一种磷酸砷渣除臭装置,主要设置反应槽、水洗槽、过滤机、泵、贮罐及蒸汽烘干设备,该装置的连接是:反应槽、泵Ⅰ、过滤机Ⅰ、水洗槽、泵Ⅱ、过滤机Ⅱ依次连接;贮罐Ⅰ的下端与泵Ⅰ连接,贮罐Ⅰ的上端与过滤机Ⅰ的下端连接;贮罐Ⅱ的下端与泵Ⅱ连接,贮罐Ⅱ的上端与过滤机Ⅱ的下端连接。本装置利用磷酸企业自身生产磷酸直接对砷渣作无臭化处理,无需其他化学处理剂,避免造成二次污染;酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的热能均来自磷酸生产中的富余蒸汽,大大降低了能耗。本装置设置循环系统,提高P2S5脱砷剂的使用效率,装置结构简单,设备投入少,生产成本低,砷渣除臭效果好,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种磷酸砷渣除臭装置,主要设置反应槽、水洗槽、过滤机、泵、贮罐及蒸汽烘干设备,该装置的连接是:反应槽、泵I、过滤机I、水洗槽、泵II、过滤机II依次连接;贮罐I的下端与泵I连接,贮罐I的上端与过滤机I的下端连接;贮罐II的下端与泵II连接,贮罐II的上端与过滤机II的下端连接。本装置利用磷酸企业自身生产磷酸直接对砷渣作无臭化处理,无需其他化学处理剂,避免造成二次污染;酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的热能均来自磷酸生产中的富余蒸汽,大大降低了能耗。本装置设置循环系统,提高P2S5脱砷剂的使用效率,装置结构简单,设备投入少,生产成本低,砷渣除臭效果好,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。【专利说明】一种磷酸砷渣除臭装置
: 本技术属于磷化工
,涉及一种磷酸砷渣除臭装置。
技术介绍
: 硫化砷渣的处理工艺主要分为两种:火法和湿法。火法,即焙烧法,是国内从硫化 砷渣中回收三氧化二砷最普遍采用的方法。采用氧化焙烧、还原焙烧和真空焙烧等进行处 理,砷直接以三氧化二砷的形式回收。火法的主要设备是气流焙烧炉和反射炉,依靠燃烧大 量燃料(如煤、煤气、重油等)产生的热气对硫化砷渣进行干燥、焙烧得到粗白砷,再以反射 炉再升华得到精白砷。整个工艺过程耗能巨大,且产生二次污染。湿法即采用酸浸、碱浸或 盐浸的方法处理砷渣,先把砷从渣中分离出来,然后再进一步回收砷产品或进行无害化处 理。此方法采用了强酸强碱等处理剂,流程复杂、冗长,不仅引入了新的杂质造成二次污染, 还大大增加了砷渣的处理成本。 鉴于此,本技术提出一种流程简单、能耗低、高效率的砷渣处理装置,即一种 磷酸砷渣除臭装置。
技术实现思路
: 本技术的目的:是为了解决现有磷酸砷渣处理方法的经济和技术问题,旨在 提供一种流程简单、能耗低、高效率的砷渣处理装置,即一种磷酸砷渣除臭装置,提高磷酸 生产的经济和社会效益。 本技术的技术方案是: 利用磷酸企业自身生产磷酸的优势,采用过量的工业磷酸去除砷渣中的硫化氢及 残余的P 2S5,消除砷渣臭味的同时获得较高纯度的硫化砷产品,反应过程中及硫化砷干燥所 需的热能均来自磷酸生产中的副产热蒸汽,无需额外热源。一方面没有引入新的杂质,无二 次污染;另一方面大大降低了砷渣处理的能耗;此外,浸洗后的工业磷酸循环使用或去脱 砷反应器进行脱砷,提高P 2S5脱砷剂的使用效率,降低生产成本,避免二次污染。 本技术是这样实现的: -种磷酸砷渣除臭装置,其特征在于:主要设置反应槽、水洗槽、过滤机I、过滤机 II、搅拌器II、泵I、泵II、贮罐I、贮罐II及蒸汽烘干设备,该装置的连接是:反应槽、泵I、 过滤机I、水洗槽、泵II、过滤机II依次连接。 以上所述的泵I的具体连接是:泵I进口一端除与反应槽连接外,还与贮罐I连 接,泵I的出口一端除与过滤机I连接外,还与反应槽的进酸管连接;所述的贮罐I另与过 滤机I连接。 以上所述的泵II的具体连接是:泵II进口一端除与水洗槽连接外,还与贮罐II连 接,泵II的出口一端除与过滤机II连接外,还与水洗槽的进水管连接;所述的贮罐II另与过 滤机II连接。 以上所述的磷酸进料管和进水管的出料口为锥形。 以上所述的磷酸进料管的出料口和进水管的出料口,分别设置在反应槽和水洗槽 内的下段。 以上所述的反应槽和水洗槽均设置夹套加热,并分别设置搅拌器I和搅拌器II。 以上所述的反应槽、搅拌器I、泵I、过滤机I、水洗槽、搅拌器II、泵II、过滤机 II、贮罐II、贮罐I及安装的管道、配件材质采用塑料、搪瓷、陶瓷和不锈钢一种以上。 本技术的工作原理是: 本磷酸砷渣除臭装置,利用磷酸企业自身生产磷酸的优势,采用过量的工业磷酸 直接对砷渣作无臭化处理,无需其他化学处理剂;酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的热能均来 自磷酸生产中的富余蒸汽大大降低了能耗。磷酸砷渣酸洗在泵I将加温酸洗液循环,酸洗 的磷酸进料管的出料管口为锥形或长方形出料管口对磷酸砷渣冲射,并在搅拌器作用下达 到磷酸砷渣除臭。将经酸洗的磷酸砷渣在泵II加温水洗液循环循环水洗,并在搅拌器作用 下达到磷酸砷渣清洗目的,干燥后得到无臭的磷酸砷渣。 本技术的优点和积极效果: 1、利用磷酸企业自身生产磷酸的优势,采用过量的工业磷酸直接对砷渣作无臭化 处理,无需其他化学处理剂,降低了处理成本,避免造成二次污染,酸洗槽、水洗槽及蒸汽烘 干设备设有夹套加热,酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的热能均来自磷酸生产中的富余蒸汽 大大降低了能耗。 2、以工业磷酸作为砷渣的处理剂,吸收硫化氢后循环使用,或视磷酸的砷含量高 低送至脱砷反应器继续脱砷净化,提高P 2S5脱砷剂的使用效率,降低生产成本。 3、本装置结构简单,设备投入少,不会占用很大地方,生产成本低,合理利用磷酸 生产中的富余蒸汽,砷渣除臭效果好,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。 【专利附图】【附图说明】: 附图1 :为本技术结构示意图。 图中标识:1-反应槽、2-搅拌器I、3_泵I、4_过滤机I、5_水洗槽、6-搅拌器II、 7-泵II、8-过滤机II、9_贮罐II、10-贮罐I。 【具体实施方式】: 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明,所列实施例仅在于说明本实用 新型而不限于本专利技术。 实施例一: 本磷酸砷渣除臭装置,主要采用塑料和不锈钢材料制成。设置反应槽1、水洗槽5、 过滤机I 4、过滤机II 8、搅拌器II 6、泵I 3、泵II 7、贮罐I 10、贮罐II 9及蒸汽烘干设备, 该装置的连接是:反应槽1、泵I 3、过滤机I 4、水洗槽5、泵II 7、过滤机II 8依次连接。 所述的泵I 3的具体连接是:泵I 3进口一端除与反应槽1连接外,还与贮罐I 10 连接,泵I 3出口一端除与过滤机I 4连接外,还与反应槽1的进酸管连接;所述的贮罐 I 10另与过滤机I 4连接。 所述的泵II 7的具体连接是:泵II 7进口一端除与水洗槽5连接外,还与贮罐II 9 连接,泵II 7出口一端除与过滤机II 8连接外,还与水洗槽5的进水管连接;所述的贮罐II 9 另与过滤机II 8连接。 所述的磷酸进料管和进水管的出料口为锥形。 所述的磷酸进料管的出料口和进水管的出料口,分别设置在反应槽1和水洗槽5 内的下段。 所述的反应槽1和水洗槽5均设置夹套加热,并分别设置搅拌器I 2和搅拌器 II 6。 实施例二: 本磷酸砷渣除臭装置,主要采用塑料和搪瓷材料制成。设置反应槽1、水洗槽5、过 滤机I 4、过滤机II 8、搅拌器II 6、泵I 3、泵II 7、贮罐I 10、贮罐II 9及蒸汽烘干设备,该 装置的连接是:反应槽1、泵I 3、过滤机I 4、水洗槽5、泵II 7、过滤机II 8依次连接。 所述的泵I 3的具体连接是:泵I 3进口一端除与反应槽1连接外,还与贮罐I 10 连接,泵I 3出口一端除与过滤机I 4连接外,还与反应槽1的进酸管连接;所述的贮罐 I 10另与过滤机I 4连接。 所述的泵II 7的具体连接是:泵II 7进口一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷酸砷渣除臭装置,其特征在于:主要设置反应槽(1)、水洗槽(5)、过滤机Ⅰ(4)、过滤机Ⅱ(8)、搅拌器Ⅱ(6)、泵Ⅰ(3)、泵Ⅱ(7)、贮罐Ⅰ(10)、贮罐Ⅱ(9)及蒸汽烘干设备,该装置的连接是:反应槽(1)、泵Ⅰ(3)、过滤机Ⅰ(4)、水洗槽(5)、泵Ⅱ(7)、过滤机Ⅱ(8)依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林军,吴小海,马钊松,
申请(专利权)人:广西利达磷化工有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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