本实用新型专利技术公开了一种原料陈化仓，包括陈化仓，所述陈化仓进料端设置有输送机，所述输送机下料端设置有喷淋装置，所述陈化仓内部设置有布料器。本实用新型专利技术的目的是旨在提供一种结构合理，使用方便，能够将输送机输送来的原料均匀的布置于陈化仓底部，最大限度的利用陈化仓储存空间的同时，确保落入陈化仓中的原料不被压制的过于紧密，原料水分均匀的原料陈化仓。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种原料陈化仓，包括陈化仓，所述陈化仓进料端设置有输送机，所述输送机下料端设置有喷淋装置，所述陈化仓内部设置有布料器。本技术的目的是旨在提供一种结构合理，使用方便，能够将输送机输送来的原料均匀的布置于陈化仓底部，最大限度的利用陈化仓储存空间的同时，确保落入陈化仓中的原料不被压制的过于紧密，原料水分均匀的原料陈化仓。【专利说明】一种原料陈化仓
本技术属于墙体材料制造设备的辅助设备
，具体是涉及一种将生产墙体材料的原料放入特定的设备进行成华反应，使原料松软均匀，增加原料塑性的原料陈化仓。
技术介绍
陈化指的是使粉煤灰或煤矸石与其它物料颗粒充分水化和进行离子交换，使一些硅酸盐矿物与水接触水解成为胶结物质，并且发生一些氧化还原反应，导致微生物繁殖，使原料松软均匀，它通过加水的混合料在堆积过程中借助毛细管和蒸汽压力作用，使水分更加均匀；增加腐植酸类物质含量。从而增加原料的塑性。原料经破碎处理之后形成粉状物料，经加水预搅，经输送皮带进入陈化库。开始陈化过程，陈化时间要求72h以上，陈化温度不低于10°C。经陈化的物料其塑性指数基本上可以达到10，这个数值也是砖机挤出比较适合的。 在输送原料至陈化仓时，将高架输送机的出料端举升，越过仓墙顶部，延伸到陈化仓上方，再将原料送至高架输送机的进料端，由高架输送机的输送带将原料送至出料端，原料从出料端自由下落至陈化仓仓底，由于输送过程中高架输送机不能移动，使得原料只能从仓底上方的一个固定点落入仓底，使原料最终堆积为一个圆锥体形状，导致圆锥体原料堆底部的原料被压制的过于紧密，不够松散，水分不均匀，陈化效果不理想，并且将原料只堆放为一个圆锥体原料堆，还会因为无法铺满整个陈化仓仓底，导致陈化仓储存空间的浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术的目的是旨在提供一种结构合理，使用方便，能够将输送机输送来的原料均匀的布置于陈化仓底部，最大限度的利用陈化仓储存空间的同时，确保落入陈化仓中的原料不被压制的过于紧密，原料水分均匀的原料陈化仓。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种原料陈化仓，其包括陈化仓，所述陈化仓进料端设置有输送机，所述输送机下料端设置有喷淋装置，所述陈化仓内部设置有布料器。 优选的是，所述布料器分为第一布料器、第二布料器和第三布料器，所述布料器的横截面为梯形结构。 优选的是，所述第三布料器设置于第二布料器下方，所述第二布料器设置于第一布料器下方，所述第一布料器的进料端靠近输送机落料端设置。 优选的是，所述第一布料器、第二布料器和第三布料器的横截面底边的数值依次减小。 优选的是，所述布料器的进料端还设置有集料器。 与现有技术相比，本技术具有如下优点: 本技术结构合理，使用方便，能够有效的提高原料陈化的合格率；原料在通过输送机输送至陈化仓和在陈化仓陈化期间，水份会不断挥发，致使陈化效果不理想，在输送机落料端加装喷淋装置保证原料干湿均匀，水份控制准确，陈化效果好，不会出现陈化后的原料成泥结块或干燥扬灰；将布料器成塔式结构设置，且第一布料器、第二布料器和第三布料器的斜边落料点均不相同，可以保证原料在陈化仓呈散装掉落，最大限度的利用陈化仓储存空间的同时，确保落入陈化仓中的原料不被压制的过于紧密，确保原料陈化的合格率；集料器的设置可以确保布料器进料端的进料量，提高布料器的布料效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，一种原料陈化仓，其包括包括陈化仓1，陈化仓I进料端设置有输送机2，输送机2下料端设置有喷淋装置3，陈化仓I内部设置有布料器，布料器分为第一布料，4、第二布料器5和第三布料器6,布料器的横截面为梯形结构,第三布料器6设置于第二布料器5下方,第二布料器5设置于第一布料器4下方,第一布料器4的进料端靠近输送机2落料端设置，第一布料器4、第二布料器5和第三布料器6的横截面底边的数值依次减小，布料器的进料端还设置有集料器7。 工作时,原料通过输送机2输送至陈化仓I,在输送机2对陈料仓I进行下料时,喷淋装置3对输送机2所输送的原料料进行喷水，原料落入第一布料器4的外表面和第一布料器4进料端的集料器7，从第一布料器4进料端的集料器7出来的原料，落入第二布料器5的外表面和设置于第二布料器5进料端的集料器7，设置于第二布料器5进料端的集料器7出来的原料落入第三布料器6的外表面和设置于第三布料器6进料端的集料器7，设置于第三布料器6进料端的集料器7出来的原料直接落入陈化仓I的仓底。这样原料从输送机2落下，通过布料器的层层布料，防止了原料呈锥形堆积于陈化仓I底部所带来的问题。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种原料陈化仓，其特征在于:包括陈化仓，所述陈化仓进料端设置有输送机，所述输送机下料端设置有喷淋装置，所述陈化仓内部设置有布料器。2.根据权利要求1所述的一种原料陈化仓，其特征在于:所述布料器分为第一布料器、第二布料器和第三布料器，所述布料器的横截面为梯形结构。3.根据权利要求2所述的一种原料陈化仓，其特征在于:所述第三布料器设置于第二布料器下方，所述第二布料器设置于第一布料器下方，所述第一布料器的进料端靠近输送机落料端设置。4.根据权利要求2所述的一种原料陈化仓，其特征在于:所述第一布料器、第二布料器和第三布料器的横截面底边的数值依次减小。5.根据权利要求1所述的一种原料陈化仓，其特征在于:所述布料器的进料端还设置有集料器。【文档编号】B65G69/20GK204021985SQ201420333022【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日 【专利技术者】李毅, 何欣, 张军, 毕敏, 李长林, 胡益国 申请人:贵州源隆新型环保墙体建材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原料陈化仓，其特征在于：包括陈化仓，所述陈化仓进料端设置有输送机，所述输送机下料端设置有喷淋装置，所述陈化仓内部设置有布料器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，何欣，张军，毕敏，李长林，胡益国，
申请(专利权)人：贵州源隆新型环保墙体建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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