本实用新型专利技术提供一种除气转子，应用于铝工业生产，其材质为氮化硅陶瓷材料；包括一转杆及与转杆一端通过螺纹连接的一转子；所述转子径向均布若干通气槽；所述转杆具有一中心通孔。可替代现有：石墨、碳化硅复合氮化硅、钛酸铝等材料的同类产品，本实用新型专利技术所采用的氮化硅材料可耐1500度高温，800度以下均可以保持原有强度，耐热冲击、耐熔融金属腐蚀、高硬度、高强度、耐磨耗、电绝缘，低导热性、化学性能稳定，几乎不与熔融铝液发生反应，因其升温时不会与氧气发生反应而挥发，与同类产品相比，具有更高的使用寿命。可广泛应用于铝型材、铝箔、低压铝铸造等生产领域，具有较大的社会和经济效益，且属于绿色环保产品。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种除气转子，应用于铝工业生产，其材质为氮化硅陶瓷材料；包括一转杆及与转杆一端通过螺纹连接的一转子；所述转子径向均布若干通气槽；所述转杆具有一中心通孔。可替代现有：石墨、碳化硅复合氮化硅、钛酸铝等材料的同类产品，本技术所采用的氮化硅材料可耐1500度高温，800度以下均可以保持原有强度，耐热冲击、耐熔融金属腐蚀、高硬度、高强度、耐磨耗、电绝缘，低导热性、化学性能稳定，几乎不与熔融铝液发生反应，因其升温时不会与氧气发生反应而挥发，与同类产品相比，具有更高的使用寿命。可广泛应用于铝型材、铝箔、低压铝铸造等生产领域，具有较大的社会和经济效益，且属于绿色环保产品。【专利说明】除气转子
本技术涉及金属熔炼铸造设备，尤其涉及铝工业生产领域，具体涉及一种除 气转子。
技术介绍
除气转子用于铝及铝合金精炼时的熔体除气，通过孔道输入除杂用的精炼气体 (一般为惰性气体），然后通过转子的旋转将精炼气体打散形成铝熔体除气用的气泡。现有 除气转子的材质一般选用石墨、碳化硅复合氮化硅及钛酸铝等材料，具有以下缺点：不耐熔 体铝液的冲刷、磨耗、不耐热冲击，工作中产生转子基体破碎、开裂，使用寿命短，通常只有 20天到50天，需要经常停机、停生产线，更换、检修转子，既影响生产的连续、有序进行，同 时造成批量生产质量不稳定，成本增加，又给操作者人身安全造成隐患。
技术实现思路
鉴于现有除气转子产品的上述缺点，本技术的目的在于提供一种除气转子， 应用于铝工业生产，具有更好的性能。 为了达到上述目的，本技术采取的方案是： -种除气转子，其材质为氮化硅陶瓷材料；包括一转杆及与转杆一端通过螺纹连 接的一转子； 所述转子径向均布若干通气槽； 所述转杆具有一中心通孔。 进一步地，所述通气槽为半封闭型。 进一步地，所述转子为圆盘状。 进一步地，所述转子径向均布若干搅拌齿，所述搅拌齿的形状是渐开螺旋线型的。 进一步地,所述通气槽的数量为4?8个。 进一步地，所述搅拌齿与通气槽数量相同，且布置于二相邻通气槽之间。 如上所述，通过采取上述结构，本技术的除气转子可替代现有：石墨、碳化硅 复合氮化硅、钛酸铝等材料的同类产品，本技术所采用的氮化硅材料可耐1500度高 温，800度以下均可以保持原有强度，耐热冲击、耐熔融金属腐蚀、高硬度、高强度、耐磨耗、 电绝缘，低导热性、化学性能稳定，几乎不与熔融铝液发生反应，因其升温时不会与氧气发 生反应而挥发，与石墨石墨、碳化硅复合氮化硅、钛酸铝等材料的同类产品相比，具有更高 的使用寿命。可广泛应用于铝型材、铝箔、低压铝铸造等生产领域，具有较大的社会和经济 效益，且属于绿色环保产品。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例中转子的正视图。 图2为图1中A-A向剖视图。 图3为本技术实施例中转子的俯视图。 图4为本技术实施例中除气转子的组装示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附 图作详细说明如下。 实施例： 如图1至4所示的除气转子，其材质为氮化硅陶瓷材料；包括转杆及与转杆端通过 螺纹连接的一转子；所述转子径向均布6个通气槽；所述通气槽为半封闭型。所述转杆具 有一中心通孔。所述转子为圆盘状。所述转子径向均布6个搅拌齿。所述搅拌齿两侧为弧 形，一侧弧形弧度大于另一侧弧形弧度。当然，根据不同的工况，通气槽及搅拌齿的数量也 可以从4?8个之间选取，本技术对此并不做限制。 除气工艺流程 工作原理：在保温炉和铸造机之间放置除气装置，在除气处理池中，惰性气体通过 转杆的中心孔通入熔融的铝液中，通过旋转的氮化硅转子将吹入铝合金熔体的氮气或惰性 气体切碎，形成大量的弥散气泡，使铝合金液与氮气或惰性气体在处理池中充分接触，根据 气压差和表面吸附原理，气泡在熔体中吸收熔体中的氢，以及吸附氧化夹渣（大的以碰撞 的方式，小的以径向拦截方式）之后上升到熔体的表面形成浮渣。而铝合金熔体从除气装 置的出口（设在浮渣下部）流向铸造机，铝合金液连续进入除气装置，氮气连续吹入，随着 净化处理的不断进行，达到净化铝合金液的目的。 如上所述，本技术的除气转子，其转子与转杆之间采用螺纹连接，安装更换快 捷、使用方便；通气槽是半封闭型的，保证转子的整体强度，延长使用寿命；转子的搅拌齿 (叶片）是渐开螺旋线型的，便于更好的分散气体。氮化硅材料是采用气压、热压或热等静 压方法生产的，具有更佳的性能。 虽然本技术以前述的实施例描述如上，但其并不能用以限定本技术。本 技术所属
中的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，做些许 的改动与修饰，都在本技术的保护范围内。因此本技术的保护范围当以权利要求 所界定者为准。【权利要求】1. 一种除气转子，其特征在于，其材质为氮化硅陶瓷材料；包括一转杆及与转杆一端 通过螺纹连接的一转子；所述转子径向均布若干通气槽；所述转杆具有一中心通孔。2. 如权利要求1所述的除气转子，其特征在于，所述通气槽为半封闭型。3. 如权利要求1所述的除气转子，其特征在于，所述转子为圆盘状。4. 如权利要求1所述的除气转子，其特征在于，所述转子径向均布若干搅拌齿，所述搅 拌齿的形状为渐开螺旋线型。5. 如权利要求4所述的除气转子，其特征在于，所述通气槽的数量为4?8个。6. 如权利要求5所述的除气转子，其特征在于，所述搅拌齿与通气槽数量相同，且布置 于二相邻通气槽之间。7. 如权利要求1所述的除气转子，所述氮化硅陶瓷材料的生产方法选自反应烧结、无 压烧结、气压烧结、热压烧结或热等静压烧结的中的一种。【文档编号】C22B9/05GK204022917SQ201420428778【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】王魁久, 王征, 王涛, 王勇, 王宇时, 王雪莹 申请人:王魁久本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除气转子，其特征在于，其材质为氮化硅陶瓷材料；包括一转杆及与转杆一端通过螺纹连接的一转子；所述转子径向均布若干通气槽；所述转杆具有一中心通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王魁久，王征，王涛，王勇，王宇时，王雪莹，
申请(专利权)人：王魁久，
类型：新型
国别省市：北京;11
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