一种异型砖的制砖设备制造技术

本新型公开一种异型砖的制砖设备，包括砌块成型机，送托板给砌块成型机的送板机，以及相对砌块成型机作往返输送的复合输送机；所述砌块成型机主要包括成型机架，在成型机架上从上至下设置的压头、模框及振动台，分别带动该压头、模框升降的压头升降组件和模框升降组件；所述压头和模框间还设有用于将该二者连接为一体的压模连体装置；所述振动台上安放有成型底板，所述复合输送机的靠近所述砌块成型机一端的位置设有底板升降装置，该复合输送机设有用于将所述成型底板从所述振动台转移至所述底板升降装置的取板组件。本新型设备结构简洁，工艺操作简单、高效、成品率高，为制造异型砖提供一种创新的设备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本新型公开一种异型砖的制砖设备，包括砌块成型机，送托板给砌块成型机的送板机，以及相对砌块成型机作往返输送的复合输送机；所述砌块成型机主要包括成型机架，在成型机架上从上至下设置的压头、模框及振动台，分别带动该压头、模框升降的压头升降组件和模框升降组件；所述压头和模框间还设有用于将该二者连接为一体的压模连体装置；所述振动台上安放有成型底板，所述复合输送机的靠近所述砌块成型机一端的位置设有底板升降装置，该复合输送机设有用于将所述成型底板从所述振动台转移至所述底板升降装置的取板组件。本新型设备结构简洁，工艺操作简单、高效、成品率高，为制造异型砖提供一j种创新的设备。【专利说明】一种异型砖的制砖设备
本技术涉及一种制砖设备，具体是指一种异型砖的制砖设备。
技术介绍
目前，制砖设备一般包括送板机构、制砖成型机(包含机架、振动工作台、供料机构)、砖块传动机构、码垛机构和自控装置，制砖成型机、送板机构、砖块传动机构和码垛机构的工作时序通过自控装置进行控制。送板机构设于制砖成型机的后端，用于将平板状的托板传送至位于制砖成型机下方的工作台上。供料机构处于制砖成型机的后端，包括储料斗以及布料车，用于将物料送至由模具的下模和托板组成的型腔内；砖块传动机构设于制砖成型机的前端，用于将脱模后的砖块连同托板送出工作台；码垛机构设于砖块传动机构的末端，用于将砖块连同托板进行堆垛。 制砖生产时，送板机构将平板状托板传送至制砖成型机下方的工作台上，然后，制砖成型机的下模下降至叠在托板上形成一个型腔，供料机构的布料车沿导轨送往下模上方，将物料送入上述型腔内，工作台振动对物料进行振实，然后通过与下模相适配的上模进行振动成型。脱模时，脱模机构将下模上提，使下模脱离成型砖块，然后再将上模上提，便可通过砖块传动机构将托板和成型砖块送出。 所述现有制砖设备只能用于生产传统砖型的砌块，砖脱模时只要从模具下端将砌块顶出模具即可。而针对砖侧面或者底面呈不规则结构的异型状砌块，例如，如图5所示的一种上下互锁式的异型砖，其底面呈不规则的凹凸面，这种异型砖采用目前的成型机是无法实现制造生产的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型砖的制砖设备及方法，设备结构简洁，工艺操作简单、高效、成品率高，为制造异型砖提供一种创新的设备。 为了达成上述目的，本技术的解决方案是: 一种异型砖的制砖设备，包括砌块成型机，送托板给砌块成型机的送板机，以及相对砌块成型机作往返输送的复合输送机；所述砌块成型机主要包括成型机架，在成型机架上从上至下设置的压头、模框及振动台，分别带动该压头、模框升降的压头升降组件和模框升降组件；所述压头和模框间还设有用于将该二者连接为一体的压模连体装置；所述振动台上安放有成型底板，所述复合输送机的靠近所述砌块成型机一端的位置设有底板升降装置，该复合输送机设有用于将所述成型底板从所述振动台转移至所述底板升降装置的取板组件。 所述压模连体装置为压模夹紧装置，包括安装在所述压头上的上压头夹紧座，安装在所述模框上的下模框夹紧座，以及设在该下模框夹紧座上的夹紧油缸；所述下模框夹紧座上开设有上下贯通的插槽，所述上压头夹紧座上设有一往下延伸并穿过所述插槽的夹板，该夹板的两侧设有第一夹头和第二夹头，该第一夹头设在所述下模框夹紧座上，该第二夹头安装在所述夹紧油缸的活塞杆上。 所述取板组件为活动安装在所述复合输送机机架上的钩爪臂，该钩爪臂的端部设有活动钩爪；所述钩爪臂通过齿轮齿排组件与齿轮电机传动连接。 所述底板升降装置旁设于用于清扫所述成型底板上表面的刷板机。 所述刷板机包括刷板机架、长排刷、吹气机构及推送机构，所述长排刷以刷面朝下方式安装在所述刷板机架上，所述吹气机构设于所述长排刷旁，所述推送机构的推送部连接所述长排刷和吹气机构，以带动该长排刷和吹气机构来回运动。 所述复合输送机包括输送机架、设在输送机架上的输送带及带动该输送带往返传送的链条传动机构。 所述复合输送机上还设有刷砖机，该刷砖机包括滚刷和带动该滚刷转动的滚刷电机。 所述底板升降装置为一种曲柄升降机，主要包括升降机架，设在该升降机架上的升降体、连杆、行走轮、引导轮及电机；该升降体和行走轮呈上下设置，该连杆的上下两端部分别活动枢接在所述升降体上和所述行走轮的中心轴上，所述行走轮和引导轮相互啮合设置，所述引导轮经由链轮链条单元和所述电机传动连接。 采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于: 一、本新型制砖设备中只需简单引入成型底板，成型砌块时由该成型底板和模框构成模具型腔，通过灵活变换设计成型底板表面的构造，即可得到任意所设计的异型底部结构的模具型腔，从而成型对应独特造型的异型砖； 二、成型后脱模操作过程中，本新型采用压模连体装置，通过将压头和模框连成一体的方式，巧妙地将成型底板替换为托板，实现简便、有效、可靠地脱模操作，所得砌块成品率闻; 三、成型底板只需设置单个，通过取板组件和底板升降装置的巧妙配合，使托板接砖、托板连同砖送出、以及成型底板返回等流水操作有序、简单、高效率； 四、进一步，位于底板升降装置上的成型底板在等待脱模的过程中，还可以通过刷板机同步对成型底板的上表面进行清理，加强了成型底板的有效重复利用，提升砌块成品率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本新型异型砖制砖设备的总示意图； 图2是本新型砌块成型机的主视图； 图3是本新型砌块成型机的左视图； 图4是本新型成型底板的示意图； 图5是本新型制造的一种异型砖的示意图； 图6是本新型压模连体装置的立体图； 图7是本新型压模连体装置的侧视图； 图8是本新型复合输送机的主视图； 图9是本新型复合输送机的俯视图； 图10是本新型刷板机的主视图； 图11是本新型刷板机的俯视图； 图12是本新型曲柄升降机的主视图； 图13是本技术曲柄升降机的侧视图； 标号说明 送板机I砌块成型机2 成型机架20压头21 模框22振动台23 压头升降组件24模框升降组件 25 料斗26料车27 复合输送机3输送机架30 取板组件31钩爪311 齿轮电机32输送带33 链条34链轮组35 链轮电机36压模连体装置 4 上压头夹紧座41夹板411 下模框夹紧座42插槽421 夹紧油缸43第一夹头44 第二夹头45成型底板5 底板升降装置6升降机架60 升降体61支撑台611 滑轮612连杆62 行走轮63引导轮64 电机65主轴66 刷板机7刷板机架70 长排刷71吹气机构72 推送机构73刷砖机8 滚刷81滚刷电机82 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。 本技术涉及一种异型砖的制砖设备，如图1所示，主要包括送板机1、砌块成型机2、复合输送机3、压模连体装置4、成型底板5及底板升降装置6。 送板机I设于砌块成型机2的后端，用于将平板状的托板传送至位于砌块成型机2下方的振动台上。复合输送机3设于砌块成型机2的前端，复合输送机3相对砌块成型机2作往返输送运动，一方面是往返输送成型底板5，另一方面是将脱模后的砖块连同托板送出振动台。 砌块成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型砖的制砖设备，其特征在于：包括砌块成型机，送托板给砌块成型机的送板机，以及相对砌块成型机作往返输送的复合输送机；所述砌块成型机主要包括成型机架，在成型机架上从上至下设置的压头、模框及振动台，分别带动该压头、模框升降的压头升降组件和模框升降组件；所述压头和模框间还设有用于将该二者连接为一体的压模连体装置；所述振动台上安放有成型底板，所述复合输送机的靠近所述砌块成型机一端的位置设有底板升降装置，该复合输送机设有用于将所述成型底板从所述振动台转移至所述底板升降装置的取板组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳忠，
申请(专利权)人：群峰智能机械股份公司，
类型：新型
国别省市：福建;35