用于帘布切割设备的可升降架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于帘布切割设备的可升降架，其具有支架（22）和可相对于支架（22）竖直地在上方的提取位置和下方的输出位置之间运动的框架（21），其中在框架（21）上并排设置多个可升降架元件（15），在可升降架元件之间构成用于传送带（9）的自由空间（17），其中在支架（22）上可转动运动地安装至少一个轴（35、75），所述轴在其端部分别具有曲柄（34、61、76、82），所述曲柄在框架（21）上可转动运动地安装在线性导向机构（45、77、83、84）内以平衡转动偏差。可升降架应低磨损地工作并且可以低耗费地制造。为此提出，轴（35、75）经由构成为摩擦轮或齿轮传动机构的至少一个传动机构（60、79、80）与驱动机构（54）可驱动地连接。

【技术实现步骤摘要】
用于帘布切割设备的可升降架
本专利技术涉及一种用于帘布切割设备的可升降架，其具有支架和可相对于支架竖直地在上方的提取位置和下方的输出位置之间运动的框架，其中在框架上并排设置有多个可升降架元件，在所述可升降架元件之间构成有用于传送带的自由空间，其中在支架上可转动运动地安装有至少一个轴，所述轴在其端部分别具有一个曲柄，所述曲柄在框架上可转动运动地安装在线性导向机构内，以平衡转动偏差。
技术介绍
这种可升降架在帘布切割设备中通常用于平衡在裁断机和例如拼接装置的紧接的设备部件之间的高度偏差，并且用于将在裁断机中被切割的材料幅面条带运送到拼接装置。结合构成为搭接拼接机的拼接装置，例如在裁断机中被切割的条带紧接着借助于可升降架以与先前被切割的材料幅面条带在边缘处搭接的方式放置，以便紧接着在搭接区域借助于拼接相互连接。在帘布切割设备中进行粘的且通常薄的例如借助织物线和钢丝增强的帘布材料的加工处理。该帘布材料此外能够用于制造汽车轮胎。在此，帘布材料从辊中被拉出并且借助于裁断机切割成条带，其中被切割的条带紧接着以其相邻于切割棱边的侧借助于拼接，即在没有附加的连接方式的情况下借助压力，再次相互连接。被切割的条带因此再次相互连接成带状，其中新的带材料的宽度能够通过借助于裁断机切割的条带的宽度单独地预先给定。在此以相对高的速度进行条带的切割。与此相应地，可升降架也必须以相对高的频率在提取位置和输出位置之间上下运动，其中同时需要在相应的提取位置上的相对精确的定位，以便能够精确地放置条带。在此，比较高的质量同时运动，使得对可升降架的要求相当高。已知的是，可升降架的框架经由分别成对地与轴的端部相关联的总共四个曲柄安装在支架上，其中两个相互平行地定向的轴能够借助于驱动机构的牵引传动机构同步地旋转。在此，轴可转动运动地安装在支架上。借助这种可升降架尽管基于两个同步地被驱动的轴可实现所希望的短的周期时间，但所述可升降架具有相对高的维护耗费。因此，总是需要每隔一段时间再次再拉紧齿带并且需要时更换齿带，这带来高的工作耗费。此外存在如下风险，即在没有遵守预先给定的维护间隔的情况下，齿带撕裂或跳跃。因此，由于磨损能够导致相对大的机械损坏。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，克服现有技术的缺点并且尤其提供一种可升降架，所述可升降架的维护耗费低并且磨损低。此外，所述可升降架应能够以尽可能低的耗费且低成本地制造，以及实现在上方的提取位置和下方的输出位置之间的精确的控制。根据本专利技术，所述目的通过经由构成为摩擦轮或齿轮传动机构的至少一个传动机构将轴与驱动机构以可被驱动的方式连接来实现。用于产生曲柄的转动运动且为此抗扭地与所述曲柄连接的轴可借助驱动机构经由摩擦轮或齿轮传动机构被驱动。因此能够完全取消迄今通常的不易维护的齿带。在此，摩擦轮或齿轮传动机构磨损低并且能够传递相对高的力或力矩。附加地，这种传动机构具有相对小的间隙，使得所希望的位置的精确的控制是可能的。因此，能够精确定位具有可升降架元件的框架。在此，曲柄能够环绕地被驱动或仅运动经过例如180°的确定的角度范围。在第二种情况下，总是在输出位置和在提取位置上实现转动方向的反转。在一个优选的改进形式中，垂直于轴设置有至少一个水平延伸的扭力轴，所述扭力轴在其端部上分别具有一个曲柄，所述曲柄可转动运动地安装在线性导向机构内，以用于平衡转动偏差。在此，轴本身通常同样是水平的，使得轴和扭力轴在框架下方需要相对少的结构空间。在此，曲柄同样抗扭地设置在扭力轴上，例如通过环形夹紧连接。在此，所述扭力轴借助其曲柄吸收在偏心载荷的情况下作用在具有可升降架元件的框架上的扭力。在此尤其优选的是，至少两个水平延伸的扭力轴垂直于轴设置。在此，两个扭力轴优选设置成与例如位于框架的中央的可升降架的质量重心具有相同的间距。借助于两个扭力轴可靠地防止具有可升降架元件的框架的倾倒，而无需在框架和支架之间的附加的竖直的线性导向机构。在力载荷偏心地从上方作用在框架上的情况下防止框架的倾倒，因为这通过扭力轴的曲柄被反作用。在此，扭力轴可自由转动地安装在支架中并且将作用在框架上的重力传递到支架上。优选地，轴相对于框架设置在中央。于是，在中央作用于框架的力能够直接经由曲柄导入轴内进而导入支架内。偏心力能够借助于垂直于轴延伸的扭力轴或其曲柄吸收。因此，即便在较高的力的情况下也总是确保框架的或可升降架元件的稳定的位置。尤其不必担心倾倒。优选地，扭力轴的转动角度被限制到小于180°，其中扭力轴的转动运动是不同的。转轴的曲柄因此不环绕，而仅能够运动经过一定的角度范围。在此，通过反向的运动达到在水平方向上不偏移并且曲柄在框架上的作用点保持相对于线的中心对称。此外由于转动角度小于180°，能够确保曲柄中的任一个都不垂直，这能够阻止框架的运动。在一个优选的实施方式中，扭力轴的曲柄具有比轴的曲柄更大的长度。那么，在上方的提取位置或下方的输出位置上，轴的曲柄处于垂直，而扭力轴的曲柄由于其较大的长度仍处于倾斜的位置。通过这样的实施方式，相对简单地实现对扭力轴或其曲柄的转动角度的限制。优选地，扭力轴空转。因此，扭力轴不与驱动机构连接，而是无力矩地安装在支架上。其仅用于吸收会导致框架或可升降架元件倾倒的力。驱动力不由驱动机构传递到扭力轴和所属的曲柄上。相反，扭力轴不具有用于驱动的连接。因此，避免系统的超静定并且保持用于制造可升降架的总耗费相对低，这是因为无需附加的传动机构和/或驱动机构。同时保持控制耗费低。在一个替选的实施形式中，可升降架具有至少两个相互平行延伸的轴，所述轴可转动运动地安装在支架上并且在所述轴的端部分别经由一个曲柄与框架连接，其中轴垂直于驱动机构的驱动轴设置并且可分别经由构成为锥齿轮传动机构的传动机构通过共同的驱动轴驱动。那么，这两个相互平行延伸的轴尤其相对于框架的中轴线对称地设置，即与框架的侧棱边具有相同的间距。那么，由马达提供的驱动力由驱动轴分配到两个平行延伸的轴上并且传递到固定地设置在轴的端部上的曲柄上。在此，借助于锥齿轮传动机构实现的反转运动，使得曲柄在框架上的作用点保持相对于框架的中轴线对称。在此，锥齿轮传动机构一方面允许角度变化并且另一方面允许高的转矩的传递，其中这种传动机构低维护地工作。优选地，轴分别穿过锥齿轮传动机构的连续的从动孔。因此，轴穿过相应的锥齿轮传动机构并且因此能够被稳定地制成。框架能够在支架上在至少一个竖直的线性导向机构中被引导。线性导向机构例如能够具有导轨以及导向滑架，其中所述导轨固定在支架上，所述导向滑架设置在框架上并且在导轨中竖直地被引导。在此，该线性导向机构辅助框架在上下运动期间的引导，并且因此防止框架或可升降架元件倾倒。优选地，可升降架元件具有真空抽吸装置，其中可升降架元件尤其可单独地被控制。借助于牵引装置置于处于提取位置的可升降架上的条带能够借助于真空抽吸装置而吸在可升降架元件的表面上。因此，即便在可升降架元件的运动期间也确保条带的可靠的保持。当可升降架元件的单独的控制可行时，即不总是所有可升降架元件必须供有真空，真空抽吸装置被激活的可升降架元件的数量与材料幅面条带的宽度相匹配。因此保持损失低并且在起作用的可升降架元件中施加强真空。当具有被切割的材料条带的可升降架元件向下运动至输出位置时，真空抽吸装置保持起作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于帘布切割设备的可升降架，具有支架（22）和能相对于所述支架（22）竖直地在上方的提取位置和下方的输出位置之间运动的框架（21），其中在所述框架（21）上并排设置有多个可升降架元件（15），在所述可升降架元件之间构成有用于传送带（9）的自由空间（17），其中在所述支架（22）上能转动运动地安装有至少一个轴（35、75），所述轴在其端部分别具有曲柄（34、61、76、82），所述曲柄在所述框架（21）上能转动运动地安装在线性导向机构（45、77、78、83、84）内以平衡转动偏差，其特征在于，所述轴（35、75）经由构成为摩擦轮或齿轮传动机构的至少一个传动机构（60、79、80）与驱动机构（54）以能被驱动的方式连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于帘布切割设备的可升降架，具有支架(22)和能相对于所述支架(22)竖直地在上方的提取位置和下方的输出位置之间运动的框架(21)，其中在所述框架(21)上并排设置有多个可升降架元件(15)，在所述可升降架元件之间构成有用于传送带(9)的自由空间(17)，其中在所述支架(22)上能转动运动地安装有至少一个轴(35、75)，所述轴在其端部分别具有曲柄(34、61、76、82)，所述曲柄在所述框架(21)上能转动运动地安装在线性导向机构(45、77、78、83、84)内以平衡转动偏差，其特征在于，所述轴(35、75)经由构成为摩擦轮或齿轮传动机构的至少一个传动机构(60、79、80)与驱动机构(54)以能被驱动的方式连接，其中，垂直于所述轴(35)设置有至少一个水平延伸的扭力轴(38、55)，所述扭力轴在其端部上分别具有曲柄(36、37、56、62)，所述曲柄能转动运动地安装在线性导向机构(46、47)内，以用于平衡转动偏差，并且其中，所述曲柄(36、37、56、62)抗扭地设置在所述扭力轴(38、55)上。2.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，至少两个水平延伸的扭力轴(38、55)垂直于所述轴(35)设置。3.如权利要求1或2所述的可升降架，其特征在于，所述扭力轴(38、55)的转动角度被限制为小于180°。4.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，所述扭力轴(38、55)的曲柄(36、37、56、62)具有比所述轴(35)的曲柄(34、61)更大的长度。5.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，所述扭力轴(38、55)空转。6.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，所述框架(21)在所述支架(22)上经由至少一个竖直的线性导向机构(23)被引导。7.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，所述可升降架元件(15)具有真空抽吸装置。8.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，所述可升降架元件(15)具有真空抽吸装置，其中所述可升降架元件(15)能单独地被控制。9.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，所述传送带(9)具有真空抽吸装置。10.如权利要求1所述的可升降架，其特征在于，在所述框架(21)上设置有能竖直运动的托架(51)，所述托架平行于所述可升降架元件(15)延伸。11.如权利要求10所述的可升降架，其特征在于，所述托架(51)具有多个并排设置的托架元件(52)，所述托架元件能相对彼此竖直运动。12.如权利要求10所述的可升降架，其特征在于，所述托架(51)具有多个并排设置的托架元件(52)，所述托架元件能相对彼此竖直运动，其中所述托架元件(52)分别通过弹性元件(53)朝竖直上方的位置的方向被加载。13.如权利要求11或12所述的可升降架，其特征在于，所述托架元件(52)的上侧彼此倾斜地构成。14.如权利要求11或12所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝恩德·霍夫曼，瓦尔特·弗利格，乌多·舒尔茨，
申请(专利权)人：卡尔欧根菲舍尔有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE