 削刃的液体冷却润滑剂的供给一起进行。另一方面，冷却润滑剂需要冷却和润滑切削位置， 以便延长车刀的服务寿命，并协助推进，而在另一方面，冷却润滑剂须确保碎屑、并且在此 情况下还结合细材料颗粒可最佳地传输（去除），所述碎屑和细颗粒材料在切削的过程中 产生，并且在干燥加工的情况下，归因于它们的尺寸，它们会像灰尘一样进入肺部，并有可 能让使用者的健康处于危险之中。 在现有技术中，快刀车床使用的用于向车刀的切削刃供给液体冷却润滑剂的装置 大多是所谓的分段式软管系统，诸如美国俄勒冈州奥斯威戈湖的Lockwood Products, Inc. 的LocJJne? Flexi系统（参考EP-A-0167063的说明书）；举例来说，可参见限定权利要 求1的前序部分的小册子，在第一页上的瑞士巴尔Satisloh AG的"VFT-compact-pro"（小 图：在车床凿刀下的橙色分段软管）。这些分段式软管由单个特殊形状的、坚硬的塑料段组 成，其中一部分插在一起，以形成预定长度的分段式软管；在这方面，"管段"将是更好的术 语。然后单个塑料段可枢转地相互连接，但具有位置稳定性，使得分段式软管能够以相对于 车床凿刀定向。在入口端，分段式软管与连接部耦合，所述连接部相对于快刀伺服系统的外 壳是固定的，并且能够从冷却润滑剂源供给冷却润滑剂。在出口端，分段式软管通常设有形 成出口的喷嘴段，其在外壳侧通过分段式软管与连接部流体连接，以便输送冷却润滑剂喷 射流至车床凿刀。 这些分段式软管确实能够通过夹具而轻易地对齐至任何要求的位置，其中它们还 保持高度的振动不敏感性和位置稳定性。然而，在非圆形镜片表面的在最多大约30毫米的 总行程的车削加工的情况下（例如振荡达200Hz或以上时），通过快刀伺服系统驱动的车床 凿刀的切削刃在由静止的分段式软管传送的冷却润滑剂喷射流下在最多大约10-12毫米 的加工行程下高度动态地移动，使得冷却润滑剂喷射流不总是以尽可能好的方式定向在切 削位置上。待加工的眼镜片的不同厚度和曲率额外地需要重新安排分段式软管系统或广泛 散开的冷却润滑剂喷射流，其中大部分的部件不会影响车床凿刀的作用点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于快刀车床的装置，所述装置有尽可能简单的结构， 以向通过快刀伺服系统而在振荡中可驱动的车刀的切削刃供给液体冷却润滑剂，所述装置 可靠地确保了冷却润滑剂总是以尽可能好的方式到达切削位置。 该目的通过权利要求1所示的特征来实现。权利要求2-11的主题是本专利技术的有 益或有利的发展。 根据本专利技术，在用于向车刀的切削刃供给液体冷却润滑剂的装置中，所述车刀通 过刀具架与快刀伺服系统可操作地连接，以便能够与刀具架一起在推进方向上进行振荡运 动，所述装置包括第一连接部和出口，其中所述第一连接部相对于快刀伺服系统是固定的， 并且所述第一连接部为冷却润滑剂源而设置，以及所述出口与所述第一连接部流体连接， 以向车刀输送冷却润滑剂喷射流；所述出口设置在所述刀具架上，并通过弹性软管部分或 弹性软管段与所述第一连接部流体连接。 由于冷却润滑剂供给装置的出口设于刀具架，所以冷却润滑剂喷射流能够定向于 车床切削刃的同一个位置，使得冷却润滑剂总是以最佳方式传到切削区域，并且具体地说， 即使当车床切削刃通过快刀伺服系统高度动态地移动时，在这种情况下，总是通过能够跟 随刀具架的振荡运动的弹性或柔性软管部分来确保冷却润滑剂的供给。 因此，尤其是在车削加工塑料眼镜片的过程中，由于冷却润滑剂供应不足或不精 确造成的问题可靠地避免了，甚至无论待加工的个别的眼镜片的厚度和曲度如何，也不用 为了该目的而需要诸如上文叙述过的分段式软管系统的例子中的任何耗时的（再）装备或 对齐工序。 由 申请人:进行的测试已经表明，根据本专利技术的集成冷却润滑剂供给在整个车削加 工过程中，不仅在改进的表面质量和加工可靠性方面，还是在改进的碎屑排放方面，都具有 非常积极的作用。这进而为下游抛光过程带来优势。由于不仅表面粗糙度较少，还有运动 粗糙度和边缘区域损伤也较少，待擦除的材料数量也减小，使得下游抛光工序能够缩短。凭 借工件在直接加工区得到最优化的冷却/润滑，摩擦力以及因此车刀的损耗也减少，而在 同一时间，也避免了高温和伴随而来的工件的材料损耗。此外，促进了可控的碎屑破损，特 别是在诸如聚碳酸酯的材料具有碎屑流的倾向的情况、或在FnVo·?镜片的情况下。 此外，显然的是，最优化的冷却润滑剂供给还对加工力有积极的作用。由于通常在 快刀车床使用的空气静力式安装的工件主轴具有相对较低的刚度，伴随最优化的冷却/润 滑，切削力的减少具有有利效果，特别是在镜片中央。由于镜片中央区域的切削速度趋近于 零，眼本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于向车刀(14)的切削刃(12)供给液体冷却润滑剂的装置(10)，所述车刀通过刀具架(16)与快刀伺服系统(18)可操作地连接，以便能够与所述刀具架(16)一起在推进方向(F)上进行振荡运动，所述装置具有第一连接部(24)和出口(28)，其中所述第一连接部(24)相对于快刀伺服系统(18)的外壳(22)固定并且所述第一连接部(24)为冷却润滑剂源(26)而设置，所述出口(28)与所述第一连接部(24)流体连接，以向车刀(14)输送冷却润滑剂喷射流，其特征在于：所述出口(28)设置在所述刀具架(16)上，并且通过弹性软管部分(30)与所述第一连接部(24)流体连接。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·施米特，S·沃伦道弗，
申请(专利权)人：萨特隆股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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