一种湿法混合制粒机的搅拌轴机构，包括与料缸连为一体的导座、安装在导座中的搅拌轴和轴承组件，所述的搅拌轴经轴承组件支撑于导座中，轴承组件包括一对分别安装在导座内并轴向锁定的推力轴承、一对内外圈可分离的圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承嵌于导座上下台阶孔内并分别经上轴承端盖和止动螺母固定，由圆柱滚子轴承承受搅拌轴的径向力，推力轴承承受搅拌轴的轴向力。由于将搅拌轴在径向和轴向分别由不同的轴承支承的承力结构，增加支承刚度，提升耐磨性，保证安装于搅拌轴头部的搅拌桨工作时不与缸底及侧壁刮擦，同时便于装配调试，可根据具体实际承力磨损情况更换对应方向上的轴承，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种湿法混合制粒机的搅拌轴机构，包括与料缸连为一体的导座、安装在导座中的搅拌轴和轴承组件，所述的搅拌轴经轴承组件支撑于导座中，轴承组件包括一对分别安装在导座内并轴向锁定的推力轴承、一对内外圈可分离的圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承嵌于导座上下台阶孔内并分别经上轴承端盖和止动螺母固定，由圆柱滚子轴承承受搅拌轴的径向力，推力轴承承受搅拌轴的轴向力。由于将搅拌轴在径向和轴向分别由不同的轴承支承的承力结构，增加支承刚度，提升耐磨性，保证安装于搅拌轴头部的搅拌桨工作时不与缸底及侧壁刮擦，同时便于装配调试，可根据具体实际承力磨损情况更换对应方向上的轴承，节约【专利说明】湿法混合制粒机的搅拌轴机构
本技术涉及一种湿法混合制粒机的传动机构，尤其涉及一种湿法混合制粒机的搅拌轴机构。
技术介绍
搅拌轴机构是湿法混合制粒机底部驱动的主要传动部件。其为了防止安装于搅拌轴头部并由搅拌轴带动的搅拌桨在水平方向摆动和垂直方向上沉降，现有的搅拌轴机构一般采用分别于搅拌轴的上下位置安装圆锥滚子轴承，在使用一段时间后需要进行调节方能保证使用效果，否则将造成搅拌桨晃动，严重可能出现搅拌桨刮料缸底的重大事故，致料缸、搅拌桨报废。由于双向承力的圆锥滚子轴承价格昂贵，易磨损。若单向磨损较大，则需更换整个承力推力圆锥滚子轴承，一般都为整对更换，成本高，装配调试难度系数大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种便于装配调试、耐磨、支承刚度大的搅拌轴机构，其搅拌轴在轴向和径向分别由不同的轴承支承。 为达到上述目的，本技术采用下述技术方案:一种湿法混合制粒机的搅拌轴机构，包括与料缸连为一体的导座、安装在导座中的搅拌轴和轴承组件，所述的搅拌轴经轴承组件支撑于导座中，轴承组件包括一对分别安装在导座内并轴向锁定的推力轴承、一对内外圈可分离的圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承嵌于导座上下台阶孔内并分别经上轴承端盖和止动螺母固定，由圆柱滚子轴承承受搅拌轴的径向力，推力轴承承受搅拌轴的轴向力。 作为一种改进:所述的一对推力轴承分别为安装在导座内靠近搅拌轴头部的推力圆柱滚子轴承和安装在导座内靠近搅拌轴尾部的推力球轴承。 作为一种改进:所述的导座在竖直方向上加长且导座两端设有支撑臂。 采用上述方案的湿法混合制粒机的搅拌轴机构，由于将搅拌轴在径向和轴向分别由不同的轴承支承的承力结构，增加支承刚度，提升耐磨性，保证安装于搅拌轴头部的搅拌桨工作时不与缸底及侧壁刮擦，同时便于装配调试，可根据具体实际承力磨损情况更换对应方向上的轴承，节约成本。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术湿法混合制粒机的搅拌轴机构的一种实施例，包括与料缸连为一体并在竖直方向上加长设计的导座6、安装在导座6中的搅拌轴I和轴承组件，所述的搅拌轴I经轴承组件支撑于导座6中，轴承组件包括一对分别安装在导座6内并轴向锁定的推力轴承、一对圆柱滚子轴承4。由圆柱滚子轴承4承受搅拌轴I的径向力。圆柱滚子轴承4嵌于导座上下台阶孔内，靠近搅拌轴I头部的圆柱滚子轴承4经油封2和上轴承端盖3固定，靠近搅拌轴I尾部的圆柱滚子轴承4经止动螺母9和下轴承端盖10固定。本实施例的导座6采用加长设计且两端设有支撑臂8，相对于现有一般的导座，其搅拌轴I的旋转精度更高、更稳。由于相对于搅拌轴I尾部其头部在径向的支承更大，故承受搅拌轴I的轴向力的一对推力轴承分别为安装在导座6内靠近搅拌轴I头部的推力圆柱滚子轴承5和安装在导座6内靠近搅拌轴I尾部的推力球轴承，其中推力圆柱滚子轴承5为双向支承轴承，主要为承受搅拌轴I的轴向力，同时作为辅助导座6头部的圆柱滚子轴承4径向支承用，更为符合搅拌轴I实际作业承力情况。同时圆柱滚子轴承4内外圈可分离，使得结构装配调试完毕即可装机使用。采用本技术的湿法混合制粒机的搅拌轴机构，除日常进行加注润滑脂外，不需要进行其他调节，可靠保证搅拌桨长时间运行，大大降低故障发生率。【权利要求】1.一种湿法混合制粒机的搅拌轴机构,其特征在于:包括与料缸连为一体的导座(6)、安装在导座(6)中的搅拌轴(I)和轴承组件，所述的搅拌轴(I)经轴承组件支撑于导座(6)中，轴承组件包括一对分别安装在导座(6)内并轴向锁定的推力轴承、一对内外圈可分离的圆柱滚子轴承(4)，圆柱滚子轴承(4)嵌于导座上下台阶孔内并分别经上轴承端盖(3)和止动螺母(9)固定，由圆柱滚子轴承(4)承受搅拌轴(I)的径向力，推力轴承承受搅拌轴(I)的轴向力。2.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机的搅拌轴机构，其特征在于:所述的一对推力轴承分别为安装在导座￠)内靠近搅拌轴(I)头部的推力圆柱滚子轴承(5)和安装在导座(6)内靠近搅拌轴(I)尾部的推力球轴承。3.根据权利要求1或2所述的湿法混合制粒机的搅拌轴机构，其特征在于:所述的导座(6)在竖直方向上加长且导座(6)两端设有支撑臂(8)。【文档编号】B01J2/10GK204017785SQ201420430231【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】方正, 王长勇 申请人:浙江迦南科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿法混合制粒机的搅拌轴机构，其特征在于：包括与料缸连为一体的导座(6)、安装在导座(6)中的搅拌轴(1)和轴承组件，所述的搅拌轴(1)经轴承组件支撑于导座(6)中，轴承组件包括一对分别安装在导座(6)内并轴向锁定的推力轴承、一对内外圈可分离的圆柱滚子轴承(4)，圆柱滚子轴承(4)嵌于导座上下台阶孔内并分别经上轴承端盖(3)和止动螺母(9)固定，由圆柱滚子轴承(4)承受搅拌轴(1)的径向力，推力轴承承受搅拌轴(1)的轴向力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方正，王长勇，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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