管道支座制造技术

技术编号:10799794 阅读:80 留言:0更新日期:2014-12-20 03:07
本实用新型专利技术公开一种管道支座,属于管道与支座连接领域,包括T型支座(5),还包括上半圆箍(3)、焊接在T型支座上与上半圆箍配合包裹管道(1)的下半圆箍(2),上半圆箍与下半圆箍的圆箍连接处开有安装通孔,采用螺栓(4)或销轴进行连接合围保护管道及其内衬,下半圆箍上靠近管道一侧设有防腐涂层,上半圆箍、下半圆箍均采用金属为材质。通过在管道支座上焊接下半圆箍,可以防止焊接烧伤管道内衬,避免酸性介质腐蚀管道,影响管道的使用质量;同时上、下半圆箍合围形成良好的固定腔,有效的固定腐蚀性管道的位置,避免发生位移,确保管道运输作业的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种管道支座,属于管道与支座连接领域,包括T型支座(5),还包括上半圆箍(3)、焊接在T型支座上与上半圆箍配合包裹管道(1)的下半圆箍(2),上半圆箍与下半圆箍的圆箍连接处开有安装通孔,采用螺栓(4)或销轴进行连接合围保护管道及其内衬,下半圆箍上靠近管道一侧设有防腐涂层,上半圆箍、下半圆箍均采用金属为材质。通过在管道支座上焊接下半圆箍,可以防止焊接烧伤管道内衬,避免酸性介质腐蚀管道,影响管道的使用质量;同时上、下半圆箍合围形成良好的固定腔,有效的固定腐蚀性管道的位置,避免发生位移,确保管道运输作业的顺利进行。【专利说明】管道支座
本技术涉及一种管道支座,属于管道与支座连接领域。
技术介绍
传统的腐蚀性管道一般为无缝钢管,以聚丙烯为内衬,在管道运输过程中,对于管道与支座的连接方式,多使用图1、图2所示的结构,即将T型支座(5)与管道(I)直接焊接,但由于焊接时容易烧伤管道内衬,导致管道易被酸性介质腐蚀,影响管道使用质量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种管道支座,改进后的支座不直接与管道焊接,这样管道内衬不易烧伤,管内酸性物质不会对管道产生腐蚀。 为了实现上述目的,本技术采用的一种管道支座,包括T型支座,还包括上半圆箍、焊接在T型支座上与上半圆箍配合包裹管道的下半圆箍,所述的上半圆箍与下半圆箍的圆箍连接处开有安装通孔,采用螺栓或销轴进行连接合围保护管道及其内衬,所述的下半圆箍上靠近管道一侧设有防腐涂层,上半圆箍、下半圆箍均采用金属为材质。 进一步的,上半圆箍与下半圆箍分别采用-40X4扁铁弯曲制成。 进一步的,上半圆箍与下半圆箍采用Φ 10螺丝连接。 进一步的,T型支座采用6mm厚钢板,尺寸为450X 120X 100mm。 本技术的有益效果是:通过在管道支座上焊接下半圆箍,配合上半圆箍围成包裹管道的圆形腔,有效的包围在腐蚀性管道与管道支座之间,当将管道与支座焊接在一起固定时,下半圆箍可以防止焊接烧伤管道内衬,避免酸性介质腐蚀管道,影响管道的使用质量;同时上、下半圆箍合围形成良好的固定腔,有效的固定腐蚀性管道的位置,避免发生位移,确保管道运输作业的顺利进行;同时在下半圆箍上涂防腐涂层,能有效保证管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀;采用金属作为半圆箍的材质,结构稳固,强度高。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有管道连接结构示意图; 图2为图1的左视图; 图3为本技术的管道连接结构示意图; 图中:1、管道,2、下半圆箍,3、上半圆箍,4、螺栓,5、T型支座。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图3所示,一种管道支座,包括T型支座5,还包括上半圆箍3、焊接在T型支座5上与上半圆箍3配合包裹管道I的下半圆箍2,所述的上半圆箍3与下半圆箍2的圆箍连接处开有安装通孔,采用螺栓4或销轴进行连接合围保护管道I及其内衬,所述的下半圆箍2上靠近管道I 一侧设有防腐涂层,上半圆箍3、下半圆箍2均采用金属为材质。 进一步的,上半圆箍3与下半圆箍2分别采用-40X4扁铁弯曲制成,原料易得,成本低,同时制得圆箍尺寸符合常用腐蚀性运输管道的尺寸要求,使用方便,安装效果好。 进一步的,上半圆箍3与下半圆箍2采用Φ 10螺丝连接,通过在上、下半圆箍上开设安装通孔,大大提高了安装效率,同时使用螺丝或销轴安装固定,使拆卸维修更加方便;安装后上、下半圆箍能很好地起到保护管道I及其内衬的作用,并能有效的对管道I进行固定,避免管道I发生位移造成事故;Φ 10螺丝成本低,在车间较常见,便于维修更换,同时螺丝强度符合安装使用要求。 进一步的,T型支座5可以采用目前常用的支座结构,也可以采用6_厚钢板,按照尺寸为450X 120X 10mm进行设计,在车间中按照该尺寸设计的T型支座5用于腐蚀性管道后,可有效降低原有管道的腐蚀率,降低了管道报废及维修的概率,延长了腐蚀性管道的使用寿命,显著的节约了成本。 使用时,根据实际使用的腐蚀性管道的尺寸,选用合适尺寸的扁铁弯曲制成需要的上、下半圆箍,再将下半圆箍2焊接在原有的T型支座5上或按照需要尺寸改进后的支座上,然后将支座固定好,将腐蚀性管道放置在下半圆箍2上,再将上半圆箍3加盖在管道I上,然后采用螺栓4或销轴等可拆卸的方式将上、下半圆箍连接固定,即完成了管道支座的安装。该支座避免了传统管道支座安装时焊接烧伤管道内衬,引起酸性介质腐蚀管道,影响管道使用情况的发生。【权利要求】1.一种管道支座,包括T型支座(5),其特征在于,还包括上半圆箍(3)、焊接在T型支座(5)上与上半圆箍(3)配合包裹管道(I)的下半圆箍(2),所述的上半圆箍(3)与下半圆箍(2)的圆箍连接处开有安装通孔,采用螺栓(4)或销轴进行连接合围保护管道(I)及其内衬,所述的下半圆箍(2)上靠近管道(I) 一侧设有防腐涂层,上半圆箍(3)、下半圆箍(2)均采用金属为材质。2.根据权利要求1所述的一种管道支座,其特征在于,所述的上半圆箍(3)与下半圆箍(2)分别采用-40X4扁铁弯曲制成。3.根据权利要求1所述的一种管道支座,其特征在于,所述的上半圆箍(3)与下半圆箍(2)采用Φ 10螺丝连接。4.根据权利要求1所述的一种管道支座,其特征在于,所述的T型支座(5)采用6mm厚钢板,尺寸为450 X 120 X 100mm。【文档编号】F16L3/10GK204025924SQ201420426940【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日 【专利技术者】杨益明, 曹月芹, 谌喜华, 魏家村, 鞠飞, 高柳 申请人:中煤第五建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道支座,包括T型支座(5),其特征在于,还包括上半圆箍(3)、焊接在T型支座(5)上与上半圆箍(3)配合包裹管道(1)的下半圆箍(2),所述的上半圆箍(3)与下半圆箍(2)的圆箍连接处开有安装通孔,采用螺栓(4)或销轴进行连接合围保护管道(1)及其内衬,所述的下半圆箍(2)上靠近管道(1)一侧设有防腐涂层,上半圆箍(3)、下半圆箍(2)均采用金属为材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨益明曹月芹谌喜华魏家村鞠飞高柳
申请(专利权)人:中煤第五建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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