本实用新型专利技术公开了一种推瓶装置，包括传送网带和设置在传送网带一端的进瓶箱体，包括设置在传送网带上用于接收上游设备传送来的瓶子的第一轨道栏栅组件、以及设置在所述第一轨道栏栅组件一侧的第一推杆组件，所述第一推杆组件驱动所述第一轨道栏栅组件向前运动以将瓶子推送至进瓶箱体内，再将所述第一轨道栏栅组件收回与所述上游设备对接输瓶。本实用新型专利技术还公开了一种冻干机多行推瓶装置，包括推瓶装置，所述进瓶箱体为冻干机箱体。本实用新型专利技术的推瓶装置及冻干机多行推瓶装置均具有结构简单、操作简便、提高进料速度的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种推瓶装置，包括传送网带和设置在传送网带一端的进瓶箱体，包括设置在传送网带上用于接收上游设备传送来的瓶子的第一轨道栏栅组件、以及设置在所述第一轨道栏栅组件一侧的第一推杆组件，所述第一推杆组件驱动所述第一轨道栏栅组件向前运动以将瓶子推送至进瓶箱体内，再将所述第一轨道栏栅组件收回与所述上游设备对接输瓶。本技术还公开了一种冻干机多行推瓶装置，包括推瓶装置，所述进瓶箱体为冻干机箱体。本技术的推瓶装置及冻干机多行推瓶装置均具有结构简单、操作简便、提局进料速度的优点。【专利说明】一种推瓶装置及冻干机多行推瓶装置
本技术主要涉及推瓶
，特指一种推瓶装置及冻干机多行推瓶装置。
技术介绍
冻干机自动进出料通过将半加塞后的西林瓶通过进料集成装置及理瓶装置结合进料推杆送入冻干机搁板，完成冻干工艺周期后由出料推杆结合出料集成装置将西林瓶送出搁板，转入轧盖机及后续工序，整个进出料过程完全由控制系统控制，不需要人工干预，避免了人工接触产品，从而最大限度的防止产品的转运过程中造成的污染，因此自动进出料的使用越来越受到欢迎。 尤其是近些年来随着国内外冻干制剂的迅猛发展，许多制药企业对冻干产品整体生产周期的要求也在不断提高，也就对自动进出料的进料及出料速度提出了更高的要求。目前现有的单行/双行自动进出料设备提高传送带与星形轮的运行速度，在一定范围内可以提升整体的小瓶进料速度，但幅度有限，一般来说400?600瓶/min即为该类单行/双行进出料设备的进料极限速度，很难以再有较大的提升。而且随着传送带速度的单方面提升，相应的也提高的轨道中小瓶的倒瓶概率，由此而造成的后果有:1、倾倒的小瓶在轨道拐角处被卡住，造成堵塞，后续小瓶传输受阻，如果现场没有操作人员及时干预则会一直停滞，影响整个生产周期的速度；2、倾倒的小瓶顺利进入靠近星形轮前端的轨道，出现旋转中的星形轮频繁过载或与小瓶挤压，严重损坏星形轮的棱角，破坏自动进出料设备。另一方面随着星形轮速度的加快，根据大量实验证明发现也会导致以下问题:1、如果前端小瓶传送因为堵瓶或者缺瓶的原因未能持续平稳高速的传递小瓶，将造成星形轮频繁启停，而对于高速运行状态下的星形轮来说，频繁的启停，增大了定位偏差的风险；2、星形轮处于高速运转状态，运行一段时间后其会形成一定的定位偏差，随着累积时间的增长，该偏差也会相应增大，如此将不仅导致定位不准、小瓶排列不整齐控制不精确，而且也增大了小瓶排行的首尾小瓶未进入正常的推杆轨道区域从而造成被进料推杆挤爆的风险，这对于制药行业来说这样的是不可接受的。 随着我国医药、食品行业进一步向国际接轨，以及新版GMP的要求越来越高，制药行业对产品的冻干以及转运过程越来越重视，要求提高小瓶转运速度的期待也日益强烈，所以对自动进出料提升速度的同时保障其输送过程平稳、安全、连续运转等操作性能也提出了更高的期待，但单纯提高传送带等运转速度的方式并不能根本解决问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种能够提高进料速度的推瓶装置及冻干机多行推瓶装置。 为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为: 一种推瓶装置，包括传送网带和设置在传送网带一端的进瓶箱体，包括设置在传送网带上用于接收上游设备传送来的瓶子的第一轨道栏栅组件、以及设置在所述第一轨道栏栅组件一侧的第一推杆组件，所述第一推杆组件驱动所述第一轨道栏栅组件向前运动以将瓶子推送至进瓶箱体内，再将所述第一轨道栏栅组件收回与所述上游设备对接输瓶。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述第一轨道栏栅组件由多行相互平行的第一轨道栏栅组成，相邻第一轨道栏栅之间横向错开d/2的距离，其中d为瓶子的瓶身直径。 所述第一轨道栏栅的一端设置有进瓶口，另一端设置有与瓶子的瓶身相匹配的豁□。 每条第一轨道栏栅的进瓶端设置有用于检测进入第一轨道栏栅内瓶子数量的第一计数元件。 所述第一推杆组件包括第一推杆及第一驱动件，所述第一推杆的前端与所述第一轨道栏栅组件相连，所述第一推杆安装于一滑动组件上，所述第一驱动件驱动所述第一推杆在所述滑动组件上做直线伸缩运动，所述滑动组件的下方设置有升降组件，所述滑动组件在升降组件的驱动下上下升降。 所述滑动组件的一侧设置有用于检测滑动组件升降状态的升降检测件。 所述升降检测件包括用于检测滑动组件完全升起状态的第一位置检测件和用于检测滑动组件完全降下状态的第二位置检测件。 所述第一驱动件为伺服电机。 所述升降组件为分布在滑动组件下方两端的升降气缸。 本技术还公开了一种冻干机多行推瓶装置，包括如上所述的推瓶装置，所述进瓶箱体为冻干机箱体。 与现有技术相比，本技术的优点在于: 1、本技术的推瓶装置，其结构简单，在进行进料时，能够将瓶子一次性推入至冻干机内，提高了冻干机的进料速度。 2、本技术的推瓶装置，各行第一轨道栏栅错位分布，从而能够有效的保证瓶子队列的错位效果，避免其在堆积的过程爆瓶。 3、本技术的推瓶装置，第一轨道栏栅的进瓶端设置有第一计数元件，能够保证瓶子队列完整的进入至第一轨道栏栅内。 4、本技术的推瓶装置，其设计合理、简单有效、方便安装、调试及维护，可操作性强。 5、本技术的冻干机多行推瓶装置同样具有如上所述的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术降下时的结构示意图。 图2为本技术升起时的结构示意图。 图3为本技术中第一轨道栏栅组件的结构示意图。 图4为本技术的第一轨道栏栅组件上第一计数元件的安装示意图。 图5为本技术在具体应用实施例中的结构示意图。 图6为本技术中的进料缓冲装置的结构示意图。 图中标号表示:1、传送网带；2、进料缓冲装置；21、第三轨道栏栅组件；211、第三轨道栏栅；22、缓冲传送网带；221、第一缓冲传送网带；222、第二缓冲传送网带；223、隔断栏栅；23、第一检测件；24、第二检测件；3、转接装置；31、第二轨道栏栅组件；311、第二轨道栏栅；32、第二推杆组件；321、第二推杆；322、第二驱动件；33、支架栏栅；34、第二计数元件；4、推瓶装置；41、第一轨道栏栅组件；411、第一轨道栏栅；42、第一推杆组件；421、第一推杆；422、第一驱动件；43、滑动平台；44、升降组件；45、第一位置检测件；46、第二位置检测件；47、第一计数元件；5、进瓶箱体。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。 如图1至图6所示，本实施例的推瓶装置，包括传送网带I以及设置在传送网带I一端的进瓶箱体5，还包括设置在传送网带I上用于接收上游设备传送来的瓶子的第一轨道栏栅组件41、以及设置在第一轨道栏栅组件41 一侧的第一推杆组件42，第一推杆组件42驱动第一轨道栏栅组件41运动以将瓶子传送至进瓶箱体5内，再将第一轨道栏栅组件41收回与上游设备对接输瓶。当第一轨道栏栅组件41与上游设备之间对接输瓶后，上游设备的瓶子经传送网带I传送至第一轨道栏栅组件41内，通过第一推杆组件42将第一轨道栏栅组件41内的瓶子推送至本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推瓶装置，包括传送网带（1）和设置在传送网带（1）一端的进瓶箱体（5），其特征在于，包括设置在传送网带（1）上用于接收上游设备传送来的瓶子的第一轨道栏栅组件（41）、以及设置在所述第一轨道栏栅组件（41）一侧的第一推杆组件（42），所述第一推杆组件（42）驱动所述第一轨道栏栅组件（41）向前运动以将瓶子推送至进瓶箱体（5）内，再将所述第一轨道栏栅组件（41）收回与所述上游设备对接输瓶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈双好，汤旭红，刘乾峰，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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