本实用新型专利技术涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种钢帘线米长控制装置，包括计米轮、计数器一、计数器二和收线装置，计米轮和收线装置按照钢帘线走丝方向依次设置，计米轮上分别设置有与计数器一位置相对应的感应模块一和与计数器二位置相对应的感应模块二。本实用新型专利技术通过两个计数器可使计米误差控制在规定范围内，大大提高了每个轮子的米长一致性，避免了一个计数器带来的误差，提高产品质量，降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及钢帘线生产
，尤其涉及一种钢帘线米长控制装置，包括计米轮、计数器一、计数器二和收线装置，计米轮和收线装置按照钢帘线走丝方向依次设置，计米轮上分别设置有与计数器一位置相对应的感应模块一和与计数器二位置相对应的感应模块二。本技术通过两个计数器可使计米误差控制在规定范围内，大大提高了每个轮子的米长一致性，避免了一个计数器带来的误差，提高产品质量，降低能耗。【专利说明】钢帘线米长控制装置
本技术涉及钢帘线生产
，尤其涉及一种钢帘线米长控制装置。
技术介绍
在现有的钢帘线生产中，通常使用一个计数器来控制钢帘线米长，当该计数器存在误差或故障时，对钢帘线的计米长度将失控，在帘布生产压延线上，有几百个工字轮同时放线，如果各轮钢帘线长度差别太大，到每次换轮时势必留下过多的钢帘线而造成浪费，同时极有可能将计米不准的钢帘线流到下一生产环节，造成轮胎厂的压延帘布废品损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢帘线米长控制装置，通过两个计数器可使计米误差控制在规定范围内，大大提高了每个轮子的米长一致性。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种用于钢帘线米长控制装置，包括计米轮、计数器一、计数器二和收线装置，计米轮和收线装置按照钢帘线走丝方向依次设置，计米轮上分别设置有与计数器一位置相对应的感应模块一和与计数器二位置相对应的感应模块二。 上述技术方案，所述感应模块一、感应模块二为任意形状凸起。 上述技术方案，所述感应模块一、感应模块二为两个凸起的螺丝。 上述技术方案，所述计数器一与感应模块一、计数器二与感应模块二之间间距不大于10mnin 上述技术方案，所述计数器一与感应模块一、计数器二与感应模块二之间间距为Imm0 上述技术方案，所述钢帘线米长控制装置还包括停车报警器，计数器一、计数器二分别与停车报警器电连接。 上述技术方案，所述计米轮的轮盘上设有橡胶外圈，钢帘线贴合橡胶外圈而走丝。 上述技术方案，所述收线装置为收线工字轮。 采用上述技术方案后，本技术具有以下积极效果: (I)本技术采用双计数器，并连接有停车报警器，当两个计数器计米误差超过设定范围时，停车报警器停车并报警，工作人员可随时处理，大大提了每个轮子的米长一致性，防止不合格产品流落至下一生产环节，提高了产品质量，降低能耗； (2)本技术的双计数器可以放置于计米轮的一侧或者两侧，可根据生产需求调整，可操作性强，感应模块为凸起的螺丝，简单方便。 (3)本技术计米轮的轮盘上设有橡胶外圈，钢帘线贴合橡胶外圈而走丝，可有效防止钢帘线磨损打滑，以此保证钢帘线产品质量，同时也起到保护计米轮的作用，防止因与钢帘线的摩擦而磨损，提高计米轮使用寿命； (4)本技术采用轮式计米，并且有双计数器控制长度，可根据生产需求设定计米系数，价格低廉，用途广泛，计米精度高； (5)本技术结构合理，设计巧妙，成本低，简单易行，具有较高的实用价值，便于推广应用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的钢帘线米长控制装置示意图。 其中:1、计米轮，2、计数器一，3、计数器二，4、感应模块一，5、感应模块二，6、收线装置，7、停车报警器。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 如图1所示，为本技术的钢帘线米长控制装置，包括计米轮1、计数器一 2、计数器二 3和收线装置6，计米轮I和收线装置6按照钢帘线走丝方向依次设置，计数器一 2和计数器二 3位于计米轮I的一侧，计米轮I的一侧上分别设置有与计数器一 2位置相对应的感应模块一 4和与计数器二 3位置相对应的感应模块二 5。感应模块一 4、感应模块二5随着计米轮I转动而旋转，计数器一 2通过检测感应模块一 4、计数器二 3通过检测感应模块二 5旋转的圈数来测量钢帘线长度。 可以理解，计数器一 2和计数器二 3可以分别位于计米轮I的两侧，计米轮I的两侧分别设置有与计数器一 2位置相对应的感应模块一 4和与计数器二 3位置相对应的感应模块二 5。 在一个具体实施例中，计米轮I外圈设有防止钢帘线打滑并磨损的橡胶外圈，钢帘线贴合橡胶外圈而走丝，以此保证钢帘线的产品质量，并且也起到保护计米轮I的作用，防止因与钢帘线的摩擦而磨损，增长使用寿命。感应模块一 4、感应模块二 5为任意形状凸起，优选的为两个凸起的螺丝，计数器一 2、计数器二 3分别感知与之对应的凸起的螺丝旋转的圈数，以此测量钢帘线长度。计数器一 2、计数器二 3与凸起的螺丝之间间距不大于10_，优选的为1_，计数器一 2、计数器二 3分别与停车报警器7电连接，预先设定计米误差值不大于3m，当测量得到的两个差值超过3m时，停车报警器7进行停车报警。收线装置6为收线工字轮，以此保证收线过程不会打滑，完成收线盘卷。 本技术的钢帘线米长控制装置使用时，预先设定钢帘线的计数误差不能大于3m。当钢帘线经过时，计数器一 2感知感应模块一 4、计数器二 3感知感应模块二 5旋转的圈数进行长度测量，当两者误差值小于3m时，机车正常工作，计米轮I将钢帘线传送至收线装置6上，完成对钢帘线的收线盘卷；当两者误差值大于3m时，停车报警器7控制机车停车并报警，此时工作人员能够及时处理，避免了将不合规格的钢帘线保留下来。 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于钢帘线米长控制装置，包括计米轮(I)、计数器一(2)、计数器二(3)和收线装置(6)，计米轮(I)和收线装置(6)按照钢帘线走丝方向依次设置，计米轮(I)上分别设置有与计数器一(2)位置相对应的感应模块一(4)和与计数器二(3)位置相对应的感应模块二(5)。2.根据权利要求1所述的钢帘线米长控制装置，其特征在于:感应模块一(4)、感应模块二(5)为任意形状凸起。3.根据权利要求2所述的钢帘线米长控制装置，其特征在于:感应模块一(4)、感应模块二(5)为两个凸起的螺丝。4.根据权利要求1所述的钢帘线米长的控制装置，其特征在于:计数器一(2)与感应模块一(4)、计数器二(3)与感应模块二(5)之间间距不大于10mm。5.根据权利要求4所述的钢帘线米长控制装置，其特征在于:计数器一(2)与感应模块一(4)、计数器二(3)与感应模块二(5)之间间距均为1mm。6.根据权利要求1所述的钢帘线米长控制装置，其特征在于:还包括停车报警器(7)，计数器一(2)、计数器二(3)分别与停车报警器(7)电连接。7.根据权利要求1所述的钢帘线米长控制装置，其特征在于:计米轮(I)的轮盘上设有橡胶外圈，钢帘线贴合橡胶外圈而走丝。8.根据权利要求1所述的钢帘线米长控制装置，其特征在于:收线装置(6)为收线工字轮。【文档编号】G05D5/00GK204027543SQ201420469584【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日 【专利技术者】严华, 刘为民, 张忠明, 吴文伟 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢帘线米长控制装置，包括计米轮(1)、计数器一(2)、计数器二(3)和收线装置(6)，计米轮(1)和收线装置(6)按照钢帘线走丝方向依次设置，计米轮(1)上分别设置有与计数器一(2)位置相对应的感应模块一(4)和与计数器二(3)位置相对应的感应模块二(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严华，刘为民，张忠明，吴文伟，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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