一种除铁器制造技术

技术编号:10796042 阅读:428 留言:0更新日期:2014-12-19 21:23
本实用新型专利技术提供一种除铁器,包括框架,支撑架,磁辊,所述支撑架设置在所述框架内并与所述框架固定连接,所述磁辊设置在所述支撑架上,所述支撑架包含支撑板和多个隔离柱,多个所述隔离柱平行间隔的设置在所述支撑板上,所述支撑板两端分别与所述框架连接,各个所述磁辊垂直放置在所述支撑板上相邻的两个所述隔离柱之间,所述隔离柱将相邻的两个所述磁辊相互隔开,各个所述磁辊之间形成间隙,所述磁辊为圆柱形,所述磁辊包括磁辊体、中轴。本实用新型专利技术的有益效果是能够去除混杂在玻璃微珠中的微小铁屑,提高了玻璃微珠和反光材料的质量,并且结构简单,方便易用,运行成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种除铁器,包括框架,支撑架,磁辊,所述支撑架设置在所述框架内并与所述:框架固定连接,所述磁辊设置在所述支撑架上,所述支撑架包含支撑板和多个隔离柱,多个所述隔离柱平行间隔的设置在所述支撑板上,所述支撑板两端分别与所述框架连接,各个所述磁辊垂直放置在所述支撑板上相邻的两个所述隔离柱之间,所述隔离柱将相邻的两个所述磁辊相互隔开,各个所述磁辊之间形成间隙,所述磁辊为圆柱形,所述磁辊包括磁辊体、中轴。本技术的有益效果是能够去除混杂在玻璃微珠中的微小铁屑,提高了玻璃微珠和反光材料的质量,并且结构简单,方便易用,运行成本低廉。【专利说明】一种除铁器
本技术属于磁选除铁领域,尤其是涉及一种除铁器。
技术介绍
玻璃微珠是反光材料中的一个重要发光元件,在玻璃微珠的生产和加工的过程中会混进一些铁屑,这些铁屑由于颗粒很小如不使用专用设备很难被挑除,从而随着玻璃微珠混入到反光材料中影响反光材料的颜色和发光亮度。现有技术的除铁器,大多结构比较复杂,运行维护成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种除铁器,能够去除混杂在玻璃微珠中的微小铁屑,提高了玻璃微珠和反光材料的质量,并且结构简单,方便易用,运行成本低廉。 为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种除铁器,包括框架,支撑架,磁辊,其特征在于:所述支撑架设置在所述框架内并与所述框架固定连接,所述磁辊设置在所述支撑架上,所述支撑架包含支撑板和多个隔离柱,多个所述隔离柱平行间隔的设置在所述支撑板上,所述支撑板两端分别与所述框架连接,各个所述磁辊垂直放置在所述支撑板上相邻的两个所述隔离柱之间,所述隔离柱将相邻的两个所述磁辊相互隔开,各个所述磁辊之间形成间隙,所述磁辊包括磁辊体、中轴,所述磁辊体设有通孔通过上下底面的中心,所述中轴的外径尺寸和所述通孔尺寸配合,所述中轴穿过所述通孔并一起固定在所述框架的内部,所述磁辊沿中轴线旋转。 优选地,所述框架设为两侧面开口。 优选地,多个所述支撑架平行间隔的固定在框架中。 优选地,多个所述磁辊设为圆柱形。 本技术由于具有多个磁辊,可以吸附铁屑,提高产品质量;由于具有两侧开口的矩形框架,并且框架内的支撑架上设置多个平行的隔离柱将多个磁辊隔离开,使得各个磁辊之间存在间隙,从而使得除掉了铁屑的产品可以顺利通过除铁器进行后续加工;由于具有矩形框架将多个磁辊连接为一组,因此除铁器可以方便的安装入现有设备并且方便的从设备上取下进行清理,不需对现有设备进行较大改造;由于多个磁辊与框架、支撑架之间形成活动连接,可以方便的取下磁辊,清理其上吸附的铁屑。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术除铁器的俯视图。 图中:1、框架;2、支撑架;3、磁辊;21、支撑板;22、隔离柱;31、磁辊体;32、中轴。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本实用专利技术作进一步说明。 如图1所示,本技术提供一种除铁器,包括框架1,支撑架2,磁辊3,支撑架2设置在框架I内并与框架I固定连接,磁辊3设置在支撑架2上,支撑架2包含支撑板21和多个隔离柱22,多个隔离柱22平行间隔的设置在支撑板21上,支撑板21两端分别与框架I连接,各个磁辊3垂直放置在支撑板21上相邻的两个隔离柱22之间,隔离柱22将相邻的两个磁辊3相互隔开,各个磁辊3之间形成间隙,磁辊3包括磁辊体31、中轴32,磁辊体31设有通孔通过上下底面的中心,中轴32的外径尺寸和通孔尺寸配合,中轴32穿过通孔并一起固定在框架I的内部,磁辊3沿中轴线旋转。 优选地,框架I设为两侧面开口。 优选地,多个支撑架21平行间隔的固定在框架I中。 优选地,多个磁辊3设为圆柱形。 各个磁辊3垂直放置在支撑板21上相邻的两个隔离柱22之间,隔离柱22将相邻的两个磁辊3相互隔开。由于设置有多个支撑架2,多个磁辊3能够平稳的放置在支撑板21上而不发生晃动。多个相互平行的隔离柱22将各个磁辊3隔离开,使得各个磁辊3之间存在间隙,从而使得从框架I一面开口送入除铁器内的产品经磁辊吸附除去铁屑后可以顺利通过磁辊3之间的间隙到达框架I的另一面开口。多个磁辊3活动的放置在支撑架2上,可以方便的从框架I内取出对其表面吸附的铁屑进行清理。 本实例的工作过程:生产过程中,大量的待除铁的产品可以从框架I的一侧面开口送入除铁器内,在除铁器内去除铁屑后,从框架I的另一侧面开口流出进入后续加工。框架I将除铁器的内部结构连接为一个整体,方便安装与使用。 本技术结构简单小巧,可以方便的安装入现有设备中,而不需对现有设备进行过多改造,节省了人力物力。在本实施例中,将本技术除铁器的框架I通过螺栓连接到玻璃微珠包装设备的进口处,水平放置,框架I的两面开口分别朝上和朝下,生产好的玻璃微珠产品通过传送机构送入除铁器框架I的上侧开口,多个磁辊3吸附玻璃微珠中混杂的铁屑,去除了铁屑的玻璃微珠从框架I的下侧开口流出进入包装设备。经过一段时间生产后,取出除铁器,并取出除铁器内的多个磁辊3,去除其表面吸附的铁屑后,重新装入框架 1 综上所述,本技术由于具有多个磁辊3,可以吸附铁屑,提高产品质量;由于具有两侧开口的矩形框架I,并且框架I内的支撑架2上设置多个平行的隔离柱22将多个磁辊3隔离开,使得各个磁辊3之间存在间隙,从而使得除掉了铁屑的产品可以顺利通过除铁器进行后续加工;由于具有框架I将多个磁辊3连接为一组,因此除铁器可以方便的安装入现有设备并且方便的从设备上取下进行清理,不需对现有设备进行较大改造;由于多个磁辊3与框架1、支撑架2之间形成活动连接,可以方便的取下磁辊3,清理其上吸附的铁屑。 以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种除铁器,包括框架,支撑架,磁辊,其特征在于:所述支撑架设置在所述框架内并与所述框架固定连接,所述磁辊设置在所述支撑架上,所述支撑架包含支撑板和多个隔离柱,多个所述隔离柱平行间隔的设置在所述支撑板上,所述支撑板两端分别与所述框架连接,各个所述磁辊垂直放置在所述支撑板上相邻的两个所述隔离柱之间,所述隔离柱将相邻的两个所述磁辊相互隔开,各个所述磁辊之间形成间隙,所述磁辊包括磁辊体、中轴,所述磁辊体设有通孔通过上下底面的中心,所述中轴的外径尺寸和所述通孔尺寸配合,所述中轴穿过所述通孔并一起固定在所述框架的内部,所述磁辊沿中轴线旋转。2.根据权利要求1所述的一种除铁器,其特征在于:所述框架设为两侧面开口。3.根据权利要求1所述的一种除铁器,其特征在于:多个所述支撑架平行间隔的固定在框架中。4.根据权利要求1所述的一种除铁器,其特征在于:多个所述磁辊设为圆柱形。【文档编号】B03C1/26GK204018006SQ201420496811【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日 【专利技术者】宋春梅 申请人:天津市祥泰带钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除铁器,包括框架,支撑架,磁辊,其特征在于:所述支撑架设置在所述框架内并与所述框架固定连接,所述磁辊设置在所述支撑架上,所述支撑架包含支撑板和多个隔离柱,多个所述隔离柱平行间隔的设置在所述支撑板上,所述支撑板两端分别与所述框架连接,各个所述磁辊垂直放置在所述支撑板上相邻的两个所述隔离柱之间,所述隔离柱将相邻的两个所述磁辊相互隔开,各个所述磁辊之间形成间隙,所述磁辊包括磁辊体、中轴,所述磁辊体设有通孔通过上下底面的中心,所述中轴的外径尺寸和所述通孔尺寸配合,所述中轴穿过所述通孔并一起固定在所述框架的内部,所述磁辊沿中轴线旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋春梅
申请(专利权)人:天津市祥泰带钢有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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