出窑装车机制造技术

本发明专利技术提供了一种出窑装车机，属于输送机领域，包括支架以及可伸缩的传送机构，所述传送机构包括依次相连的第一传送机构、第二传送机构以及第三传动机构；所述第一传送机构与所述支架固定连接，所述第二传送机构与所述第一传送机构转动连接，所述第三传送机构与所述第二传送机构转动连接。该出窑装车机，在使用时可调节第二传送机构与支架之间的角度，以及第三传送机构与第二传送机构之间的角度，使第一传送机构与窑内窑车的高度相配合，第三传送机构与窑外运输车的高度相配合；也可调节各个传送机构的长度，使整个出窑装车机满足多种不同场合的需求。

【技术实现步骤摘要】
出窑装车机
本专利技术涉及输送机领域，具体而言，涉及一种出窑装车机。
技术介绍
砖在窑中烧制好之后需要从窑中的窑车搬送到窑外运输车上，目前砖厂在这个过程中一般采用输送机的方式来运输，在窑车和输送车之间放一台输送机，现有的输送机如图1所示，结构简单，功能较少，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术提供了一种出窑装车机，旨在提供一种功能较多，使用较为方便的输送机。本专利技术是这样实现的：一种出窑装车机，包括支架以及传送机构，所述传送机构包括依次相连的可伸缩的第一传送机构、可伸缩的第二传送机构以及可伸缩的第三传送机构；所述第一传送机构与所述支架固定连接，所述第二传送机构与所述第一传送机构转动连接，所述第三传送机构与所述第二传送机构转动连接。进一步地，所述第二传送机构的一端与所述支架铰接，另一端通过液压缸或气缸与所述支架连接；第二传送机构的输出端与第三传送机构的输入端铰接，第二传送机构底部设有液压缸支架，该液压缸支架上设有连接第三传送机构的液压缸；所述第一传送机构上设有可使砖块的长度方向从与第一传送机构的传送方向垂直转变至与该传送方向平行的导向机构，所述导向机构包括导向挡板及导向传送带；所述导向挡板固定于所述第一传送机构的一侧，所述导向传送带竖直固定于所述第一传送机构的另一侧，且位于所述导向挡板的后端。进一步地，所述第二传送机构的顶端与第一传送机构的顶端通过铰链连接，第二传送机构的底端通过转动装置与第一传送机构连接；所述转动装置包括液压缸、三角架以及传动轴，所述液压缸设于第一传送机构内，且与所述三角架的一角连接，三角架的另一角铰接在第一传送机构上，三角架的第三角与传动轴的一端铰接，传动轴的另一端与第二传送机构的底端连接。进一步地，所述支架的底部连接有底座，支架与所述底座滑动连接，其可在所述底座上做横向和纵向滑动。进一步地，所述底座的底部设有轨道轮，底座上设有控制所述轨道轮转动的驱动机构。进一步地，所述第二传送机构上设有张紧机构。进一步地，所述出窑装车机还包括分送机构，所述分送机构包括第四传送机构、气缸以及感应器；所述第四传送机构连接于第一传送机构的输入端，所述感应器固定于第一传送机构输入端的侧部，所述气缸用于阻挡砖块通过，其固定于所述感应器的后部；所述感应器连接有处理器，所述处理器与控制所述气缸的电磁阀连接。进一步地，所述第四传送机构与所述第一传送机构转动连接：第四传送机构的输出端与第一传送机构的输入端铰接，第一传送机构底部设有液压缸支架，该液压缸支架上设有连接第四传送机构的液压缸。进一步地，所述传送机构上设有计数器，所述计数器与所述处理器连接，支架上设有连接处理器的显示屏。本专利技术提供的出窑装车机，在使用时可调节第二传送机构与支架之间的角度，以及第三传送机构与第二传送机构之间的角度，使第一传送机构与窑内窑车的高度相配合，第三传送机构与窑外运输车的高度相配合；也可调节各个传送机构的长度，使整个出窑装车机满足多种不同场合的需求。附图说明图1示出了现有技术中输送机的结构；图2示出了本专利技术实施例提供的出窑装车机的主视图结构；图3示出了本专利技术实施例提供的出窑装车机的第二传送机构俯视图的结构；图4示出了本专利技术实施例提供的出窑装车机的左视图的结构；图5示出了本专利技术实施例提供的出窑装车机的一种使用状态的结构；图6示出了本专利技术实施例提供的出窑装车机各传送机构的内部结构；图7示出了本专利技术提供的出窑装车机另一种连接方式的结构；图8示出了本专利技术提供的出窑装车机另一种连接方式中第一传送机构与第二传送机构的连接结构；图9示出了本专利技术提供的出窑装车机另一种连接方式中第二传送机构与第三传送机构的连接结构。具体实施方式输送机是砖厂必备的设备之一，其放在砖窑的窑车与窑外的运输车之间，将成品砖块运出砖窑。请参阅图1，现有技术中输送机包括输送带以及支架，结构简单，功能单一，满足不了众多不同场合的需求。现有的砖窑主要有隧道窑、旋转窑和轮窑三大类，本专利技术实施例提供的出窑装车机主要适用于旋转窑，但并不限于旋转窑。请参阅图2-图5，本专利技术实施例提供了一种出窑装车机，其包括支架101、第一传送机构102、第二传送机构103以及第三传送机构104，其中第一传送机构102、第二传送机构103、第三传送机构104依次相连，且均为可伸缩的传送机构。各传送机构通过驱动机构带动，驱动机构可选外接电源。可伸缩的传送机构为现有技术。第一传送机构102与支架101固定连接；第二传送机构103的一端与支架101铰接，另一端通过液压缸106与支架101连接；第三传送机构104的输入端与第二传送机构103的输出端铰接，第二传送机构103底部连接有液压缸支架，该液压缸支架上设有连接第三传送机构104的液压缸106。液压缸106也可用其他可伸缩装置替换，例如气缸、电缸等。该出窑装车机在使用时，放于窑车201和运输车202之间，第一传送机构102靠近窑车201，第三传送机构104靠近运输车202，工人将窑车201上的砖块203放到第一传送机构102上，第一传送机构102将砖块203运至第二传送机构103、第三传送机构104，第三传送机构104侧边工人将砖块203拿起放到运输车202上，完成砖块203的出窑工作。在一些情况下，窑车201或运输车202较长，工人要完成取砖放砖工作需要移动一端距离，这样不仅辛苦了工人，而且也使工作效率降低。此时，可伸长各传送机构的长度，来调节第一传送机构102输入端与窑车201之间的距离，以及第三传送机构104输出端与运输车202之间的距离，依此来提高工作效率。当运输车202上的砖块203较高时，第三传送机构104输出端与运输车202顶层的砖块203之间距离较远，工人取放砖块203也比较费时费力。此时可通过调节第二传送机构103与支架101之间的液压缸106以及第三传送机构104与第二传送机构103之间的液压缸106来调节第三传送机构104输出端的高度，以缩短第三传送机构104与运输车202顶层的砖块203之间的距离，达到省时省力的目的。本专利技术还提供了另一种连接方式，同样能实现上述功能，请参阅图7-图9，该连接方式是这样的：第二传送机构的顶端与第一传送机构的顶端通过铰链连接，第一传送机构内设有液压缸，液压缸与三角架116的一角连接，三角架116的另一角铰接在第一传送机构上，三角架116的第三角与传动轴117的一端铰接，传动轴117的另一端与第二传送机构的底端连接。在使用时，调节第一传送机构内的液压缸，液压缸带动三角架116转动，三角架116推动传动轴117，可将第二传送机构绕第一传送机构转动。第三传送机构的底端与第二传送机构的底端通过铰链连接，第二传送机构内设有液压缸，液压缸与三角架116的一角连接，三角架116的另一角铰接在第二传送机构上，三角架116的第三角与传动轴117的一端铰接，传动轴117的另一端与第二传送机构的顶端连接。在使用时，调节第二传送机构内的液压缸，液压缸带动三角架116转动，三角架116推动传动轴117，可将第三传送机构绕第二传送机构转动。一般情况下，窑车201或运输车202的宽度比各传送机构更宽一些，工人在工作时，如果要将窑车201边缘的砖块203拿取放至第一传送机构102上时，需要移动一点距离，会降低工作效率。因此，在本专利技术实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出窑装车机，其特征在于，包括支架以及传送机构，所述传送机构包括依次相连的可伸缩的第一传送机构、可伸缩的第二传送机构以及可伸缩的第三传动机构；所述第一传送机构与所述支架固定连接，所述第二传送机构与所述第一传送机构转动连接，所述第三传送机构与所述第二传送机构转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种出窑装车机，其特征在于，包括支架以及传送机构，所述传送机构包括依次相连的可伸缩的第一传送机构、可伸缩的第二传送机构以及可伸缩的第三传送机构；所述第一传送机构与所述支架固定连接，所述第二传送机构与所述第一传送机构转动连接，所述第三传送机构与所述第二传送机构转动连接；所述第一传送机构上设有可使砖块的长度方向从与第一传送机构的传送方向垂直转变至与该传送方向平行的导向机构，所述导向机构包括导向挡板及导向传送带；所述导向挡板固定于所述第一传送机构的一侧，所述导向传送带竖直固定于所述第一传送机构的另一侧，且位于所述导向挡板的后端。2.根据权利要求1所述的出窑装车机，其特征在于，所述第二传送机构的一端与所述支架铰接，另一端通过液压缸或气缸与所述支架连接；第二传送机构的输出端与第三传送机构的输入端铰接，第二传送机构底部设有液压缸支架，该液压缸支架上设有连接第三传送机构的液压缸。3.根据权利要求1所述的出窑装车机，其特征在于，所述第二传送机构的顶端与第一传送机构的顶端通过铰链连接，第二传送机构的底端通过转动装置与第一传送机构连接；所述转动装置包括液压缸、三角架以及传动轴，所述液压缸设于第一传送机构内，且与所述三角架的一角连接，三角架的另一角铰接在第一传送机构上，三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新红，
申请(专利权)人：张新红，
类型：发明
国别省市：山西;14