防水针织裤袜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种袜子，尤其是涉及一种防水针织裤袜。该防水针织裤袜，包括袜体和裤腿，所述的裤腿和袜体均包括纱线，纱线包括表纱和里纱，表纱和里纱的断面呈方形，表纱和里纱紧密贴合并相互绕结。本实用新型专利技术具有能够有效地增大纱线之间的接触贴合面积、减小纱线编织时产生的间隙、减少外部滴水的渗入等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种袜子，尤其是涉及一种防水针织裤袜。该防水针织裤袜，包括袜体和裤腿，所述的裤腿和袜体均包括纱线，纱线包括表纱和里纱，表纱和里纱的断面呈方形，表纱和里纱紧密贴合并相互绕结。本技术具有能够有效地增大纱线之间的接触贴合面积、减小纱线编织时产生的间隙、减少外部滴水的渗入等有益效果。【专利说明】防水针织裤袜
本技术涉及一种袜子，尤其是涉及一种防水针织裤袜。
技术介绍
现有的袜子采用涤纶纱线或者棉纱作为表纱和里纱进行编织，现有的表纱和里纱的纱线是通过多根平行的单股纱加捻而成。现有技术中的纱线加捻后后的断面呈圆形或者腰圆形，采用这类纱线编织时，相邻两个表纱之间、相邻两个里纱之间、以及相互交叠的表纱和里纱之间的间隙较大，贴合处的面积较小，容易使外部的滴水渗入，导致整个面料防水性较差。而且这类纱线的单股纱的轴线朝向均相同，导致间隙之间能够相互连通，而且由面料外侧至面料内侧的间隙路径较短，缩短了外部滴水渗入并穿透面料的时间。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题，提供一种防水针织裤袜，第一目的是能够有效地增大纱线之间的接触贴合面积、减小纱线编织时产生的间隙、减少外部滴水的渗入，第二目的是能够有效地增大单股纱与单股纱之间的间隙路径、防止外部滴水穿透织物。 本技术的第一个目的主要是通过下述方案得以实现的:一种防水针织裤袜，包括袜体和裤腿，所述的裤腿和袜体均包括纱线，纱线包括表纱和里纱，表纱和里纱的断面呈方形，表纱和里纱紧密贴合并相互绕结。裤腿和袜体均由纱线构成，纱线包括表纱和里纱，表纱和里纱均由单股纱复合而成，复合而成的表纱和里纱的断面呈方形，方形的表纱和里纱绕结编织后相互接触的面为平面贴合，增大了表纱与表纱之间、里纱与里纱之间以及表纱与里纱之间的接触面积，减小间隙，能够减少外部滴水渗入，提高编织结构的防水性，进而提高裤袜的防水性。纱线与纱线之间的间隙减小，能够有效地组织水分子渗入，但分子颗粒更小的水蒸气却能够通过方形表纱和里纱之间的间隙，提高裤袜的透气性。 本技术的第二个目的主要是通过下述方案得以实现的:所述的表纱和里纱均包括纵线和围绕纵线的绕线，纵线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和第四纵线，四个纵线平行设置且轴心点构成正方形，第一纵线和第三纵线位于一条对角线上，第二纵线和第四纵线位于另一条对角线上；绕线包括第一绕线和第二绕线，第一绕线沿着第二纵线的切线方向围绕第一纵线，再穿过第一纵线和第三纵线所构成的对角线并围绕第三纵线，最后经过沿第三纵线的切线朝向第二纵线方向延伸并回到起点，以此三角形线路围绕第一纵线、第二纵线和第三纵线；第二绕线围绕第四纵线、第一纵线和第三纵线，第二绕线以第一纵线和第三纵线构成的对角线为对称轴与第一绕线轴对称，所述的第一绕线和第二绕线依次间隔排列。纵线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和第四纵线，四个纵线平行设置且轴心点构成正方形，保证表纱和里纱的断面呈正方形。第一绕线沿着第二纵线的切线方向围绕第一纵线，再穿过第一纵线和第三纵线所构成的对角线并围绕第三纵线，最后经过沿第三纵线的切线朝向第二纵线方向延伸并回到起点，以此三角形线路围绕第一纵线、第二纵线和第三纵线；第二绕线围绕第四纵线、第一纵线和第三纵线，第二绕线以第一纵线和第三纵线构成的对角线为对称轴与第一绕线轴对称，第一绕线和第二绕线依次间隔缠绕纵线，不仅能够增强表纱和里纱的结构强度，而且能够使纵线与纵线之间、纵线与绕线之间的间隙路径延长，延长了外部滴水渗入间隙并穿透纱线的时间，进而提高纱线自身的防水性。采用本纱线制作的织物不仅纱线之间贴合面积大、间隙小，而且间隙路径长、透水时间长，提高整个织物的防水性。四个纵线和两个绕线可以采用相同材料的单股纱，也可以采用不同材料的单股纱，不仅能够是保证纱线的结构复合，还能保证纱线的材料复合。 作为优选，所述的表纱和里纱加捻设置。增强表纱和里纱的结构强度。 作为优选，所述的表纱和里纱之间填充有防水层，防水层为高分子聚合物乳液。表纱和里纱之间填充有防水层，防水层为高分子聚合物乳液，能够进一步增强织物的防水性。 作为优选，所述的表纱和里纱的比例为3:1-10:1。 一种上述防水针织裤袜的整理工艺，其特征在于，整理工艺为:1)浸轧，2)烘干，浸轧工作液PH值应控制在弱酸性4-6，在100-120°C烘焙5_8分钟，或者在150-180°C焙烘50秒-180秒。对裤袜进行防水整理，防水剂为高分子聚合物乳液，为了确保最佳防水性，浸轧工作液PH值应控制在弱酸性4-6，若pH值过高，可加醋酸调节；为了保持工作液的稳定性，裤袜表面必须处理干净，尽量不带碱和其他表面活性剂，需整理的织物应进行充分的水洗和必要的酸洗。裤袜沾水等级> 2级，防水等级> 3级，即具有抗沾湿性能。 因此，本技术的防水针织裤袜具备下述优点:1、裤腿和袜体均由纱线构成，纱线包括表纱和里纱，表纱和里纱均由单股纱复合而成，复合而成的表纱和里纱的断面呈方形，方形的表纱和里纱绕结编织后相互接触的面为平面贴合，增大了表纱与表纱之间、里纱与里纱之间以及表纱与里纱之间的接触面积，减小间隙，能够减少外部滴水渗入，提高编织结构的防水性，进而提高裤袜的防水性，纱线与纱线之间的间隙减小，能够有效地组织水分子渗入，但分子颗粒更小的水蒸气却能够通过方形表纱和里纱之间的间隙，提高裤袜的透气性；2、第一绕线沿着第二纵线的切线方向围绕第一纵线，再穿过第一纵线和第三纵线所构成的对角线并围绕第三纵线，最后经过沿第三纵线的切线朝向第二纵线方向延伸并回到起点，以此三角形线路围绕第一纵线、第二纵线和第三纵线；第二绕线围绕第四纵线、第一纵线和第三纵线，第二绕线以第一纵线和第三纵线构成的对角线为对称轴与第一绕线轴对称，第一绕线和第二绕线依次间隔缠绕纵线，不仅能够增强表纱和里纱的结构强度，而且能够使纵线与纵线之间、纵线与绕线之间的间隙路径延长，延长了外部滴水渗入间隙并穿透纱线的时间，进而提高纱线自身的防水性；3、表纱和里纱之间填充有防水层，防水层为高分子聚合物乳液，能够进一步增强织物的防水性。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术的一种结构示意图； 附图2是本技术中表纱和里纱配合状态时的结构示意图； 附图3是本技术中纱线的断面视图。 图示说明:1-裤头，2-裤腿，3-袜体，4-表纱，5-里纱，6_第一纵线，7_第二纵线，8-第三纵线，9-第四纵线，10-第一绕线，11-第二绕线。 【具体实施方式】 下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1:如图1、2、3所示，一种防水针织裤袜，包括袜体3、裤腿2和裤头1，裤腿2和袜体3均包括纱线，纱线包括表纱4和里纱5，表纱和里纱的断面呈方形，表纱和里纱紧密贴合并相互绕结。表纱和里纱均包括纵线和围绕纵线的绕线，纵线包括第一纵线6、第二纵线7、第三纵线8和第四纵线9，四个纵线平行设置且轴心点构成正方形，第一纵线和第三纵线位于一条对角线上，第二纵线和第四纵线位于另一条对角线上。绕线包括第一绕线10和第二绕线11，第一绕线沿着第二纵线的切线方向围绕第一纵线，再穿过第一纵线和第三纵线所构成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水针织裤袜，包括袜体、裤腿和裤头，其特征在于，所述的裤腿和袜体均包括纱线，纱线包括表纱和里纱，表纱和里纱的断面呈方形，表纱和里纱紧密贴合并相互绕结，所述的表纱和里纱均包括纵线和围绕纵线的绕线，纵线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和第四纵线，四个纵线平行设置且轴心点构成正方形，第一纵线和第三纵线位于一条对角线上，第二纵线和第四纵线位于另一条对角线上；绕线包括第一绕线和第二绕线，第一绕线沿着第二纵线的切线方向围绕第一纵线，再穿过第一纵线和第三纵线所构成的对角线并围绕第三纵线，最后经过沿第三纵线的切线朝向第二纵线方向延伸并回到起点，以此三角形线路围绕第一纵线、第二纵线和第三纵线；第二绕线围绕第四纵线、第一纵线和第三纵线，第二绕线以第一纵线和第三纵线构成的对角线为对称轴与第一绕线轴对称，所述的第一绕线和第二绕线依次间隔排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，
申请(专利权)人：浙江梦娜袜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33