本实用新型专利技术提供了一种擀切一次成型的制面机构,包括设置于机架上的多层擀面轮组以及设置于擀面轮组下方的面条成型刀,多层擀面轮组和面条成型刀由同一电机通过齿轮传动机构驱动旋转。进入制面机构的面坯经过多层擀压和切割直接制作成面条。本实用新型专利技术同时提供了包括上述制面机构的面条制煮一体机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种擀切一次成型的制面机构,包括设置于机架上的多层擀面轮组以及设置于擀面轮组下方的面条成型刀,多层擀面轮组和面条成型刀由同一电机通过齿轮传动机构驱动旋转。进入制面机构的面坯经过多层擀压和切割直接制作成面条。本技术同时提供了包括上述制面机构的面条制煮一体机。【专利说明】擀切一次成型制面机构及面条制煮一体机
本技术涉及一种擀切一次成型的制面机构,同时涉及一种包括该擀切一次成型制面机构的面条制煮一体机,属于食品加工
。
技术介绍
面条根据其制作工艺不同,可以分为切面、鲜面和挂面等多种。其中,鲜面中的手擀面由于其独特的揉面和擀制工艺,可以充分利用面粉中的蛋白质生成大量的面筋蛋白,并使面筋蛋白均匀分布于面条中。面筋蛋白由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。由于面筋蛋白的延伸性和弹性较好,因此,手擀面的筋道和口感均优于其他面条。在现有技术中,由于受到面条加工工艺的限制,面条制作机器始终无法制作出筋道和口感相当于手擀面的面条。 目前市面广泛使用的面条机,大多通过压制工艺制作面条。它们通常先将面水混合物压成面饼,然后经过几次压片制成面片,最后再使用面条刀切面,制成面条。这也就是日常生活中的切面。切面由于面筋蛋白含量不足,没有筋道感,质地较硬,口感明显差于手擀面条。 此外,在压制面条的过程中,多次压片的过程以及切面的过程是分开进行的。在面条压制过程和保存过程中,需要在面条上撒放干面粉防止其粘连。而在煮面时,由于面条沾有干面粉,干面粉随面条落入煮面锅,面汤多次使用后会变得粘稠混汤,影响煮制的面条的品质。所以,在大规模煮制压制面条时,需要经常更换煮面锅内的开水,这对于面粉、水及热能来说,都是极大的浪费。 为了通过机器加工出口感和筋道可以等同于甚至优于手擀面的面条,专利技术人对手擀面的制面原理以及制面机构内部各部分结构之间具体的作用及其相互配合关系进行了大量的研究。作为研究成果的具体体现,本技术提供了一种新型的制面机构。
技术实现思路
本技术所要解决的首要技术问题在于提供一种擀切一次成型的制面机构,用于加工口感优于手擀面的面条。 本技术所要解决的另一技术问题在于提供一种包括上述制面机构的面条制煮一体机。 为了解决上述技术问题,本技术采用下述技术方案: 一种擀切一次成型制面机构,包括设置在机架上的多层擀面轮组及设置在多层擀面轮组下方的面条成型刀,多层所述擀面轮组和所述面条成型刀由同一电机通过齿轮传动机构驱动旋转; 每层擀面轮组中包括两个相对转动的擀面轮,两个擀面轮之间设有供面坯下移的间隙,在多层擀面轮组中,每层擀面轮组中的间隙以从上到下的顺序逐渐缩小; 并且,在多层擀面轮组中,下层擀面轮组的间隙3111与上层擀面轮组的间隙δ(π+1)之间满足下列公式: 1/3 X δ (m+1) < δω<2/3Χ δ (m+1), 其中,m表示擀面轮组所在的层数,(L-1)彡m彡1,L为多层擀面轮组的总层数。 其中较优地,按照从下到上排序,每层擀面轮组的转速与每层擀面轮组中的间隙满足下列公式: δ mXnmX π dm < δ (m+1)Xn(m+1) X Ji d(m+1) 其中,m表示擀面轮组所在的层数,nm表示第m层擀面轮组中擀面轮的转速,dm表示第m层擀面轮组中擀面轮的直径,δ m表示第m层擀面轮组的间隙。 其中较优地,所述机架底部设置有刀架,所述刀架中设置有水平的滑槽,所述滑槽的一端设置有通到所述刀架外部的开口,所述面条成型刀设置在所述滑槽中,可沿所述滑槽前后移动,并且可从所述开口被取出。 其中较优地,所述面条成型刀包括多组分别用于切制不同尺寸面条的面刀,每组面刀包括两个相互咬合的面刀,在每个面刀的下方设置有一个面刀刮板,所述面刀刮板的边沿紧贴在所述面刀下部的外表面上,并且,在同一组面刀的两个所述面刀之间以及分别设置于所述面刀下方的两个所述面刀刮板之间共同构成一个供面条通过的通道。 其中较优地,所述刀架上设置有离合器和换档器;所述电机通过所述齿轮传动机构和所述离合器驱动所述面条成型刀中的某一组面刀旋转,所述换档器用于切换不同组面刀与所述离合器的配合。 其中较优地,所述电机通过齿轮啮合带动最下层擀面轮组中的擀面轮转动,最下层擀面轮组的齿轮同时通过齿轮啮合带动面刀和倒数第二层擀面轮组转动;在多层擀面轮组中,下层擀面轮组依次通过齿轮啮合带动上层的擀面轮组同时转动;并且,同一层擀面轮组中,用于驱动两个擀面轮的两个齿轮为同步齿轮。 其中较优地,在多层擀面轮组中,按照从下到上排序,相邻两层擀面轮组的转速的比值i满足下述公式: i = nm/n(m+1) ,2 ^ i > 1.6,随着 m 增大 i 逐渐增大; 其中,m表示擀面轮组所在的层数,(L 一 I)彡m彡1,L表示多层擀面轮组的总层数;nm表示第m层擀面轮组中擀面轮的转速; 并且,面刀的转速η。与最下层擀面轮组的转速Ii1的比值k满足下列关系: k = TiJn1,1.6 > k > 1.3。 一种面条制煮一体机,包括上壳体,在所述上壳体中设置有如上所述的擀切一次成型制面机构,同时设置有倾斜的出面槽,所述出面槽的入口处设置于所述制面机构的面条出口下方,所述出面槽的出口延伸至所述上壳体的前侧外部。 其中较优地,还包括下壳体,在所述下壳体中设置有滑轨以及抽屉式的煮面锅,所述煮面锅外壳上设置有可以沿所述滑轨滑动的滚轮,当所述煮面锅被拉出至所述下壳体外部时,所述煮面锅位于所述出面槽的出口下方。 其中较优地,所述上壳体的面坯入口附近设置有感应开关,所述感应开关与计数器连接。 本技术提供的制面机构及其面条制煮一体机,用于直接加工经过揉面和醒面的面团,可以实现面条的擀切一次成型,并同时完成面条的制煮过程。经过该制面机构中多层擀面轮组的依次擀压,面条中生成大量的面筋蛋白,其筋道和口感均优于手擀面。并且,使用机器擀制面条,保证了面条口感的稳定性,是一种更佳的选择。使用该制面机构或者面条制煮一体机,可以简化面条制作程序,提高面食制作效率和质量,并同时保证了面条的品质和口感。该制面机构以及面条制煮一体机,根据加工面团的用料不同,可以加工出各种口味的面条。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提供的制面机构的结构示意图; 图2是图1所示制面机构,去除齿轮传动机构之后的结构示意图; 图3是图1所示制面机构中面条成型刀的结构示意图; 图4是图1所示制面机构的动力传动原理示意图; 图5是单面篓面条制煮一体机的结构示意图; 图6是多面篓面条制煮一体机的结构示意图; 图7是图6所示的多面篓面条制煮一体机中,面篓旋转盘的俯视示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术提供的擀切一次成型制面机构(下文简称制面机构)以及面条制煮一体机进行详细具体的说明。 第一实施例 结合图1至图4可知,在本技术提供的一个优选实施例中,擀切一次成型制面机构,包括设置在机架I上的多层擀面轮组2(图1所示为四层擀面轮组),以及设置在多层擀面轮组2下方的面条成型刀4。 具体参见图2,在图1所示的四层擀面轮组中,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种擀切一次成型制面机构,其特征在于包括设置在机架上的多层擀面轮组及设置在多层擀面轮组下方的面条成型刀,多层所述擀面轮组和所述面条成型刀由同一电机通过齿轮传动机构驱动旋转; 每层擀面轮组中包括两个相对转动的擀面轮,两个擀面轮之间设有供面坯下移的间隙,在多层擀面轮组中,每层擀面轮组中的间隙以从上到下的顺序逐渐缩小; 并且,在多层擀面轮组中,下层擀面轮组的间隙(δm)与上层擀面轮组的间隙(δ(m+1))之间满足下列公式: 1/3×δ(m+1)<δm<2/3×δ(m+1), 其中,m表示擀面轮组所在的层数,(L-1)≥m≥1,L为多层擀面轮组的总层数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陶惠山,陶海春,
申请(专利权)人:瑞迪恩达北京电器科技发展有限公司,北京银谷机电有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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