一种用于试验变压器的变压器油液检测装置，包含有与试验变压器的变压器油液连通的油气混合箱（2）、设置在油气混合箱（2）中的搅拌器（3）、设置为与油气混合箱（2）连通的油气在线检测装置（6），油气在线检测装置（6）设置为至少四台，由于变压器油路受到结构的影响，不同的流程的含气量会有不同，即使不同时刻在同一点取出的油样含气量也会有一定的差别，只有同时满足时间和空间两个条件，才能取出完全相同的油样，通过至少四台的油气在线检测装置（6）进行取样，不再使用一台油气在线检测装置（6）进行取样，因此提高了变压器油液检测精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于试验变压器的变压器油液检测装置，包含有与试验变压器的变压器油液连通的油气混合箱（2)、设置在油气混合箱（2)中的搅拌器(3)、设置为与油气混合箱（2)连通的油气在线检测装置（6)，油气在线检测装置（6)设置为至少四台，由于变压器油路受到结构的影响，不同的流程的含气量会有不同，即使不同时刻在同一点取出的油样含气量也会有一定的差别，只有同时满足时间和空间两个条件，才能取出完全相同的油样，通过至少四台的油气在线检测装置（6)进行取样，不再使用一台油气在线检测装置（6)进行取样，因此提高了变压器油液检测精度。【专利说明】用于试验变压器的变压器油液检测装置一、
本技术涉及一种变压器油液检测装置，尤其是一种用于试验变压器的变压器油液检测装置。 二、
技术介绍
对用于科研项目的试验变压器来说，试验者会人为的向变压器油中充入气体，来检测油中气体含量对变压器局部放电的影响，还会同时用几台油气在线监测仪对同一油样进行分析以验证测量结果的可靠性，因此用于试验变压器的变压器油液检测装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于试验变压器的变压器油液检测装置中，还没有一种用于试验变压器的变压器油液检测装置。 三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于试验变压器的变压器油液检测装置，因此提高了变压器油液检测精度。 为达到上述目的，本技术采取的技术方案是:包含有与试验变压器的变压器油液连通的油气混合箱、设置在油气混合箱中的搅拌器、设置为与油气混合箱连通的油气在线检测装置，油气在线检测装置设置为至少四台。 含有气体的变压器油液以一定流速通过管道进入油气混合箱中，在油气混合箱中由搅拌器搅拌均匀后，进入对应的油气在线检测装置，由于设计了油气混合箱、搅拌器和油气在线检测装置，由于变压器油路受到结构的影响，不同的流程的含气量会有不同，即使不同时刻在同一点取出的油样含气量也会有一定的差别，只有同时满足时间和空间两个条件，才能取出完全相同的油样，通过至少四台的油气在线检测装置进行取样，不再使用一台油气在线检测装置进行取样，因此提高了变压器油液检测精度。 本技术设计了，还包含有油样阀门，油气混合箱设置为通过管道与试验变压器的变压器油液连通并在油气混合箱的底端面部位设置有放油阀门，搅拌器的叶片设置在油气混合箱中并设置为与油气混合箱联接，油样阀门设置在油气混合箱上，油气在线检测装置设置为通过油样阀门与油气混合箱连通。 本技术设计了，油气混合箱与气体源连通的端口分别设置在油气混合箱的端面上，油样阀门设置在油气混合箱的侧面上并设置为沿油气混合箱侧面的中心线分布。 本技术设计了，搅拌器的叶片设置在两个油样阀门的入口端部之间。 在本技术方案中，把油液和气体进行混合的搅拌器及对变压器油液进行多点检测的油气在线检测装置为重要技术特征，在用于试验变压器的变压器油液检测装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性。 四、 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的示意图。 五、 【具体实施方式】 图1为本技术的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有油气混合箱2、搅拌器3、油样阀门4和油气在线检测装置6，油气混合箱2设置为通过管道与试验变压器的变压器油液连通并在油气混合箱2的底端面部位设置有放油阀门，搅拌器3的叶片设置在油气混合箱2中并设置为与油气混合箱2联接，油样阀门4设置在油气混合箱2上，油气在线检测装置6设置为通过油样阀门4与油气混合箱2连通。 在本实施例中，油气混合箱2与气体源连通的端口分别设置在油气混合箱2的端面上，油样阀门4设置在油气混合箱2的侧面上并设置为沿油气混合箱2侧面的中心线分布。 在本实施例中，搅拌器3的叶片设置在两个油样阀门4的入口端部之间。 在本实施例中，油气在线检测装置6设置为四台。 通过油气混合箱2把气体混合到变压器油液中，含有气体的变压器油液以一定流速通过管道进入油气混合箱2中，在油气混合箱2中由搅拌器3搅拌均匀后，经若干个油样阀门4进入对应的油气在线检测装置6，通过放油阀门，用于取出少量的变压器油进行人工分析。 本技术的第一个实施例，油气在线检测装置6设置为六台。 本技术具有下特点: 1、由于设计了油气混合箱2、搅拌器3和油气在线检测装置6，由于变压器油路受到结构的影响，不同的流程的含气量会有不同，即使不同时刻在同一点取出的油样含气量也会有一定的差别，只有同时满足时间和空间两个条件，才能取出完全相同的油样，通过至少四台的油气在线检测装置6进行取样，不再使用一台油气在线检测装置6进行取样，因此提高了变压器油液检测精度。 2、由于设计了油样阀门4和放油阀门，取样更方便。 3、由于设计了一个总管路，保证了从变压器油箱中流出的油样来自同一监测点而不是几个监测点，确保油样成分的同域性和同时性。 4、由于设计了油气混合室和搅拌器，近似模拟了变压器油在油箱中的流动状态，保证变压器油含气的均匀性和油样成分的一致性。 还有其它的与把油液和气体进行混合的搅拌器3及对变压器油液进行多点检测的油气在线检测装置6联接的技术特征都是本技术的实施例之一，因此在用于试验变压器的变压器油液检测装置
内，凡是包含有与试验变压器的变压器油液连通的油气混合箱2、设置在油气混合箱2中的搅拌器3、设置为与油气混合箱2连通的油气在线检测装置6，油气在线检测装置6设置为至少四台的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种用于试验变压器的变压器油液检测装置；其特征是:包含有与试验变压器的变压器油液连通的油气混合箱(2)、设置在油气混合箱(2)中的搅拌器(3)、设置为与油气混合箱(2)连通的油气在线检测装置(6)，油气在线检测装置(6)设置为至少四台。2.根据权利要求1所述的用于试验变压器的变压器油液检测装置；其特征是:还包含有油样阀门(4)，油气混合箱(2)设置为通过管道与试验变压器的变压器油液连通并在油气混合箱(2)的底端面部位设置有放油阀门，搅拌器(3)的叶片设置在油气混合箱(2)中并设置为与油气混合箱(2)联接，油样阀门(4)设置在油气混合箱(2)上，油气在线检测装置(6)设置为通过油样阀门(4)与油气混合箱(2)连通。3.根据权利要求2所述的用于试验变压器的变压器油液检测装置；其特征是:油气混合箱(2)与气体源连通的端口分别设置在油气混合箱(2)的端面上，油样阀门(4)设置在油气混合箱(2)的侧面上并设置为沿油气混合箱(2)侧面的中心线分布。4.根据权利要求2所述的用于试验变压器的变压器油液检测装置；其特征是:搅拌器(3)的叶片设置在两个油样阀门(4)的入口端部之间。【文档编号】G01N33/28GK204028068SQ201420317190【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日 【专利技术者】廉立辉 申请人:山东泰开变压器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于试验变压器的变压器油液检测装置；其特征是：包含有与试验变压器的变压器油液连通的油气混合箱（2）、设置在油气混合箱（2）中的搅拌器（3）、设置为与油气混合箱（2）连通的油气在线检测装置（6），油气在线检测装置（6）设置为至少四台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廉立辉，
申请(专利权)人：山东泰开变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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