本实用新型专利技术公开了一种卷扎裤串带专用加工设备，涉及服装加工设备领域，包括双针机，双针机的放料平台上设有压条和卷料装置，压条置于双针机的进料部位，并且压条与放料平台之间留有进料间隙，进料间隙与双针机的进料牙对应设置，卷料装置设于压条的一侧，并且卷料装置的出口与进料间隙对应。本实用新型专利技术应用于串带的加工，在操作上减少了折烫工艺，可以连扎带折一次性完成串带的制作，可提高劳动效率，保证了产品的质量和产量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卷扎裤串带专用加工设备，涉及服装加工设备领域，包括双针机，双针机的放料平台上设有压条和卷料装置，压条置于双针机的进料部位，并且压条与放料平台之间留有进料间隙，进料间隙与双针机的进料牙对应设置，卷料装置设于压条的一侧，并且卷料装置的出口与进料间隙对应。本技术应用于串带的加工，在操作上减少了折烫工艺，可以连扎带折一次性完成串带的制作，可提高劳动效率，保证了产品的质量和产量。【专利说明】—种卷扎裤串带专用加工设备
本技术涉及服装加工设备领域。
技术介绍
在服装生产加工中，裤串带是警用服装必须的组成部分。由于裤串带的结构较简单，对裤串带的加工方式多采用手工加工，一般手工制作工艺如附图2所示，首先将裤串带的原料布用一定宽度的样板扣烫两端，之后沿样板尺的上下边对折，并用熨烫设备进行熨烫，然后对中折叠，再进行熨烫，形成裤串带所需的形状，最后由专门操作人员利用缝纫机对串带扎两道明线即可完成。这种手工加工方式，不仅效率低，而且容易对操作者出现烫伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卷扎裤串带专用加工设备，该设备在操作上减少了折烫工艺，可以连扎带折一次性完成串带的制作，可提高劳动效率，保证了产品的质量和产量。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是: —种卷扎裤串带专用加工设备，其特征在于包括双针机，所述双针机的放料平台上设有压条和卷料装置，所述压条置于双针机的进料部位，并且压条与放料平台之间留有进料间隙，所述的进料间隙与双针机的进料牙对应设置，所述的卷料装置设于压条的一侧，并且卷料装置的出口与进料间隙对应。 对上述结构作进一步说明，所述的卷料装置包括压板、弧形板和卷料嘴，所述的压板与弧形板固定为一体，在压板与弧形板之间留有串带通过的弧形间隙，所述的卷料嘴为钢板卷成的减缩管，减缩管的大口端与月牙形间隙相接，减缩管的小口端与进料间隙对应，压板的一端与弧形板端部平齐，压板的另一端深入减缩管内部。 对上述结构作进一步说明，所述的卷料装置的进料端还设有引导丝，所述的引导丝为钢丝折成的波浪形状。 对上述结构作进一步说明，所述的月牙形间隙为减缩型间隙。 对上述结构作进一步说明，所述的弧形板边缘包围压板，其中弧形板和压板的进料端部位置紧密接触，其余部分留有间隙。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术应用于串带的生产加工，相对于手工操作来说，减少折烫工艺，可以连扎带折一次性完成串带的制作，原来需要两个人制作才能完成，现一个人就可以完成，可提高劳动效率50%，该模具的使用，从产量和质量上都得到了有效的保证；本技术结构整体简单，制作成本低，可以实现快速的加工。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术的结构示意图； 图2是传统串带生产的工艺流程图； 其中:1、压条，2、双针机，3、放料平台，4、引导丝，5、压板，6、卷料嘴，7、弧形板。 【具体实施方式】 根据附图1可知，本技术具体是一种卷扎裤串带专用加工设备，主要用于串带的快速加工，该设备具体包括一台双针机2，在双针机2的放料平台3上固定有压条I和卷料装置，卷料装置是在进料是对串带卷至成型，主要完成折边和对折工艺，代替人工操作，压条I主要用于压制串带成形，并送进双针机2的进料牙处，进行扎线，该结构代替了传统的熨烫工艺。 本技术中的压条I的结构为两侧的固定板与放料平台3固定，在固定板之间设有光滑的横杆，在横杆和放料平台3之间留有进料间隙，压条I固定于双针机2的进料部位，其进料间隙与双针机2的进料牙对应设置。 本技术中的卷料装置具体包括压板5、弧形板7和卷料嘴6，压板5与弧形板7固定为一体，弧形板7边缘包围压板5，其中弧形板7和压板5的进料端部位置紧密接触，其余部分留有间隙；在压板5与弧形板7之间留有串带通过的弧形间隙，卷料嘴6为钢板卷成的减缩管，减缩管的大口端与月牙形间隙相接，减缩管的小口端与进料间隙对应，压板5的一端与弧形板7端部平齐，压板5的另一端深入减缩管内部。 由于串带比较长，而且比较软，在加工过程中在进入卷料装置时，避免卷在一起或展开不充分，因此在卷料装置的进口段设了一段引导丝4，引导丝4为钢丝折成的波浪形状，在加工时，把布料经过引导丝4进入卷料装置，使布料保持展开。 本技术具体使用时，首先人工引导，长条形布料一端插入压板5与弧形板7之间弧形间隙内，该弧形间隙的进口端与布料宽度相等，逐步进料的过程中，弧形板和压板的宽度逐渐减小，这样即可完成布料两侧的折边工艺，依次进入卷料嘴6，由于卷料嘴6内部也有压板5，并且压板5的宽度进一步缩小，在布料由卷料嘴6出来后，完成了对折工艺，由于卷料嘴6出口与压条I距离较近，有人工引导对折好的布料进入压条I的进料间隙，然后用双针机2的进料牙压紧布料，最后再把布料的尾端缠绕在引导丝4上，然后启动双针机2，进行扎线，完成串带的加工。 本技术应用于串带的生产加工，相对于附图2中手工操作来说，减少折烫工艺，可以连扎带折一次性完成串带的制作，原来需要两个人制作才能完成，现一个人就可以完成，可提高劳动效率50%，该模具的使用，从产量和质量上都得到了有效的保证；本技术结构整体简单，制作成本低，可以实现快速的加工。【权利要求】1.一种卷扎裤串带专用加工设备，其特征在于包括双针机(2)，所述双针机(2)的放料平台(3 )上设有压条(I)和卷料装置，所述压条(I)置于双针机(2 )的进料部位，并且压条(O与放料平台(3)之间留有进料间隙，所述的进料间隙与双针机(2)的进料牙对应设置，所述的卷料装置设于压条(I)的一侧，并且卷料装置的出口与进料间隙对应。2.根据权利要求1所述的一种卷扎裤串带专用加工设备，其特征在于所述的卷料装置包括压板(5)、弧形板(7)和卷料嘴(6)，所述的压板(5)与弧形板(7)固定为一体，在压板(5)与弧形板(7)之间留有串带通过的弧形间隙，所述的卷料嘴(6)为钢板卷成的减缩管，减缩管的大口端与月牙形间隙相接，减缩管的小口端与进料间隙对应，压板(5)的一端与弧形板(7 )端部平齐，压板(5 )的另一端深入减缩管内部。3.根据权利要求1或2所述的一种卷扎裤串带专用加工设备，其特征在于所述的卷料装置的进料端还设有引导丝(4)，所述的引导丝(4)为钢丝折成的波浪形状。4.根据权利要求2所述的一种卷扎裤串带专用加工设备，其特征在于所述的月牙形间隙为减缩型间隙。5.根据权利要求2所述的一种卷扎裤串带专用加工设备，其特征在于所述的弧形板(7)边缘包围压板(5)，其中弧形板(7)和压板(5)的进料端部位置紧密接触，其余部分留有间隙。【文档编号】D05B35/02GK204015200SQ201420452813【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日 【专利技术者】孔巧连, 李晓斌, 李良师 申请人:际华三五三四制衣有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷扎裤串带专用加工设备，其特征在于包括双针机（2），所述双针机（2）的放料平台（3）上设有压条（1）和卷料装置，所述压条（1）置于双针机（2）的进料部位，并且压条（1）与放料平台（3）之间留有进料间隙，所述的进料间隙与双针机（2）的进料牙对应设置，所述的卷料装置设于压条（1）的一侧，并且卷料装置的出口与进料间隙对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔巧连，李晓斌，李良师，
申请(专利权)人：际华三五三四制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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