加工塑料管材切割修边机的切割修边机构制造技术

加工塑料管材切割修边机的切割修边机构，其特征在于包括左、中、右主板经连接杆固定，左、中、右主板底部连底板下安电机，左主板外安左管材夹具和左推动气缸，右主板外安右管材夹具，左、中主板之间设左滚刀筒轴承、刀架推板、进刀架、滚刀筒和右滚刀筒轴承，滚刀筒上制上、下安装杆和进刀架滑轨，上安装杆上安上滑轨上设上滑块上安管材切割装置，下安装杆上安下滑轨上设下滑块上安管材修边装置，滚刀筒外设进刀架一侧与刀架推板接触，进刀架上制上、下固定杆，上固定杆上安滚刀导向架上开滚刀导向槽与滚刀轴承配合，下固定杆上安滚轮导向架上开滚轮导向槽与滚轮轴承配合，中、右主板之间设皮带轮经皮带与电机轴相连。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】加工塑料管材切割修边机的切割修边机构，其特征在于包括左、中、右主板经连接杆固定，左、中、右主板底部连底板下安电机，左主板外安左管材夹具和左推动气缸，右主板外安右管材夹具，左、中主板之间设左滚刀筒轴承、刀架推板、进刀架、滚刀筒和右滚刀筒轴承，滚刀筒上制上、下安装杆和进刀架滑轨，上安装杆上安上滑轨上设上滑块上安管材切割装置，下安装杆上安下滑轨上设下滑块上安管材修边装置，滚刀筒外设进刀架一侧与刀架推板接触，进刀架上制上、下固定杆，上固定杆上安滚刀导向架上开滚刀导向槽与滚刀轴承配合，下固定杆上安滚轮导向架上开滚轮导向槽与滚轮轴承配合，中、右主板之间设皮带轮经皮带与电机轴相连。【专利说明】加工塑料管材切割修边机的切割修边机构
本技术涉及加工塑料管材机器，特别是涉及加工塑料管材切割修边机的切割修边机构。
技术介绍
塑料管材挤出机在连续挤出塑料管材后，要根据塑料管材所需要的长度，在挤出机的出口处安装切割机对塑料管材进行切割，最后将切割后的塑料管材装入收集框中。已有的塑料管材切割机是采用在机架中设置一个环形轨道，环形轨道上设置锯齿圆片，锯齿圆片经电机带动自转，同时绕着管材在环形轨道公转，该结构切割机存在的缺点是:一、采用锯齿圆片对塑料管材切割，锯齿与塑料管材摩擦，噪音大，并产生大量的塑料屑、粉尘等，需要人工时常进行清扫，而塑料屑和粉尘还可能进入电机等机器的内部，影响其正常工作；二、没有修边装置，使塑料管材的切口处有毛疵、不平整，影响产品美观，以及影响产品装配时端部的配合程度和密封性能，因此要另外放到修边机上进行修边，则操作麻烦，降低了生产效率，提高工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在切割塑料管材时噪音小，不产生塑料屑和粉尘，保证环境整洁，并在切割的同时对切口进行修边，使塑料管材切口处平整、美观的加工塑料管材切割修边机的切割修边机构。 本技术加工塑料管材切割修边机的切割修边机构的技术方案是:其特征在于包括左主板、中主板和右主板，左、中、右主板之间经连接杆相固定，左、中、右主板底部连接底板，底板下安装电机，在左主板外壁上安装左管材夹具和左推动气缸，右主板外壁安装右管材夹具，左、右管材夹具分别与管材相配合，在左主板和中主板之间依次设置左滚刀筒轴承套、左滚刀筒轴承、左滚刀筒轴承盖板、刀架推板、进刀架、滚刀筒、右滚刀筒轴承盖板、右滚刀筒轴承和右滚刀筒轴承套，所述左滚刀筒轴承套一侧与左主板相固定，左滚刀筒轴承套另一侧连接左滚刀筒轴承盖板，在左滚刀筒轴承套与左滚刀筒轴承盖板之间设置左滚刀筒轴承，所述刀架推板与左推动气缸的活塞杆相连接，所述右滚刀筒轴承套侧与中主板相固定，右滚刀筒轴承套另一侧连接右滚刀筒轴承盖板，在右滚刀筒轴承套与右滚刀筒轴承盖板之间设置右滚刀筒轴承，所述左、右滚刀筒轴承之间设置滚刀筒，滚刀筒两头分别与左、右滚刀筒轴承旋转配合，在滚刀筒上制有上安装杆、下安装杆和进刀架滑轨，上安装杆上安装上滑轨，上滑轨上设置上滑块，上滑块上安装管材切割装置，所述管材切割装置包括滚刀固定架，滚刀固定架与上滑块相固定，在滚刀固定架上部中设置滚刀上销子，滚刀上销子的两头安装滚刀轴承，在滚刀固定架下部设置滚刀下销子，滚刀下销子上安装左滚刀固定块、刀片和右滚刀固定块，在下安装杆上安装下滑轨，下滑轨上设置下滑块，下滑块上安装管材修边装置，所述的管材修边装置包括滚轮固定架，滚轮固定架与下滑块相固定，在滚轮固定架下部中设置滚轮下销子，滚轮下销子的两头安装滚轮轴承，在滚轮固定架上部中设置滚轮支架，滚轮支架上设置修边滚轮，所述滚刀筒外设置进刀架，进刀架内壁与进刀架滑轨滑动配合，进刀架一侧与刀架推板相接触，在进刀架上制有上固定杆和下固定杆，上固定杆上安装滚刀导向架，滚刀导向架上开有滚刀导向槽，滚刀导向槽与滚刀轴承相配合，在下固定杆上安装滚轮导向架，滚轮导向架上开有滚轮导向槽，滚轮导向槽与滚轮轴承相配合，所述中主板与右主板之间设置皮带轮，滚刀筒的一头穿过中主板与皮带轮相连接，皮带轮经皮带与电机的电机轴相连。 本技术公开了一种加工塑料管材切割修边机的切割修边机构，塑料管材挤出机将塑料管材挤出后直接输送到该切割修边机中，此时左、右管材夹具处于打开状态，塑料管材从左管材夹具输入，穿过滚刀筒，从右管材夹具输出，当输出至一定的长度后，右管材夹具对塑料管材夹紧，此时电机的电机轴经皮带带动皮带轮旋转，皮带轮带动滚刀筒旋转，滚刀筒与左滚刀筒轴承和右滚刀筒轴承旋转配合，滚刀筒带动管材切割装置、管材修边装置和进刀架同步旋转，进刀架带动上固定杆、下固定杆、滚刀导向架和滚轮导向架同步旋转，然后由左推动气缸的活塞杆向右推动刀架推板，刀架推板向右推动进刀架，进刀架内壁与滚刀筒的进刀架滑轨滑动配合，并沿着进刀架滑轨的方向向右滑动，进刀架在旋转的同时带动滚刀导向架和滚轮导向架旋转并向右移动，滚刀导向架的滚刀导向槽向右带动管材切割装置的滚刀轴承，使滚刀轴承沿着滚刀导向槽向内滑动，滚刀轴承带动滚刀固定架和上滑块沿着上滑轨向内滑动，滚刀固定架带动左、右滚刀固定块和刀片向内，左、右滚刀固定块对刀片进行固定，避免其左右晃动，所述的刀片为圆形的刃口刀片，因此刀片在滚刀导向槽和滚刀轴承配合的推力作用下直接向内切入塑料管材中，在刀片一边切入塑料管材，滚刀筒一边带动刀片绕着塑料管材旋转，使刀片对整个塑料管材进行环形切割，从而将塑料管材切断，并由推动装置(可以是气缸、油缸等)将切割机向右推动，由于切割机的右管材夹具夹住塑料管材，因此切割机带动切断后的塑料管材与原塑料管材在切口处相分离，而在刀片进刀的同时，滚轮导向架的滚轮导向槽也向右带动管材修边装置的滚轮轴承，使滚轮轴承沿着滚轮导向槽向内滑动，滚轮轴承带动滚轮固定架和下滑块沿着下滑轨向内滑动，滚轮固定架带动滚轮支架向内移动，滚轮支架带动修边滚轮向内移动，通过将滚轮导向槽的斜度设计成略大于滚刀导向槽的斜度，使得刀片先对塑料管材进行切割，在切好且塑料管材相分离后，修边滚轮进入并与塑料管材的切口处相接触，通过进刀架带动修边滚轮旋转，使修边滚轮对切口处旋转摩擦、挤压，将切口处磨得平整、光滑，达到修边的目的。本方案加工塑料管材切割修边机的切割修边机构，一、通过滚刀导向架的滚刀导向槽与滚刀轴承配合，使刀片在其推力的作用下强行切入塑料管材中，而刀片采用圆形的刃口刀片，刃口锋利，容易切入刚刚挤出成型的塑料管材，再在公转作用下对塑料管材进行环形切割，相对于已有通过电机带动锯齿圆片上的锯齿对塑料管材进行切割，刀片直接切入，且刀片本身并不自转，能有效的减少切割时所产生的噪音，并消除切割塑料管材时的塑料屑和粉尘，保证环境整洁；二、将滚轮导向架的滚轮导向槽斜度设计成略大于滚刀导向槽的斜度，虽然进刀架是同时带动滚轮导向架和滚刀导向架，但却使修边滚轮进入的时间略晚于刀片，这样当刀片将塑料管材切断后，滚轮此时进入，并对塑料管材的切口处进行修边，使得塑料管材切口处平整、美观。 本技术加工塑料管材切割修边机的切割修边机构，所述左管材夹具包括在左主板外壁安装左下夹板和左夹紧气缸，左夹紧气缸的活塞杆连接左上夹板，左上夹板经左夹紧气缸带动与左下夹板和管材相接触，所述左下夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工塑料管材切割修边机的切割修边机构，其特征在于：包括左主板（11）、中主板（12）和右主板（13），左、中、右主板之间经连接杆（14）相固定，左、中、右主板底部连接底板（15），底板下安装电机（16），在左主板（11）外壁上安装左管材夹具和左推动气缸（17），右主板（13）外壁安装右管材夹具，左、右管材夹具分别与管材相配合，在左主板（11）和中主板（12）之间依次设置左滚刀筒轴承套（21）、左滚刀筒轴承（22）、左滚刀筒轴承盖板（23）、刀架推板（3）、进刀架（4）、滚刀筒（5）、右滚刀筒轴承盖板（24）、右滚刀筒轴承（25）和右滚刀筒轴承套（26），所述左滚刀筒轴承套（21）一侧与左主板（11）相固定，左滚刀筒轴承套另一侧连接左滚刀筒轴承盖板（23），在左滚刀筒轴承套与左滚刀筒轴承盖板之间设置左滚刀筒轴承（22），所述刀架推板（3）与左推动气缸（17）的活塞杆相连接，所述右滚刀筒轴承套（26）侧与中主板（12）相固定，右滚刀筒轴承套另一侧连接右滚刀筒轴承盖板（24），在右滚刀筒轴承套与右滚刀筒轴承盖板之间设置右滚刀筒轴承（25），所述左、右滚刀筒轴承（22、25）之间设置滚刀筒（5），滚刀筒两头分别与左、右滚刀筒轴承旋转配合，在滚刀筒上制有上安装杆（51）、下安装杆（52）和进刀架滑轨（53），上安装杆上安装上滑轨（54），上滑轨上设置上滑块（55），上滑块上安装管材切割装置（6），所述管材切割装置包括滚刀固定架（61），滚刀固定架与上滑块相固定，在滚刀固定架上部中设置滚刀上销子（62），滚刀上销子的两头安装滚刀轴承（63），在滚刀固定架下部设置滚刀下销子（64），滚刀下销子上安装左滚刀固定块（65）、刀片（66）和右滚刀固定块（67），在下安装杆（52）上安装下滑轨（56），下滑轨上设置下滑块（57），下滑块上安装管材修边装置（7），所述的管材修边装置包括滚轮固定架（71），滚轮固定架与下滑块相固定，在滚轮固定架下部中设置滚轮下销子（72），滚轮下销子的两头安装滚轮轴承（73），在滚轮固定架上部中设置滚轮支架（74），滚轮支架上设置修边滚轮（75），所述滚刀筒（5）外设置进刀架（4），进刀架内壁与进刀架滑轨（53）滑动配合，进刀架一侧与刀架推板（3）相接触，在进刀架上制有上固定杆（41）和下固定杆（42），上固定杆上安装滚刀导向架（45），滚刀导向架上开有滚刀导向槽（46），滚刀导向槽与滚刀轴承（63）相配合，在下固定杆上安装滚轮导向架（49），滚轮导向架上开有滚轮导向槽（40），滚轮导向槽与滚轮轴承（73）相配合，所述中主板（12）与右主板（13）之间设置皮带轮（8），滚刀筒（5）的一头穿过中主板（12）与皮带轮相连接，皮带轮经皮带（80）与电机（16）的电机轴相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，金梅达，谢细三，牟亦龙，柳玉龙，
申请(专利权)人：永高股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33