本实用新型专利技术提供了一种电机,包括:电机端盖,其外周面上设置有固定部;减震胶圈,具有一个或多个连接孔,减震胶圈可拆卸地与固定部相连接;其中,减震胶圈具有与固定部相连接的第一位置和第二位置,至少一个连接孔的轴线在减震胶圈位于第一位置时和在减震胶圈位于第二位置时不重合。当减震胶圈从正反两个方向设置于电机端盖的固定部中,至少一个连接孔的轴线在减震胶圈位于第一位置时和在减震胶圈位于第二位置时不重合,因此连接孔的轴线与电机端盖的轴线之间的距离有多种尺寸,从而可以根据需要调节连接孔到电机端盖轴线的距离以满足不同的安装需求。本实用新型专利技术的电机结构简单、成本较低,且能够适用于多种不同的电机安装尺寸。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种电机,包括:电机端盖,其外周面上设置有固定部;减震胶圈,具有一个或多个连接孔,减震胶圈可拆卸地与固定部相连接;其中,减震胶圈具有与固定部相连接的第一位置和第二位置,至少一个连接孔的轴线在减震胶圈位于第一位置时和在减震胶圈位于第二位置时不重合。当减震胶圈从正反两个方向设置于电机端盖的固定部中,至少一个连接孔的轴线在减震胶圈位于第一位置时和在减震胶圈位于第二位置时不重合,因此连接孔的轴线与电机端盖的轴线之间的距离有多种尺寸,从而可以根据需要调节连接孔到电机端盖轴线的距离以满足不同的安装需求。本技术的电机结构简单、成本较低,且能够适用于多种不同的电机安装尺寸。【专利说明】 电机
本技术涉及一种电机。
技术介绍
现有的电机的端盖的固定部与减震胶圈配合连接,不能再改变安装尺寸。对于相同的电磁方案、不同的安装尺寸,就需要开发多套电机端盖及减震胶圈,才能满足不同的安装要求。也就是说,对于不同尺寸的电机安装支架,尽管对电机性能要求不变,仍需要重新开模进行端盖设计,耗时耗材。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、成本较低的电机。 为了实现上述目的,本技术提供了一种电机,包括:电机端盖,其外周面上设置有固定部;减震胶圈,具有一个或多个连接孔,减震胶圈可拆卸地与固定部相连接;其中,减震胶圈具有与固定部相连接的第一位置和第二位置,至少一个连接孔的轴线在减震胶圈位于第一位置时和在减震胶圈位于第二位置时不重合。 进一步地,减震胶圈的多个连接孔的轴线与电机端盖的轴线之间的距离不相等。 进一步地,连接孔的轴线与电机端盖的轴线相互平行。 进一步地,固定部具有安装槽,安装槽具有开口端,开口端位于固定部的远离电机端盖的一端,减震胶圈卡接于安装槽中。 进一步地,减震胶圈的截面呈椭圆形。 进一步地,椭圆形的长轴的延伸线与电机端盖的轴线相交。 进一步地,减震胶圈的外周面上具有卡槽,固定部的形成安装槽的部分卡接于卡槽内。 进一步地,固定部为多个,多个固定部围绕端盖本体的周向均布。 进一步地,减震胶圈上的连接孔为间隔设置的两个,两个连接孔的轴线与电机端盖的轴线位于同一平面内。 进一步地,两个连接孔均位于减震胶圈的轴线与电机端盖的外周面之间。 应用本技术的技术方案,提供了一种电机,包括电机端盖和减震胶圈。其中,电机端盖的外周面上设置有固定部,减震胶圈具有一个或多个连接孔,减震胶圈可拆卸地与固定部相连接。减震胶圈具有与固定部相连接的第一位置和第二位置,至少一个连接孔的轴线在减震胶圈位于第一位置时和在减震胶圈位于第二位置时不重合。当减震胶圈从正反两个方向设置于电机端盖的固定部中,至少一个连接孔的轴线在减震胶圈位于第一位置时和在减震胶圈位于第二位置时不重合,因此连接孔的轴线与电机端盖的轴线之间的距离有多种尺寸,从而可以根据需要调节连接孔到电机端盖轴线的距离以满足不同的安装需求。本技术的电机结构简单、成本较低,且能够适用于多种不同的电机安装尺寸。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了本技术的电机端盖和减震胶圈的第一种装配实施例的结构示意图; 图2示出了本技术的电机端盖和减震胶圈的第二种装配实施例的结构示意图; 图3示出了本技术的电机端盖和减震胶圈的第三种装配实施例的结构示意图; 图4示出了本技术的电机端盖和减震胶圈的第四种装配实施例的结构示意图; 图5示出了本技术的电机端盖和减震胶圈的第五种装配实施例的结构示意图; 图6示出了本技术的电机端盖和减震胶圈的第六种装配实施例的结构示意图;以及 图7示出了本技术的减震胶圈的一种实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 本技术的一个方面,提供了一种电机。 如图1至如图6所示,该电机包括电机端盖10、固定部11以及减震胶圈20。 具体地,电机端盖10的外周面上设置有固定部11,减震胶圈20上具有一个或多个连接孔21。减震胶圈20可拆卸地与固定部11相连接,减震胶圈20具有与固定部11相连接的第一位置和第二位置。其中,至少一个连接孔21的轴线在减震胶圈20位于第一位置时和该连接孔21在减震胶圈20位于第二位置时的轴线不重合。 当减震胶圈20从正反两个方向设置于电机端盖10的固定部11中,至少一个连接孔21的轴线在减震胶圈20位于第一位置时和在减震胶圈20位于第二位置时不重合,因此连接孔21的轴线与电机端盖10的轴线之间的距离有多种尺寸,从而可以根据需要调节连接孔到电机端盖轴线的距离以满足不同的安装需求。本技术的电机结构简单、成本较低,且能够适用于多种不同的电机安装尺寸。 连接孔21可以是斜置的,也可以是其他设置形式。多个连接孔21可以是单排设置,也可以是并列的多排设置,还可以是无序设置。 优选地,减震胶圈20具有多个连接孔21,所述多个连接孔21的轴线与所述电机端盖10的轴线之间的距离不相等。连接孔21的开设方向与电机端盖10的轴线方向是一致的,即并非斜置的连接孔21。 固定部11具有安装槽12,安装槽12具有开口端,开口端位于固定部11的远离电机端盖10的一端,即电机端盖10的一端与电机端盖10的外周面相连接,电机端盖10的另一端上具有开口端。减震胶圈20设置于安装槽12中,例如减震胶圈20通过开口端卡接于安装槽12中。减震胶圈20设置于安装槽12中,可以使得减震胶圈20稳定牢固。 如图1至图6所示,安装槽12相对于连接孔21的轴线和电机端盖10的轴线所在的平面对称设置。结构稳定,制造也比较方便。 如图7所示,减震胶圈20的截面呈椭圆形。椭圆形的长轴的延伸线与电机端盖10的轴线相交,保证了减震胶圈20可以具备正反两个方向设置于电机端盖10中。 减震胶圈20的外周面上具有向内凹陷的卡槽22,固定部11的形成安装槽12的部分卡接于卡槽22内,使得减震胶圈20与安装槽12可以牢固的连接在一起。当然,在本实施例中,还可以如下设置(图中未示出):安装槽的内壁上具有向内凹陷的卡槽,减震胶圈上形成有突出部卡接于卡槽内,使得减震胶圈与安装槽可以牢固的连接在一起。 如图1至图6所示,固定部11为多个,多个固定部20围绕端盖本体10的轴线周向均布。优选地,固定部20为四个,四个固定部20围绕电机端盖10的周向均布,设计四个固定部20的目的是制作简单且结构稳定。 可根据实际需要在减震胶圈20上打一个、两个和三个甚至更过的连接孔21来满足更多的安装尺寸,具体如下所述。 如图1和图2所示,减震胶圈20具有连接孔21,该连接孔21的轴线与减震胶圈20的轴线偏置即连接孔21的轴线与减震胶圈20的轴线不重叠。减震胶圈20上有一个连接孔21,连接孔21的轴线与减震胶圈20的轴线不重叠,减震胶圈20从正反两个方向插入电机端盖10的安装槽12内,该连接孔21的轴线与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机,其特征在于,包括:电机端盖(10),其外周面上设置有固定部(11);减震胶圈(20),具有一个或多个连接孔(21),所述减震胶圈(20)可拆卸地与所述固定部(11)相连接;其中,所述减震胶圈(20)具有与所述固定部(11)相连接的第一位置和第二位置,至少一个所述连接孔(21)的轴线在所述减震胶圈(20)位于所述第一位置时和在所述减震胶圈(20)位于所述第二位置时不重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹤碧,吴雨顺,周成海,刘丽刚,黄男,
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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